System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高稳定性防松换档轴叉制造技术_技高网

高稳定性防松换档轴叉制造技术

技术编号:40807598 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-28 19:30
本申请涉及汽车变速箱部件的领域,尤其是一种高稳定性防松换档轴叉,包括轴叉本体、固定座和固定螺丝,固定座具有安装孔,固定座表面开设有螺纹孔一,螺纹孔一连通安装孔,轴叉本体表面开设有供固定螺丝螺纹连接的螺纹孔二,当轴叉本体穿设安装孔时,螺纹孔一连通螺纹孔二,固定螺丝一端穿设螺纹孔一并螺纹拧紧固定在螺纹孔二内壁形成固定。本申请中固定螺丝的设置,保证固定座与轴叉本体之间不易松动,提高固定座在轴叉本体上的固定稳定性;且固定螺丝结构强度大于弹性销结构强度,使固定螺丝不易受固定座撞击时而断裂,进一步保证固定座在轴叉本体上的限位稳定性,使固定座不易撞击壳体而损坏,从而延长换档拨叉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及汽车变速箱部件的领域,尤其是涉及一种高稳定性防松换档轴叉


技术介绍

1、换档轴叉应用于汽车变速箱内,通过它的动作来实现汽车不同档位的动力输出。现有技术中的换档轴叉具有供轴叉本体穿设的安装孔,弹性销一端穿设换档轴叉外壁并嵌入轴叉本体外壁形成固定。

2、换档轴叉换档时会产生震动,换档轴叉震动时撞击弹性销,而弹性销结构强度不高,弹性销长时间受换档轴叉的撞击易断裂,使换档轴叉在轴叉本体上的限位效果消失,换档轴叉与壳体之间易发生撞击而损坏,从而缩短换档拨叉的使用寿命。


技术实现思路

1、为了改善换档轴叉与轴叉本体之间的限位的问题,本申请提供一种高稳定性防松换档轴叉。

2、本申请提供的一种高稳定性防松换档轴叉,采用如下的技术方案:

3、一种高稳定性防松换档轴叉,包括轴叉本体、固定座和固定螺丝,所述固定座具有供轴叉本体穿设的安装孔,所述固定座表面开设有供固定螺丝螺纹连接的螺纹孔一,所述螺纹孔一连通安装孔,所述轴叉本体表面开设有供固定螺丝螺纹连接的螺纹孔二,当所述轴叉本体穿设安装孔时,所述螺纹孔一连通螺纹孔二,所述固定螺丝一端穿设螺纹孔一并螺纹拧紧固定在螺纹孔二内壁形成固定。

4、通过采用上述技术方案,轴叉本体穿设安装孔,安装孔内壁抵接轴叉本体外壁,实现固定座在轴叉本体上的初步限位;同时螺纹孔一连通螺纹孔二,固定螺丝一端穿设螺纹孔一并螺纹拧紧固定在螺纹孔二内壁形成固定,使固定座换档产生的震动在轴叉本体外壁不易发生偏移,保证固定座与轴叉本体之间不易松动,提高固定座在轴叉本体上的固定稳定性;且固定螺丝结构强度大于弹性销结构强度,使固定螺丝不易受固定座撞击时而断裂,进一步保证固定座在轴叉本体上的限位稳定性,使固定座不易撞击壳体而损坏,从而延长换档拨叉的使用寿命。

5、可选的,所述固定螺丝上连接有加固钢丝,所述固定螺丝凸出固定座的表面开设有供加固钢丝穿设的防松孔,所述防松孔贯穿固定螺丝表面,所述加固钢丝一端穿设防松孔并缠绕在轴叉本体外周形成固定。

6、通过采用上述技术方案,当加固钢丝一端穿设螺纹孔一并螺纹拧紧固定在螺纹孔二内壁时,加固钢丝一端穿设防松孔并缠绕在轴叉本体外周形成固定,使固定螺丝在螺纹孔二内不易发生转动,从而保证固定螺丝外壁与螺纹孔二内壁之间的紧固力,使固定座在轴叉本体上不易发生松动,从而保证固定座与轴叉本体之间的连接稳定性。

7、可选的,所述加固钢丝上连接有锁定组件,所述锁定组件包括锁定块、限位块和锁定弹性件,所述加固钢丝一端连接在限位块上,所述加固钢丝另一端表面开设有供锁定块滑移的锁定槽,所述锁定块的滑移方向和加固钢丝轴线相互垂直,所述锁定弹性件弹力方向的一端连接在锁定槽内壁上,所述锁定弹性件弹力方向的另一端连接在锁定块表面,所述锁定弹性件具有弹力驱使锁定块朝远离锁定槽的方向滑移,且所述锁定块端部凸出加固钢丝表面的趋势,所述限位块表面开设有供加固钢丝端部穿设的限位孔,当所述加固钢丝端部穿设限位孔时,所述锁定块凸出加固钢丝的表面抵紧限位块表面形成限位。

8、通过采用上述技术方案,当靠近锁定块的加固钢丝端部穿设防松孔并缠绕在轴叉本体外周时,实现加固钢丝在轴叉本体上的初步固定,同时靠近锁定块的加固钢丝端部穿设限位孔,驱使锁定块朝靠近锁定槽的方向滑移,锁定块表面与加固钢丝表面齐平,限位孔内壁脱离锁定块时,限位孔内壁对锁定块的限位效果消失,锁定弹性件弹力驱使锁定块朝远离锁定槽的方向滑移,锁定块凸出加固钢丝表面的端部抵紧限位块表面形成限位,加强加固钢丝端部之间的拧紧力,使加固钢丝不易脱离轴叉本体外周,从而提高加固钢丝和轴叉本体之间的限位稳定性。

9、可选的,所述锁定块凸出加固钢丝的表面设有导向面,所述导向面呈圆弧凸起状,所述导向面能够抵接限位孔内壁并导向锁定块朝靠近锁定槽的方向滑移。

10、通过采用上述技术方案,当靠近锁定块的加固钢丝端部穿设限位孔时,导向面抵接限位孔内壁并导向锁定块朝靠近锁定槽的方向滑移,导向面与加固钢丝表面齐平,当限位孔内壁脱离导向面时,限位孔内壁对导向面的压力消失,锁定弹性件驱使锁定块朝远离锁定槽的方向滑移,锁定块凸出加固钢丝的表面抵紧限位块表面形成限位,实现锁定块在锁定槽内的定向滑移。

11、可选的,所述限位块朝向锁定块的表面连接有抵紧块,所述锁定块朝向限位块的表面开设有供抵紧块嵌入的抵紧槽。

12、通过采用上述技术方案,当靠近锁定块的加固钢丝端部穿过限位孔时,导向面脱离限位孔内壁,锁定弹性件弹力驱使锁定块朝远离锁定槽的方向滑移,锁定块端部凸出加固钢丝表面,锁定块靠近限位块,抵紧块嵌入抵紧槽内,抵紧块外壁抵紧抵紧槽内壁形成固定,使锁定块在锁定槽内不易发生滑移,从而增加锁定块与限位块之间的抵紧力。

13、可选的,所述防松孔内壁连接有抵紧环囊,所述抵紧环囊内圈供加固钢丝穿设,且所述抵紧环囊内壁抵紧加固钢丝外壁形成固定。

14、通过采用上述技术方案,当加固钢丝端部穿过抵紧环囊内圈时,加固钢丝外壁抵紧抵紧环囊内壁形成固定,减少加固钢丝外壁与防松孔内壁之间的磨损,保证加固钢丝的结构强度,提高加固钢丝的使用寿命。

15、可选的,所述固定螺丝上连接有充气组件,所述充气组件包括充气活塞和复位弹性件,所述防松孔内壁开设有供充气活塞滑移的充气腔,所述充气腔连通抵紧环囊内腔,所述复位弹性件弹力方向的一端连接在充气腔内壁上,所述复位弹性件弹力方向的另一端连接在充气活塞上,所述复位弹性件具有弹力驱使充气活塞朝靠近防松孔的方向滑移,且所述充气活塞端部凸出抵紧环囊内壁的趋势;当所述加固钢丝穿设抵紧环囊内圈并抵接充气活塞端部时,所述加固钢丝驱使充气活塞朝靠近充气腔的方向滑移,带动所述充气腔内的空气进入抵紧环囊内腔,所述抵紧环囊内壁膨胀抵紧加固钢丝外壁形成固定。

16、通过采用上述技术方案,当加固钢丝端部穿过抵紧环囊内圈并抵接充气活塞时,驱使加固活塞朝靠近充气腔的方向滑移,充气腔内的气压增大,充气腔连通抵紧环囊内腔,充气腔内的空气进入抵紧环囊内腔,抵紧环囊内壁膨胀并抵紧加固钢丝外壁形成固定,增加加固钢丝外壁和抵紧环囊内壁之间的抵紧力;当加固钢丝脱离抵紧环囊内圈时,加固钢丝对充气活塞的抵紧力消失,复位弹性件弹力驱使充气活塞朝远离充气腔的方向滑移,充气活塞端部凸出抵紧环囊内壁,实现充气活塞的自动复位。

17、可选的,所述充气活塞包括密封部和热胀冷缩部,所述密封部一端连接在热胀冷缩部上,所述密封部另一端连接在复位弹性件上,所述热胀冷缩部远离密封部的端部能够抵接加固钢丝表面,当所述热胀冷缩部升温膨胀时,驱使密封部朝靠近充气腔的方向滑移。

18、通过采用上述技术方案,当加固钢丝端部抵接热胀冷缩部表面时,加固钢丝对热胀冷缩部表面的摩擦力增加热胀冷缩部自身的热能,热胀冷缩部升温膨胀,并驱使密封部朝靠近充气腔的方向滑移,带动充气腔内的空气进入抵紧环囊内腔,抵紧环囊内壁增压膨胀并抵紧加固钢丝表面,进一步提高加固钢丝与抵紧环囊内壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:包括轴叉本体(1)、固定座(2)和固定螺丝(3),所述固定座(2)具有供轴叉本体(1)穿设的安装孔(21),所述固定座(2)表面开设有供固定螺丝(3)螺纹连接的螺纹孔一(22),所述螺纹孔一(22)连通安装孔(21),所述轴叉本体(1)表面开设有供固定螺丝(3)螺纹连接的螺纹孔二(11),当所述轴叉本体(1)穿设安装孔(21)时,所述螺纹孔一(22)连通螺纹孔二(11),所述固定螺丝(3)一端穿设螺纹孔一(22)并螺纹拧紧固定在螺纹孔二(11)内壁形成固定。

2.根据权利要求1所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述固定螺丝(3)上连接有加固钢丝(4),所述固定螺丝(3)凸出固定座(2)的表面开设有供加固钢丝(4)穿设的防松孔(23),所述防松孔(23)贯穿固定螺丝(3)表面,所述加固钢丝(4)一端穿设防松孔(23)并缠绕在轴叉本体(1)外周形成固定。

3.根据权利要求2所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述加固钢丝(4)上连接有锁定组件(9),所述锁定组件(9)包括锁定块(91)、限位块(92)和锁定弹性件(93),所述加固钢丝(4)一端连接在限位块(92)上,所述加固钢丝(4)另一端表面开设有供锁定块(91)滑移的锁定槽(41),所述锁定块(91)的滑移方向和加固钢丝(4)轴线相互垂直,所述锁定弹性件(93)弹力方向的一端连接在锁定槽(41)内壁上,所述锁定弹性件(93)弹力方向的另一端连接在锁定块(91)表面,所述锁定弹性件(93)具有弹力驱使锁定块(91)朝远离锁定槽(41)的方向滑移,且所述锁定块(91)端部凸出加固钢丝(4)表面的趋势,所述限位块(92)表面开设有供加固钢丝(4)端部穿设的限位孔(921),当所述加固钢丝(4)端部穿设限位孔(921)时,所述锁定块(91)凸出加固钢丝(4)的表面抵紧限位块(92)表面形成限位。

4.根据权利要求3所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述锁定块(91)凸出加固钢丝(4)的表面设有导向面(911),所述导向面(911)呈圆弧凸起状,所述导向面(911)能够抵接限位孔(921)内壁并导向锁定块(91)朝靠近锁定槽(41)的方向滑移。

5.根据权利要求4所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述限位块(92)朝向锁定块(91)的表面连接有抵紧块(10),所述锁定块(91)朝向限位块(92)的表面开设有供抵紧块(10)嵌入的抵紧槽(912)。

6.根据权利要求2所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述防松孔(23)内壁连接有抵紧环囊(7),所述抵紧环囊(7)内圈供加固钢丝(4)穿设,且所述抵紧环囊(7)内壁抵紧加固钢丝(4)外壁形成固定。

7.根据权利要求6所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述固定螺丝(3)上连接有充气组件(8),所述充气组件(8)包括充气活塞(82)和复位弹性件(81),所述防松孔(23)内壁开设有供充气活塞(82)滑移的充气腔(25),所述充气腔(25)连通抵紧环囊(7)内腔,所述复位弹性件(81)弹力方向的一端连接在充气腔(25)内壁上,所述复位弹性件(81)弹力方向的另一端连接在充气活塞(82)上,所述复位弹性件(81)具有弹力驱使充气活塞(82)朝靠近防松孔(23)的方向滑移,且所述充气活塞(82)端部凸出抵紧环囊(7)内壁的趋势;当所述加固钢丝(4)穿设抵紧环囊(7)内圈并抵接充气活塞(82)端部时,所述加固钢丝(4)驱使充气活塞(82)朝靠近充气腔(25)的方向滑移,带动所述充气腔(25)内的空气进入抵紧环囊(7)内腔,所述抵紧环囊(7)内壁膨胀抵紧加固钢丝(4)外壁形成固定。

8.根据权利要求7所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述充气活塞(82)包括密封部(821)和热胀冷缩部(822),所述密封部(821)一端连接在热胀冷缩部(822)上,所述密封部(821)另一端连接在复位弹性件(81)上,所述热胀冷缩部(822)远离密封部(821)的端部能够抵接加固钢丝(4)表面,当所述热胀冷缩部(822)升温膨胀时,驱使密封部(821)朝靠近充气腔(25)的方向滑移。

9.根据权利要求1所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述固定座(2)朝向固定螺丝(3)的表面连接有限位环(5),所述固定螺丝(3)朝向固定座(2)的表面开设有容纳限位环(5)端部的定位槽(24)。

10.根据权利要求9所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述限位环(5)外周连接有定位环(6),当所述固定螺丝(3)一端穿设螺纹孔一(22)并螺纹拧紧固定在螺纹孔二(11)内壁时,所述限位环(5)端...

【技术特征摘要】

1.高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:包括轴叉本体(1)、固定座(2)和固定螺丝(3),所述固定座(2)具有供轴叉本体(1)穿设的安装孔(21),所述固定座(2)表面开设有供固定螺丝(3)螺纹连接的螺纹孔一(22),所述螺纹孔一(22)连通安装孔(21),所述轴叉本体(1)表面开设有供固定螺丝(3)螺纹连接的螺纹孔二(11),当所述轴叉本体(1)穿设安装孔(21)时,所述螺纹孔一(22)连通螺纹孔二(11),所述固定螺丝(3)一端穿设螺纹孔一(22)并螺纹拧紧固定在螺纹孔二(11)内壁形成固定。

2.根据权利要求1所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述固定螺丝(3)上连接有加固钢丝(4),所述固定螺丝(3)凸出固定座(2)的表面开设有供加固钢丝(4)穿设的防松孔(23),所述防松孔(23)贯穿固定螺丝(3)表面,所述加固钢丝(4)一端穿设防松孔(23)并缠绕在轴叉本体(1)外周形成固定。

3.根据权利要求2所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述加固钢丝(4)上连接有锁定组件(9),所述锁定组件(9)包括锁定块(91)、限位块(92)和锁定弹性件(93),所述加固钢丝(4)一端连接在限位块(92)上,所述加固钢丝(4)另一端表面开设有供锁定块(91)滑移的锁定槽(41),所述锁定块(91)的滑移方向和加固钢丝(4)轴线相互垂直,所述锁定弹性件(93)弹力方向的一端连接在锁定槽(41)内壁上,所述锁定弹性件(93)弹力方向的另一端连接在锁定块(91)表面,所述锁定弹性件(93)具有弹力驱使锁定块(91)朝远离锁定槽(41)的方向滑移,且所述锁定块(91)端部凸出加固钢丝(4)表面的趋势,所述限位块(92)表面开设有供加固钢丝(4)端部穿设的限位孔(921),当所述加固钢丝(4)端部穿设限位孔(921)时,所述锁定块(91)凸出加固钢丝(4)的表面抵紧限位块(92)表面形成限位。

4.根据权利要求3所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述锁定块(91)凸出加固钢丝(4)的表面设有导向面(911),所述导向面(911)呈圆弧凸起状,所述导向面(911)能够抵接限位孔(921)内壁并导向锁定块(91)朝靠近锁定槽(41)的方向滑移。

5.根据权利要求4所述的高稳定性防松换档轴叉,其特征在于:所述限位块(92)朝向锁定块(91)的表面连接有抵紧块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小能郑祖福李伟强
申请(专利权)人:玉环县正大机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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