一种智能制造用测控机制造技术

本发明专利技术涉及一种智能制造用测控机，有效的解决了现有的对管制零件检测控制过程中，不能对管制零件的长度进行分类以及再处理的问题，不能通过同一台设备完成对长度和表面平整度的同步检测的问题；其解决的技术方案是包括壳体、两个置于壳体前后端的侧板，壳体左上端固定连接有进料架，进料架右端置有和壳体转动连接的若干弧形上料板，弧形上料板下端置有和壳体左右滑动连接的置料器，置料器内前端固定连接有电磁吸盘，后侧侧板前端侧转动连接有四个呈矩形分布的驱动链轮，四个驱动链轮通过传动链条相连，传动链条前侧转动连接有限位销，限位销和左右滑动连接在壳体上的的滑动框内壁相切，滑动框前侧和置料器固定连接；结构简洁、实用型强。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用测控机
本专利技术涉及智能制造设备
，具体是一种智能制造用测控机。
技术介绍
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。现有的智能制造中的测控设备因为智能制造效率高，节奏快。在智能制造的过程中需要大量的测控单元对制造过程中的精度进行检测控制，以达到对零部件制造过程的智能控制，在对管制零部件进行制造的过程中，管制零件的长度和表面的平整度均对零部件的合格率产生了重大影响,因此，对管制零部件的长度和表面平整度的检测控制以及故障处理显得尤为重要。目前的对管制零部件的检测控制多存在以下问题：1、大多数仅对零件的长度进行检测，并不能对不同长度范围的零件进行分类，同时不能对能够修复的不合格品进行修复，造成一定程度的资源的浪费；2、对零部件长度检测和表面的平整度的检测不能通过一台设备同时进行，同时对平整度不合格的零件不能进行再加工，以及分类放置存放；因此，本专利技术提供一种智能制造用测控机来解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种智能制造用测控机，有效的解决了现有的对管制零件检测控制过程中，不能对管制零件的长度进行分类以及再处理的问题；不能通过同一台设备完成对长度和表面平整度的同步检测，以及检测完成后分类放置的问题；同时解决了对管制零件进行逐一上料的问题，避免堆积型检测，造成检测精度低的问题。本专利技术包括壳体、两个置于所述的壳体前后端的侧板，其特征在于，所述的壳体左上端固定连接有进料架，所述的进料架右端置有和所述的壳体转动连接的若干弧形上料板，所述的弧形上料板下端置有和所述的壳体左右滑动连接的置料器，所述的置料器内前端固定连接有电磁吸盘；后侧所述的侧板前端侧转动连接有四个呈矩形分布的驱动链轮，四个所述的驱动链轮通过传动链条相连，所述的传动链条前侧转动连接有限位销，所述的限位销和左右滑动连接在所述的壳体上的的滑动框内壁相切，所述的滑动框前侧和所述的置料器固定连接，所述的滑动框上端固定连接有滑动挡板，所述的滑动挡板左侧置有和所述的壳体左右滑动连接的滑动齿轮，所述的滑动齿轮旁啮合有驱动齿轮和从动齿轮，所述的驱动齿轮通过皮带传动和所述的驱动链轮相连，所述的从动齿轮同轴固定连接有驱动锥齿轮，所述的驱动锥齿轮旁啮合有从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮同轴固定连接有上料往复丝杆，所述的上料往复丝杆上螺纹配合有和所述的壳体左右滑动连接的滑动齿条，所述的滑动齿条上端啮合有和所述的弧形上料板固定连接的上料齿轮；所述的壳体内自左到右开设有短轴孔、中轴孔和长轴孔，所述的短轴孔、中轴孔和长轴孔下端均和开设在所述壳体内的短轴仓、中轴仓、长轴仓连通，所述的短轴仓左侧置有两个行程开关，所述的行程开关和所述的电磁吸盘相连；所述的短轴孔和中轴孔上端置有和所述的壳体上下滑动连接的弧形滑板。优选的，所述的长轴仓内左右滑动连接有滑动限位器，所述的滑动限位器内部前端固定连接有二级电磁吸盘，所述的二级电磁吸盘和固定连接在所述的长轴仓内的行程开关相连，所述的长轴仓的右端开设有下料口，所述的下料口下端通过固定连接在壳体内的导流板和所述的中轴仓相连通；前侧所述的侧板后端转动连接有四个矩形分布的二级链轮，四个所述的二级链轮通过驱动链条相连，所述的驱动链条后端转动连接有二级限位销，所述的二级限位销和左右滑动连接在所述的壳体上的的二级滑动框内壁相切，所述的二级滑动框后侧和所述的滑动限位器固定连接；所述的长轴仓后侧内壁转动连接有切割片，所述的切割片和所述的驱动链轮通过皮带传动相连。优选的，所述的中轴仓下端固定连通有分选仓，所述的分选仓内左右侧分别转动连接有左侧板和右侧板，所述的左侧板左端置有和所述的分选仓固定连接的导向斜板，所述的分选仓下端固定连接有位于所述的左侧板、右侧板下方的分流板，所述的分流板上端固定连接有压力传感器，所述的压力传感器和固定连接在所述的壳体上的控制模块相连，所述的分选仓内转动连接有三级电磁吸盘，所述的三级电磁吸盘上方转动连接有双头螺杆，所述的双头螺杆和固定连接在所述的壳体上的驱动电机相连，所述的驱动电机和所述的控制模块相连，所述的双头螺杆上前后滑动连接有二级滑动套筒，所述的二级滑动套筒下端固定连接有和所述的控制模块相连的距离传感器，所述的双头螺杆后端同轴固定连接有单向皮带轮，所述的单向皮带轮和转动连接在所述的壳体后端的从动皮带轮通过皮带相连，所述的从动皮带轮后端同轴前后滑动连接有滑动调节齿轮，所述的滑动调节齿轮下方啮合有和所述的左侧板固定连接的半齿轮；所述的右侧板上接触连接有和所述的壳体上下滑动连接的推杆，所述的推杆上端转动连接有楔形块，所述的楔形块接触连接有和所述的二级滑动套筒固定连接的滑动杆。优选的，所述的双头螺杆下方置有和所述的分选仓固定连接的打磨双头螺杆，所述的打磨双头螺杆上前后滑动连接有打磨套筒，所述的打磨套筒外围转动连接有和所述的壳体前后滑动连接的打磨支架，所述的打磨支架下端固定连接有半圆轨，所述的半圆轨内转动连接有若干打磨辊，若干所述的打磨辊通过链轮组进行联动，所述的链轮组和所述的打磨套筒通过皮带传动。优选的，所述的置料器上端固定连接有弧形导向板。优选的，所述的置料器和滑动限位器下端前后侧均转动连接有行走轮，所述的壳体内开设有和所述的行走轮相配合的滑动轨道。优选的，所述的导向斜板的后侧固定连接有导流斜板，所述的导流斜板自左后向右下方倾斜。本专利技术对现有的管制零部件测控装置进行改进，通过设置不同长度的短轴孔、中轴孔和长轴孔解决了对管制零件进行长度分类的问题；通过增设驱动链轮、传动链条、限位销、滑动框和置料器实现了对置料器往复滑动的问题；通过增设弧形上料板、上料齿轮解决了在对管制零件间歇性上料的问题；通过设置切割片和打磨辊有效的解决了对管制零件长度和表面平整度再处理的问题；通过设置左侧板、右侧板以及分流板实现了对管制零件分类放置的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。附图说明图1为本专利技术立体示意图。图2为本专利技术剖视示意图一。图3为本专利技术剖视示意图二。图4为本专利技术置料器和弧形上料板连通配合结构局部示意图一。图5为本专利技术置料器和弧形上料板连通配合结构局部示意图二。图6为本专利技术后侧内部局部立体示意图。图7为本专利技术前侧内部传动立体示意图。图8为本专利技术平整度检测结构局部示意图。图9为本专利技术平整度检测控制结构剖视示意图。图10为本专利技术滑动限位器立体示意图。具体实施方式有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图10对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造用测控机，包括壳体（1）、两个置于所述的壳体（1）前后端的侧板，其特征在于，所述的壳体（1）左上端固定连接有进料架（3），所述的进料架（3）右端置有和所述的壳体（1）转动连接的若干弧形上料板（4），所述的弧形上料板（4）下端置有和所述的壳体（1）左右滑动连接的置料器（5），所述的置料器（5）内前端固定连接有电磁吸盘（6）；/n后侧所述的侧板（2）前端侧转动连接有四个呈矩形分布的驱动链轮（7），四个所述的驱动链轮（7）通过传动链条（8）相连，所述的传动链条（8）前侧转动连接有限位销（9），所述的限位销（9）和左右滑动连接在所述的壳体（1）上的的滑动框（10）内壁相切，所述的滑动框（10）前侧和所述的置料器（5）固定连接，所述的滑动框（10）上端固定连接有滑动挡板（11），所述的滑动挡板（11）左侧置有和所述的壳体（1）左右滑动连接的滑动齿轮（12），所述的滑动齿轮（12）旁啮合有驱动齿轮（13）和从动齿轮（14），所述的驱动齿轮（13）通过皮带传动和所述的驱动链轮（7）相连，所述的从动齿轮（14）同轴固定连接有驱动锥齿轮（15），所述的驱动锥齿轮（15）旁啮合有从动锥齿轮（16），所述的从动锥齿轮（16）同轴固定连接有上料往复丝杆（17），所述的上料往复丝杆（17）上螺纹配合有和所述的壳体（1）左右滑动连接的滑动齿条（18），所述的滑动齿条（18）上端啮合有和所述的弧形上料板（4）固定连接的上料齿轮（19）；/n所述的壳体（1）内自左到右开设有短轴孔（20）、中轴孔（21）和长轴孔（22），所述的短轴孔（20）、中轴孔（21）和长轴孔（22）下端均和开设在所述壳体（1）内的短轴仓（23）、中轴仓（24）、长轴仓（25）连通，所述的短轴仓（23）左侧置有两个行程开关（26），所述的行程开关（26）和所述的电磁吸盘（6）相连；/n所述的短轴孔（20）和中轴孔（21）上端置有和所述的壳体（1）上下滑动连接的弧形滑板（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用测控机，包括壳体（1）、两个置于所述的壳体（1）前后端的侧板，其特征在于，所述的壳体（1）左上端固定连接有进料架（3），所述的进料架（3）右端置有和所述的壳体（1）转动连接的若干弧形上料板（4），所述的弧形上料板（4）下端置有和所述的壳体（1）左右滑动连接的置料器（5），所述的置料器（5）内前端固定连接有电磁吸盘（6）；
后侧所述的侧板（2）前端侧转动连接有四个呈矩形分布的驱动链轮（7），四个所述的驱动链轮（7）通过传动链条（8）相连，所述的传动链条（8）前侧转动连接有限位销（9），所述的限位销（9）和左右滑动连接在所述的壳体（1）上的的滑动框（10）内壁相切，所述的滑动框（10）前侧和所述的置料器（5）固定连接，所述的滑动框（10）上端固定连接有滑动挡板（11），所述的滑动挡板（11）左侧置有和所述的壳体（1）左右滑动连接的滑动齿轮（12），所述的滑动齿轮（12）旁啮合有驱动齿轮（13）和从动齿轮（14），所述的驱动齿轮（13）通过皮带传动和所述的驱动链轮（7）相连，所述的从动齿轮（14）同轴固定连接有驱动锥齿轮（15），所述的驱动锥齿轮（15）旁啮合有从动锥齿轮（16），所述的从动锥齿轮（16）同轴固定连接有上料往复丝杆（17），所述的上料往复丝杆（17）上螺纹配合有和所述的壳体（1）左右滑动连接的滑动齿条（18），所述的滑动齿条（18）上端啮合有和所述的弧形上料板（4）固定连接的上料齿轮（19）；
所述的壳体（1）内自左到右开设有短轴孔（20）、中轴孔（21）和长轴孔（22），所述的短轴孔（20）、中轴孔（21）和长轴孔（22）下端均和开设在所述壳体（1）内的短轴仓（23）、中轴仓（24）、长轴仓（25）连通，所述的短轴仓（23）左侧置有两个行程开关（26），所述的行程开关（26）和所述的电磁吸盘（6）相连；
所述的短轴孔（20）和中轴孔（21）上端置有和所述的壳体（1）上下滑动连接的弧形滑板（27）。


2.根据权利要求1所述的一种智能制造用测控机，其特征在于，所述的
长轴仓（25）内左右滑动连接有滑动限位器（28），所述的滑动限位器（28）内部前端固定连接有二级电磁吸盘（29），所述的长轴仓（25）的右端开设有下料口（30），所述的下料口（30）下端通过固定连接在壳体（1）内的导流板（31）和所述的中轴仓（24）相连通；
前侧所述的侧板（2）后端转动连接有四个矩形分布的二级链轮（32），四个所述的二级链轮（32）通过驱动链条（33）相连，所述的驱动链条（33）后端转动连接有二级限位销（34），所述的二级限位销（34）和左右滑动连接在所述的壳体（1）上的的二级滑动框（35）内壁相切，所述的二级滑动框（35）后侧和所述的滑动限位器（28）固定连接；
所述的长轴仓（25）后侧内壁转动连接有切割片（36），所述的切割片（36）和所述的驱动链轮（7）通过皮带传动相连，所述的二级电磁吸盘（29）和固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑喜贵，吕刚磊，石佩斐，余涛，宋海涛，胡小静，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：发明
国别省市：河南;41