一种化工物料筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工物料筛选机，包括底板、电机、旋转轴、顶板、筛选框和接料盒，其特征在于：所述的底板上垂直设置有支架，在支架与支架之间的底板上设置有料箱，所述的电机设置在支架上，所述的旋转轴一端与电机连接，另一端伸入轴承内，所述的顶板设置在支架上，所述的筛选框一端相对两侧设置有连接杆，在筛选框底部开设有筛选槽，将连接杆从限位孔穿出，并将筛选框另一端放置在凸轮上，所述的接料盒设置在筛选框底部，将接料盒与筛选槽贯通。本实用新型专利技术将化工物料在筛选框内滚动，从筛选框的一端滚动至另一端，化工物料滚动到筛选槽处时，直径小于等于筛选槽宽度的化工物料相应的筛选槽落下，实现了对化工物料进行筛选的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料筛选机
本技术涉及化工
，具体是一种化工物料筛选机。
技术介绍
在化工生产过程中，需要对化工物料在化学反应前进行筛选，使得较大的物料被筛选掉，小颗粒物料用于化学反应。现有的化工原料筛选装置能够对物料进行筛选，但是多数筛选装置是通过转轴带动筛盘转动时的离心力对物料进行筛选，离心力能够使物料分散开进行一次筛选，一次筛选只能是初步筛选，若只进行一次筛选，那么筛盘的筛孔要求相对更小，筛选时离心力能够使物料分散，但是有很多大颗粒的存在使得物料通过筛孔的速度会很慢，这样的一次筛选结构往往效率较低，化工原料浪费较多，降低了化工物料的筛选效率及筛选效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有化工物料筛选装置存在的筛选效率低、化工物料浪费较多、筛选效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、筛选效率高好、化工物料浪费少、筛选效果好的化工物料筛选机。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种化工物料筛选机，包括底板、电机、旋转轴、顶板、筛选框和接料盒，其特征在于：所述的底板上垂直设置有支架，在支架与支架之间的底板上设置有料箱，并在支架上设置有限位孔、轴承，将底板与支架之间通过焊接连接，提高底板与支架之间的连接强度，增强筛选装置的结构强度，所述的电机设置在支架上，将电机通过螺栓安装在支架上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，所述的旋转轴一端与电机连接，另一端伸入轴承内，并在旋转轴上设置有凸轮，电机带动旋转轴及旋转轴上的凸轮旋转，使椭圆形的凸轮周期性的推动筛选框一端，筛选框的另一端通过连接杆在支架与支架之间转动，将筛选框呈现一端高一端低的状态，使筛选框内的化工物料在筛选框内底部从一端滚动到另一端，经过筛选槽对滚动过程中的化工物料进行筛选处理，提高了工作效率，所述的顶板设置在支架上，并在顶板上设置有进料仓，所述的筛选框一端相对两侧设置有连接杆，在筛选框底部开设有筛选槽，将连接杆从限位孔穿出，并将筛选框另一端放置在凸轮上，所述的接料盒设置在筛选框底部，将接料盒与筛选槽贯通，并在接料盒上设置有出料管，化工物料在筛选框内滚动，从筛选框的一端滚动至另一端，化工物料滚动到筛选槽处时，直径小于等于筛选槽宽度的化工物料相应的筛选槽落下，实现了对化工物料进行筛选的目的，将筛选槽的宽度由筛选框一端至另一端依次增大，能够对化工物料进行多次筛选，筛选出的化工物料落到相应的接料盒内，并经过出料管落到相应的料箱区域内，便于对筛选后的化工物料进行分类收集，避免筛选后的化工物料再次混合，提高化工物料的筛选效果。优选地，所述的底板上料箱内垂直设置有隔板，并将隔板分隔后的区域与接料盒一一对应，通过隔板能够将料箱内部分隔成多个区域，将隔板分隔后的区域与接料盒一一对应，能够使从筛选槽筛选出的化工物料经过接料盒、出料管落到相应的料箱区域内，便于对筛选后的化工物料进行分类收集，提高了化工物料的筛选效率，降低了操作人员的劳动强度。优选地，所述的旋转轴上的凸轮设置为椭圆形结构，电机带动旋转轴及旋转轴上的凸轮旋转，使椭圆形的凸轮周期性的推动筛选框一端，筛选框的另一端通过连接杆在支架与支架之间转动，将筛选框呈现一端高一端低的状态，使筛选框内的化工物料在筛选框内底部从一端滚动到另一端，经过筛选槽对滚动过程中的化工物料进行筛选处理，提高了工作效率，在筛选框一端与凸轮短半径的顶部接触时，该筛选框的一端处于最低位置，该筛选框的位置仍高于另一端的筛选框位置，使筛选框始终呈倾斜状态，避免化工物料在筛选框内反向滚动，提高化工物料的筛选效率及筛选效果。优选地，所述的顶板背面上通过弹簧设置有挡板，通过挡板能够对化工物料筛选过程中从筛选框内弹出的化工物料起到阻挡作用，避免化工物料从筛选框内溢出，减少了化工物料的浪费。优选地，所述的筛选框上筛选槽的宽度由靠近进料仓的筛选框一端至另一端依次增大，并将筛选槽与接料盒设置为一一对应的结构，化工物料在筛选框内滚动，从筛选框的一端滚动至另一端，化工物料滚动到筛选槽处时，直径小于等于筛选槽宽度的化工物料相应的筛选槽落下，实现了对化工物料进行筛选的目的，将筛选槽的宽度由筛选框一端至另一端依次增大，能够对化工物料进行多次筛选，筛选出的化工物料落到相应的接料盒内，并经过出料管落到相应的料箱区域内，便于对筛选后的化工物料进行分类收集，避免筛选后的化工物料再次混合，提高化工物料的筛选效果。优选地，所述的筛选槽一侧的筛选框内设置有隔条，在化工物料筛选过程中，直径小于等于筛选槽宽度的化工物料相应的筛选槽落下，化工物料较多时，可能会有少量直径小于等于筛选槽宽度的化工物料会直接经过筛选槽，筛选槽一侧的隔条能够对少量直径小于等于筛选槽宽度的化工物料起到阻挡作用，避免少量直径小于等于筛选槽宽度的化工物料从其他筛选槽内落下，进而提高化工物料的筛选效率及筛选质量。有益效果：本技术通过电机带动旋转轴及旋转轴上的凸轮旋转，使椭圆形的凸轮周期性的推动筛选框一端，筛选框的另一端通过连接杆在支架与支架之间转动，将筛选框呈现一端高一端低的状态，使筛选框内的化工物料在筛选框内底部从一端滚动到另一端，经过筛选槽对滚动过程中的化工物料进行筛选处理，提高了工作效率，在筛选框一端与凸轮短半径的顶部接触时，该筛选框的一端处于最低位置，该筛选框的位置仍高于另一端的筛选框位置，使筛选框始终呈倾斜状态，避免化工物料在筛选框内反向滚动，提高化工物料的筛选效率及筛选效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的部分结构示意图，示意旋转轴与凸轮的连接结构。图4是本技术的部分结构示意图，示意筛选框与接料盒的连接结构。图5是本技术的部分结构示意图，示意筛选框与筛选槽的连接结构。图6是本技术的另一种实施结构示意图。图7是本技术图6的部分结构示意图，示意挡板与导流板的连接结构。图中：1.底板、2.电机、3.旋转轴、4.顶板、5.筛选框、6.接料盒、7.支架、8.料箱、9.限位孔、10.轴承、11.隔板、12.凸轮、13.进料仓、14.弹簧、15.挡板、16.连接杆、17.筛选槽、18.隔条、19.出料管、20.导流板、21.挡杆。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-5所示：一种化工物料筛选机，包括底板1、电机2、旋转轴3、顶板4、筛选框5和接料盒6，其特征在于：所述的底板1上垂直设置有支架7，在支架7与支架7之间的底板1上设置有料箱8，并在支架7上设置有限位孔9、轴承10，将底板1与支架7之间通过焊接连接，提高底板1与支架7之间的连接强度，增强筛选装置的结构强度，所述的电机2设置在支架7上，将电机2通过螺栓安装在支架7上，提高电机2的安装效率及安装后的稳定性，增强电机2在工作过程中的稳定性，所述的旋转轴3一端与电机2连接，另一端伸入轴承10内，并在旋转轴3上设置有凸轮12，电机2带动旋转轴3及旋转轴3上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工物料筛选机，包括底板、电机、旋转轴、顶板、筛选框和接料盒，其特征在于：所述的底板上垂直设置有支架，在支架与支架之间的底板上设置有料箱，并在支架上设置有限位孔、轴承，所述的电机设置在支架上，所述的旋转轴一端与电机连接，另一端伸入轴承内，并在旋转轴上设置有凸轮，所述的顶板设置在支架上，并在顶板上设置有进料仓，所述的筛选框一端相对两侧设置有连接杆，在筛选框底部开设有筛选槽，将连接杆从限位孔穿出，并将筛选框另一端放置在凸轮上，所述的接料盒设置在筛选框底部，将接料盒与筛选槽贯通，并在接料盒上设置有出料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工物料筛选机，包括底板、电机、旋转轴、顶板、筛选框和接料盒，其特征在于：所述的底板上垂直设置有支架，在支架与支架之间的底板上设置有料箱，并在支架上设置有限位孔、轴承，所述的电机设置在支架上，所述的旋转轴一端与电机连接，另一端伸入轴承内，并在旋转轴上设置有凸轮，所述的顶板设置在支架上，并在顶板上设置有进料仓，所述的筛选框一端相对两侧设置有连接杆，在筛选框底部开设有筛选槽，将连接杆从限位孔穿出，并将筛选框另一端放置在凸轮上，所述的接料盒设置在筛选框底部，将接料盒与筛选槽贯通，并在接料盒上设置有出料管。


2.根据权利要求1所述的化工物料筛选机，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：应征，
申请(专利权)人：浙江德敏环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33