一种根管锉自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种根管锉自动生产线，属于口腔科医疗器械生产设备领域，包括框体以及均设置在框体内的两个进料管、两个输料管、主动电机、进步式结构、两个运输传送带、两个摆动装置、卸料夹件、按压装置以及出料传送带。本发明专利技术的生产线设计巧妙，机构间衔接紧凑，一台设备实现了锉头、锉柄以及胶套的组装，节约了设备空间，产品实现了自动上下料步骤，并且能够对根管锉的锉柄进行喷漆，喷完漆后，进行颜色检测以及锥度和直径检测，自动化程度高，可以节约人工，提高效率，而且提高产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种根管锉自动生产线
本专利技术涉及口腔科医疗器械生产设备
，尤其是涉及了一种根管锉自动生产线。
技术介绍
牙髓病和根尖周病是口腔科常见的疾病，保存患者牙齿、牙髓是现代口腔医学的治疗目的，而根管治疗是目前最常见和最有效的治疗方法。根管治疗手术的原理是通过机械和化学方法去除根管内的大部分感染物，并通过填充根管、封闭冠部，防止发生根尖周病变或促进已经发生的根尖周病变的愈合。因此，根管治疗是牙髓病与根尖周病最有效的治疗方法，通过对根管进行清理、成形和充填，可以解决根管感染的牙齿保存问题，因此，根管锉在口腔科应用非常广泛。由于镍钛合金锉体相较不锈钢锉体具有弹性好、硬度低、柔韧性佳等特点，能够在更短的时间完成根管预备且同时避免根管内牙本质被过度切削，深受口腔临床医生的青睐。如附图8-9所示，口腔临床医生会针对不同的病人，使用不同型号的根管锉，不同型号的根管锉的锉柄上喷涂有不同的颜色，并在锉柄上安装和喷漆颜色一样的胶套，为了提高锉头与锉柄结合的牢固度，需要在锉柄内点胶，最后将套上胶套的锉头与锉柄进行组装，颜色不同以方便区分，比如锉柄上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根管锉自动生产线，其特征在于：包括框体(1)以及均设置在框体(1)内的两个进料管(11)、两个输料管(12)、主动电机(13)、进步式结构(14)、两个运输传送带(15)、两个摆动装置(16)、卸料夹件(17)、按压装置(18)以及出料传送带(19)，两个所述进料管(11)对称插设在框体(1)的顶部，所述框体(1)内的顶部设有颜色传感器(2)和激光检测装置(3)，所述颜色传感器(2)位于出料传送带(19)的上方，所述主动电机(13)横向固定在框体(1)的一端上，所述主动电机(13)的输出端上设有连接轴(131)，所述进步式结构(14)套设在连接轴(131)上，两个所述运输传送带(15)...

【技术特征摘要】
1.一种根管锉自动生产线，其特征在于：包括框体(1)以及均设置在框体(1)内的两个进料管(11)、两个输料管(12)、主动电机(13)、进步式结构(14)、两个运输传送带(15)、两个摆动装置(16)、卸料夹件(17)、按压装置(18)以及出料传送带(19)，两个所述进料管(11)对称插设在框体(1)的顶部，所述框体(1)内的顶部设有颜色传感器(2)和激光检测装置(3)，所述颜色传感器(2)位于出料传送带(19)的上方，所述主动电机(13)横向固定在框体(1)的一端上，所述主动电机(13)的输出端上设有连接轴(131)，所述进步式结构(14)套设在连接轴(131)上，两个所述运输传送带(15)套设在连接轴(131)上并且位于进步式结构(14)的一侧，两个所述运输传送带(15)的一端穿过框体(1)的一侧，两个所述运输传送带(15)的一端之间设有固定轴(151)，所述固定轴(151)与框体(1)一侧的外壁活动连接，两个所述运输传送带(15)与进步式结构(14)之间联动配合，两个所述运输传送带(15)上分别设有两个限位块(152)，所述限位块(152)上开设有限位槽，所述按压装置(18)设置在框体(1)的顶部并且位于两个运输传送带(15)之间，一个所述输料管(12)贯穿框体(1)的顶部并固定在框体(1)上，另一个所述输料管(12)插设在按压装置(18)上，两个所述输料管(12)之间对称设置，所述出料传送带(19)位于连接轴(131)的一端处，并且出料传送带(19)的一端贯穿框体(1)的另一端，所述出料传送带(19)的另一端与框体(1)另一端的外壁活动连接，所述出料传送带(19)上设有固定锉柄(5)的多个限位盘(191)，每个所述限位盘(191)沿出料传送带(19)的长度方向依次设置，所述出料传送带(19)的一侧设有喷漆组件(4)，所述喷漆组件(4)与框体(1)一侧的内壁固定，两个所述摆动装置(16)分别设置在两个运输传送带(15)另一端之间以及出料传送带(19)的一端处，两个所述摆动装置(16)均与框体(1)固定，一个摆动装置(16)与两个运输传送带(15)的另一端旋转配合，另一个摆动装置(16)与连接轴(131)的一端旋转配合，所述卸料夹件(17)位于出料传送带(19)的另一端处，并且卸料夹件(17)与出料传送带(19)之间旋转配合。


2.根据权利要求1所述的一种根管锉自动生产线，其特征在于：所述进步式结构(14)包括转动盘(141)、卡合盘(142)、连接板以及凸块(143)，所述转动盘(141)套设在连接轴(131)上，所述卡合盘(142)位于转动盘(141)的一侧并与一个运输传送带(15)的另一端活动连接，所述卡合盘(142)的外壁上开设有便于凸块(143)插入的插槽，所述连接板的一端固定在转动盘(141)的另一面上，所述凸块(143)固定在连接板的另一端上。


3.根据权利要求1所述的一种根管锉自动生产线，其特征在于：所述按压装置(18)包括下压组件(181)以及排料组件(182)，所述下压组件(181)包括推动气缸(1811)以及下压板(1812)，所述推动气缸(1811)垂直设置在框体(1)的顶部，所述推动气缸(1811)的输出端贯穿框体(1)的顶部，所述下压板(1812)位于框体(1)内并与推动气缸(1811)的输出端固定，所述排料组件(182)设置在下压板(1812)的一端上，所述排料组件(182)与一个输料管(12)配合。


4.根据权利要求3所述的一种根管锉自动生产线，其特征在于：所述排料组件(182)包括两个主动螺旋杆(1821)、从动螺旋杆(1822)以及两个阻挡板(1823)，两个所述主动螺旋杆(1821)以及从动螺旋杆(1822)均插设在下压板(1812)一端的顶部上，两个所述主动螺旋杆(1821)和从动螺旋杆(1822)之间相啮合，所述所述从动螺旋杆(1822)的一端与框体(1)内的顶部活动连接，两个所述阻挡板(1823)分别固定在两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汝华，
申请(专利权)人：李汝华，
类型：发明
国别省市：广东;44