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一种大豆油制备工艺与制备系统及大豆油技术方案

技术编号:26642879 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-08 23:23
本发明专利技术一种大豆油制备工艺与制备系统及大豆油,大豆油中各原料按重量份数,包括大豆85份、胖大海13份、枸杞5份、香葱7份、DHA微藻油5份和天然维生素E3份。工艺为:1.将大豆放入到料筒内,多个破碎件对大豆进行破碎处理;2.顶件从右向左端移动时,小部分破碎后的大豆进入到挡板、研磨板和圆柱筒形成的空间内;3.挡板向下压大豆,同时研磨板左右往复移动,使得大豆不断被揉搓碾压;4.当研磨板的倾斜端移动至圆柱筒的下端时,碾压后的大豆被排出落到油箱内;5.当顶件从拨件的右端向拨件的左端移动时,顶件会挤压半圆形块向上移动,使得挡板向上弹开,小部分大豆自动落入到研磨板上,依次循环往复对大豆进行揉搓碾压。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆油制备工艺与制备系统及大豆油
本专利技术涉及一种新型大豆油及其制备方法,更具体的说是一种大豆油制备工艺与制备系统及大豆油。
技术介绍
现有专利号为CN201610174515.2的一种高品质大豆油及其制备方法,该专利技术涉及一种高品质大豆油及其制备方法,其主要由以下重量份原料组成:原料组成:大豆80-90份;胖大海10-20份;枸杞5-10份;香葱5-10份;DHA微藻油2-6份;天然维生素E1-4份。制备方法如下:(1)将胖大海、枸杞、香葱混合后搅碎,水分控制在10%以下,加入乙醇进行萃取;(2)将大豆清洗干净之后进行烘烤;(3)将烘烤好的大豆放入压榨机中压榨;(4)将滤渣继续进行重复进行步骤3若干次,再合并几次得到的毛油;(5)在充氮条件下向大豆油毛油中加入DHA微藻油和天然维生素E以及步骤1制得的精油;(6)脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸。该专利技术具有减少豆腥味,增加香味、减淡色泽、通肠润便效果明显、提高人体免疫力,调节机体免疫、具有延缓衰老、抗脂肪肝、适应范围广的优点。但是该装置不能对大豆进行揉搓和碾压,不能充分破坏大豆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆油制备系统,包括碎料筒(1)、机架组件(2)、破碎件(3)、出料控制件(4)、研磨板(5)、顶件(6)、拨件(7)和油箱(8),其特征在于:所述的碎料筒(1)转动连接在机架组件(2)上,碎料筒(1)与机架组件(2)传动连接,机架组件(2)的下端固定连接在油箱(8)上,机架组件(2)上设有破碎件(3),破碎件(3)的下端位于碎料筒(1)内,出料控制件(4)滑动连接在机架组件(2)上,出料控制件(4)的后端位于碎料筒(1)内,出料控制件(4)的前端抵接在研磨板(5)上,研磨板(5)滑动连接在机架组件(2)的中部,研磨板(5)与机架组件(2)传动连接,顶件(6)设在研磨板(5)的左端,顶...

【技术特征摘要】
1.一种大豆油制备系统,包括碎料筒(1)、机架组件(2)、破碎件(3)、出料控制件(4)、研磨板(5)、顶件(6)、拨件(7)和油箱(8),其特征在于:所述的碎料筒(1)转动连接在机架组件(2)上,碎料筒(1)与机架组件(2)传动连接,机架组件(2)的下端固定连接在油箱(8)上,机架组件(2)上设有破碎件(3),破碎件(3)的下端位于碎料筒(1)内,出料控制件(4)滑动连接在机架组件(2)上,出料控制件(4)的后端位于碎料筒(1)内,出料控制件(4)的前端抵接在研磨板(5)上,研磨板(5)滑动连接在机架组件(2)的中部,研磨板(5)与机架组件(2)传动连接,顶件(6)设在研磨板(5)的左端,顶件(6)与出料控制件(4)前端的下端对应设置,拨件(7)固定连接在机架组件(2)的前端。


2.根据权利要求1所述的一种大豆油制备系统,其特征在于:所述的碎料筒(1)的下端固定连接并连通圆柱筒(1-1),圆柱筒(1-1)的下端贴合在研磨板(5)上,锥齿圈(1-2)固定连接在碎料筒(1)上,锥齿圈(1-2)与机架组件(2)传动连接,碎料筒(1)的左右两端分别固定连接两个限位块(1-3)。


3.根据权利要求2所述的一种大豆油制备系统,其特征在于:所述的机架组件(2)包括圆环(2-1)、边架(2-2)、第一电机(2-3)、锥齿轮(2-4)、第二电机(2-5)、齿轮(2-6)和T型块(2-7);碎料筒(1)与圆环(2-1)间隙配合连接,圆环(2-1)的两端分别固定连接一个边架(2-2),两个边架(2-2)的下端皆固定连接在油箱(8)上,两个边架(2-2)的中部分别固定连接一个T型块(2-7),研磨板(5)与两个T型块(2-7)活动连接,第一电机(2-3)通过电机架固定连接在圆环(2-1)上,第一电机(2-3)的输出轴固定连接锥齿轮(2-4),锥齿轮(2-4)与锥齿圈(1-2)啮合传动连接,第二电机(2-5)通过电机架固定连接在后端的边架(2-2)上,第二电机(2-5)的输出轴固定连接齿轮(2-6),齿轮(2-6)与研磨板(5)传动连接;位于一侧的两个限位块(1-3)分别与圆环(2-1)的上下端面贴合;拨件(7)通过连接杆(7-1)固定连接在前端的边架(2-2)上。


4.根据权利要求3所述的一种大豆油制备系统,其特征在于:所述的破碎件(3)设有多个,多个破碎件(3)均匀环绕设在圆环(2-1)上;所述破碎件(3)包括破碎刀(3-1)、C型架(3-2)和刀架(3-3);C型架(3-2)的外端固定连接在圆环(2-1)的弧形端面上,C型架(3-2)的内端固定连接刀架(3-3),刀架(3-3)上固定连接多个破碎刀(3-1);所述破碎刀(3-1)位于碎料筒(1)内。


5.根据权利要求4所述的一种大豆油制备系统,其特征在于:所述的出料控制件(4)包括第三电机(4-1)、轴架(4-2)、转轴(4-3)、搅碎刀(4-4)、挡板(4-5)、伸缩杆(4-6)、半圆形块(4-7)、滑套(4-8)、弹簧杆(4-9)和第一弹簧(4-10);转轴(4-3)转动连接在轴架(4-2)上,转轴(4-3)通过联轴器连接在第三电机(4-1)的输出轴上,第三电机(4-1)通过电机架固定连接在轴架(4-2)上,转轴(4-3)的下端固定连接两个搅碎刀(4-4),转轴(4-3)的底面固定连接挡板(4-5),挡板(4-5)滑动配合连接在圆柱筒(1-1)内,伸缩杆(4-6)的两端分别固定连接第三电机(4-1)的前端和半圆形块(4-7),半圆形块(4-7)抵接在研磨板(5)上,伸缩杆(4-6)滑动配合连接在滑套(4-8)上,滑套(4-8)固定连接在前端的边架(2-2)上,弹簧杆(4-9)滑动配合连接在滑套(4-8)上,弹簧杆(4-9)固定连接在第三电机(4-1)上,第一弹簧(4-10)套设在弹簧杆(4-9)上,第一弹簧(4-10)的两端分别固定连接第三电机(4-1)和滑套(4-8);两个搅碎刀(4-4)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜腊梅
申请(专利权)人:杜腊梅
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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