一种红霉素菌渣破碎机、处理系统及菌渣处理方法技术方案

一种红霉素菌渣破碎机、处理系统及菌渣处理方法，主要包括破碎机，该装置包括机架，机架上安装有筒体，筒体内安装有螺旋剪切输送轴，螺旋剪切输送轴通过第一电机驱动；所述筒体一侧开口正对安装有绞盘护罩，绞盘护罩内安装有绞盘，绞盘伸出绞盘护罩后与第二电机连接。本发明专利技术提供的一种红霉素菌渣破碎机、处理系统及菌渣处理方法，可解决目前我国采用焚烧技术处置含水率高达70%～80%菌渣疑难问题。

【技术实现步骤摘要】
一种红霉素菌渣破碎机、处理系统及菌渣处理方法
本专利技术涉及破碎机，尤其是一种红霉素菌渣破碎机、处理系统及菌渣处理方法。
技术介绍
我国是红霉素生产大国，红霉素生产过程中所产生的固体废弃物即为红霉素菌渣，菌渣的主要成分为菌丝体、未利用完毕的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物、提取过程中加入的絮凝剂、酸化剂、助滤剂、残留有机溶剂及残留抗生素及代谢中间产物等。据调查，每个生产红霉素类药物的制药企业每年产生的红霉素菌渣量都在几万吨至十几万吨间，数量之大给红霉素菌渣处理造成了极大的困难。2008年后修订的《国家危险废物名录》将其定位危险废物，要求对其进行焚烧处置。但目前我国采用焚烧技术处置含水率高达70%～80%菌渣的实例还较少，主要技术问题集中有如下几点：1）、含水率高达70%～80%，热值较低，无法进行直接燃烧；2）、具有较强的粘连性、腐蚀性，对输送设备及锅炉焚烧设备的正常运行具有较大的影响；3）、板框过滤机预处理后的菌渣块状体积过大（长*宽为1m*1.5m），一方面导致在焚烧炉膛内无法充分燃烧，增加能源损耗；另一方面，粒度大于20mm直径的物料容易堵死风帽。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种红霉素菌渣破碎机、处理系统及菌渣处理方法，在不改变菌渣原始含水率，不破坏原始含水结构的前提下，可将菌渣剪切成小块并与煤粉混合后推出燃烧殆尽，防止菌渣中的污水二次污染环境。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种红霉素菌渣破碎机，包括机架，机架上安装有筒体，筒体内安装有螺旋剪切输送轴，螺旋剪切输送轴通过第一电机驱动；所述筒体一侧开口正对安装有绞盘护罩，绞盘护罩内安装有绞盘，绞盘伸出绞盘护罩后与第二电机连接。所述第一电机驱动螺旋剪切输送轴右旋转，第二电机驱动绞盘左旋转，螺旋剪切输送轴、绞盘差速运转。所述螺旋剪切输送轴包括转轴，转轴上沿螺旋方向间隔布置有剪切刀片，剪切刀片左右分成两组。所述绞盘包括盘架，盘架内安装有多个齿板，齿板与盘架构成蛛网式结构且齿部朝向螺旋剪切输送轴一侧。一种红霉素菌渣处理系统，包括菌渣料仓斗、灰渣料仓斗、煤粉料仓斗，菌渣料仓斗、灰渣料仓斗、煤粉料仓斗下端安装有水平皮带输送机，水平皮带输送机与倾斜皮带输送机连接，倾斜皮带输送机输出端与红霉素菌渣破碎机进口正对；红霉素菌渣破碎机出口与皮带输送线连接，皮带输送线的输出端与循环流化床锅炉炉膛进口正对。皮带输送线包括多台皮带输送机，每台皮带输送机表面布满煤粉。所述皮带输送线的输入端设置在煤粉料堆场一端，在煤粉料堆场一侧设有菌渣堆场、灰渣堆场。一种红霉素菌渣处理方法，包括以下步骤：步骤1）、通过装载机将菌渣堆场、灰渣堆场、煤粉料堆场处的物料按一定比例送入到菌渣料仓斗、灰渣料仓斗、煤粉料仓斗中；步骤2）、打开菌渣料仓斗、灰渣料仓斗、煤粉料仓斗下端的挡板，使得物料落到水平皮带输送机、倾斜皮带输送机上，在输送过程中三者混合；步骤3）、物料通过倾斜皮带输送机出料口进入到红霉素菌渣破碎机中；在红霉素菌渣破碎机中，混合物料通过剪切刀片被剪切为小块状后，并被螺旋布置的剪切刀片缓慢推动前行，并重复上述过程；达到粒度要求后通过绞盘过滤筛选落入下方的皮带输送线；步骤4）、通过皮带输送线中多台皮带输送带接力输送后，菌渣被皮带输送线上的煤粉均匀包裹并进入循环流化床锅炉燃烧殆尽。步骤3）中破碎后的菌渣粒度小于20mm。步骤4）中燃烧的灰渣用于重复使用，调节菌渣的湿度。本专利技术一种红霉素菌渣破碎机，具有以下技术效果：1）、通过装载机将板框过滤机预处理的红霉素菌渣块进行初步破碎后放入到料仓斗中，并添加灰渣，灰渣用于调节湿度，另外，由于红霉素菌渣包裹有灰渣，这样可避免红霉素菌渣中的液体渗出，防止对其他设备的影响及腐蚀；同时也降低红霉素菌渣的粘连性，防止设备堵塞。2）、通过前期进料加入煤粉，煤粉在破碎时可与于红霉素菌渣均匀混合，而后期由于皮带输送线上也布满煤粉，菌渣被煤粉均匀包裹进入锅炉炉膛，既有效防止菌渣对其他设备的影响及腐蚀，同时保证菌渣在炉膛内燃烧充分。3）、通过设置红霉素菌渣破碎机，集剪切、输送、筛选为一体，利用螺旋分布的剪切刀片一次剪切、绞盘二次剪切、筛选可保证菌渣呈小颗粒（直径在20mm以下）通过，避免堵塞锅炉炉膛风帽。4）、通过将螺旋剪切输送轴的螺旋片采用断开式设计，防止菌渣粘连，挤压成团，保证设备正常运行；通过将螺旋剪切输送轴的螺旋片采用剪切刀片式设计，可直接对菌渣剪切破碎，避免挤压而破坏菌渣原始含水结构，防止渗出污水污染周围环境。5）、通过采用蛛网式设计的绞盘，绞盘上带有齿板，且绞盘设置在筒体的端部，利用螺旋剪切输送轴产生的轴线推力将混合物推出，出料方向与推力一致，保证出料更彻底，避免堵塞。6）、通过将绞盘的转向与螺旋剪切输送轴的转向设置相反且差速设计，设备出料容差率高，根据物料情况调整范围大，保证出料粒度，同时保证出料更彻底，避免堵塞，方便设备定期保养维护，便于拆卸、清理。综上所述，本申请的装置及方法能够有效解决目前我国采用焚烧技术处置含水率高达70%～80%菌渣疑难问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术中红霉素菌渣破碎机的结构示意图。图2为本专利技术中红霉素菌渣破碎机的剖视图。图3为本专利技术中螺旋剪切输送轴的结构示意图。图4为本专利技术中螺旋剪切输送轴的主视图。图5为本专利技术中绞盘的俯视图。图6为本专利技术中绞盘的结构示意图。图7为本专利技术中红霉素菌渣燃烧系统的俯视图。图8为本专利技术中红霉素菌渣燃烧系统的主视图。图9为本专利技术中三个料仓斗处的截面图。图中：机架1，筒体2，螺旋剪切输送轴3，第一电机4，绞盘护罩5，绞盘6，第二电机7，转轴3-1，剪切刀片3-2，盘架6-1，齿板6-2，菌渣料仓斗8，灰渣料仓斗9，煤粉料仓斗10，水平皮带输送机11，倾斜皮带输送机12，红霉素菌渣破碎机13，皮带输送线14，循环流化床锅炉15，菌渣堆场17，灰渣堆场18，煤粉料堆场19。具体实施方式如图1-6所示，一种红霉素菌渣破碎机，包括机架1，机架1上安装有筒体2，筒体2上端设有进料口，筒体2一端敞开设有出料口。在筒体2内安装有螺旋剪切输送轴3，螺旋剪切输送轴3通过第一电机4驱动；所述筒体2一侧开口正对安装有绞盘护罩5，绞盘护罩5内安装有绞盘6，绞盘6伸出绞盘护罩5后与第二电机7连接。这里第一电机4、第二电机7均为变频调速电机。第一电机4驱动螺旋剪切输送轴3右旋转，第二电机7驱动绞盘6左旋转，转速无级可调，差速运转。菌渣物料通过螺旋剪切输送轴时可被剪切为小块状后，被倾斜螺旋叶缓慢推动前行，并重复上述过程，达到粒度要求后通过绞盘6过滤筛选落入下方带煤运行的皮带输送机上。所述第一电机4驱动螺旋剪切输送轴3右旋转，第二电机7驱动绞盘6左旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红霉素菌渣破碎机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上安装有筒体（2），筒体（2）内安装有螺旋剪切输送轴（3），螺旋剪切输送轴（3）通过第一电机（4）驱动；所述筒体（2）一侧开口正对安装有绞盘护罩（5），绞盘护罩（5）内安装有绞盘（6），绞盘（6）伸出绞盘护罩（5）后与第二电机（7）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种红霉素菌渣破碎机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上安装有筒体（2），筒体（2）内安装有螺旋剪切输送轴（3），螺旋剪切输送轴（3）通过第一电机（4）驱动；所述筒体（2）一侧开口正对安装有绞盘护罩（5），绞盘护罩（5）内安装有绞盘（6），绞盘（6）伸出绞盘护罩（5）后与第二电机（7）连接。


2.根据权利要求1所述的一种红霉素菌渣破碎机，其特征在于：所述第一电机（4）驱动螺旋剪切输送轴（3）正转，第二电机（7）驱动绞盘（6）反转，螺旋剪切输送轴（3）、绞盘（6）差速运转。


3.根据权利要求1所述的一种红霉素菌渣破碎机，其特征在于：所述螺旋剪切输送轴（3）包括转轴（3-1），转轴（3-1）上沿螺旋方向间隔布置有剪切刀片（3-2），剪切刀片（3-2）左右分成两组。


4.根据权利要求1所述的一种红霉素菌渣破碎机，其特征在于：所述绞盘（6）包括盘架（6-1），盘架（6-1）内安装有多个齿板（6-2），齿板（6-2）与盘架（6-1）构成蛛网式结构且齿部朝向螺旋剪切输送轴（3）一侧。


5.一种红霉素菌渣处理系统，其特征在于：包括菌渣料仓斗（8）、灰渣料仓斗（9）、煤粉料仓斗（10），菌渣料仓斗（8）、灰渣料仓斗（9）、煤粉料仓斗（10）下端安装有水平皮带输送机（11），水平皮带输送机（11）与倾斜皮带输送机（12）连接，倾斜皮带输送机（12）输出端与红霉素菌渣破碎机（13）进口正对；红霉素菌渣破碎机（13）出口与皮带输送线（14）连接，皮带输送线（14）的输出端与循环流化床锅炉（15）炉膛进口正对。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，文翰，
申请(专利权)人：宜都长江机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42