多角度定位式手动弯管装置，包括弯管装置和与其配合的放料结构，所述的弯管装置包括架体，架体上设有定位盘和可调式锁定结构，定位盘上设有第一安装座，第一安装座上设有安装杆，安装杆上设有第一弯管轮和弯管架，弯管架上设有与第一弯管轮配合的第二弯管轮和操作杆，定位盘上设有多个定位槽，定位槽内设有止档杆，架体与放料结构限位配合。采用上述结构，多角度配合止档，精准弯管加工，适用于小口径管材的快速精确加工；放料结构调节便利，可连续支撑加工不同长度的小口径管材，进料方便稳定，提升加工效率；整个装置结构合理，多角度变化配合，加工精度高，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
多角度定位式手动弯管装置
[0001]本技术涉及特种设备加工
，特别是多角度定位式手动弯管装置。
技术介绍
[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等。在特种设备中，压力容器上使用的弯管往往需要更加精确的调整，自动化设备在弯管时的细节调控并不便利，更加适用于大批量加工，而传统手动弯管设备在精确角度调节上也存在诸多弊端。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供多角度定位式手动弯管装置，多角度配合止档，精准弯管加工，适用于小口径管材的快速精确加工；放料结构调节便利，可连续支撑加工不同长度的小口径管材，进料方便稳定，提升加工效率；整个装置结构合理，多角度变化配合，加工精度高，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：多角度定位式手动弯管装置，包括弯管装置和与其配合的放料结构，所述的弯管装置包括架体，架体上设有定位盘和可调式锁定结构，定位盘上设有第一安装座，第一安装座上设有安装杆，安装杆上设有第一弯管轮和弯管架，弯管架上设有与第一弯管轮配合的第二弯管轮和操作杆，定位盘上设有多个定位槽，定位槽内设有止档杆，架体与放料结构限位配合。
[0005]优选的方案中，所述的可调式锁定结构包括与架体配合的限位套，限位套上设有移动座，移动座的底部设有调节座，调节座与第一调节丝杆螺纹配合，第一调节丝杆通过第二安装座与架体连接，移动座上设有锁定座和第三安装座，第三安装座上设有与其螺纹配合的第二调节丝杆，第二调节丝杆通过转动座与锁紧头连接，锁紧头与设置在锁定座上的多个限位杆限位配合。
[0006]优选的方案中，所述的弯管架的底部设有多个与定位盘配合的支撑轮。
[0007]优选的方案中，所述的放料结构包括与架体限位配合的第一放料架和与第一放料架限位配合的第二放料架，第一放料架上设有第一送料辊和多组第一滚轮，第二放料架上设有第二送料辊和多组第二滚轮。
[0008]本技术所提供的多角度定位式手动弯管装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0009]（1）多角度配合止档，精准弯管加工，适用于小口径管材的快速精确加工；
[0010]（2）放料结构调节便利，可连续支撑加工不同长度的小口径管材，进料方便稳定，提升加工效率；
[0011]（3）整个装置结构合理，多角度变化配合，加工精度高，实用性强。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构示意图。
[0015]图3为本技术的弯管装置结构示意图。
[0016]图4为本技术的放料结构示意图。
[0017]图中：弯管装置1，放料结构2，架体3，定位盘4，第一安装座5，安装杆6，第一弯管轮7，弯管架8，第二弯管轮9，操作杆10，支撑轮11，定位槽12，止档杆13，限位套14，移动座15，调节座16，第一调节丝杆17，第二安装座18，锁定座19，第三安装座20，第二调节丝杆21，转动座22，锁紧头23，限位杆24，第一放料架25，第二放料架26，第一送料辊27，第二送料辊28，第一滚轮29，第二滚轮30。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4中，多角度定位式手动弯管装置，包括弯管装置1和与其配合的放料结构2，所述的弯管装置1包括架体3，架体3上设有定位盘4和可调式锁定结构，定位盘4上设有第一安装座5，第一安装座5上设有安装杆6，安装杆6上设有第一弯管轮7和弯管架8，弯管架8上设有与第一弯管轮7配合的第二弯管轮9和操作杆10，定位盘4上设有多个定位槽12，定位槽12内设有止档杆13，架体3与放料结构2限位配合。
[0019]优选的方案中，所述的可调式锁定结构包括与架体3配合的限位套14，限位套14上设有移动座15，移动座15的底部设有调节座16，调节座16与第一调节丝杆17螺纹配合，第一调节丝杆17通过第二安装座18与架体3连接，移动座15上设有锁定座19和第三安装座20，第三安装座20上设有与其螺纹配合的第二调节丝杆21，第二调节丝杆21通过转动座22与锁紧头23连接，锁紧头23与设置在锁定座19上的多个限位杆24限位配合。锁定位置灵活调节，与弯管角度配合，变化更加精细，弯管效果好。
[0020]优选的方案中，所述的弯管架8的底部设有多个与定位盘4配合的支撑轮11。便于支撑配合，弯管操作更加稳定流畅。
[0021]优选的方案中，所述的放料结构2包括与架体3限位配合的第一放料架25和与第一放料架25限位配合的第二放料架26，第一放料架25上设有第一送料辊27和多组第一滚轮29，第二放料架26上设有第二送料辊28和多组第二滚轮30。便于适配不同长度管材的进料，提升加工效率。
[0022]本技术的使用方法为：使用时，调节放料结构2的位置，然后将待加工的小口径管材放置于第一送料辊27和第二送料辊28上，然后将管材通过锁定座19并插入第一弯管轮7和第二弯管轮9之间，确定弯折位置后，通过第二调节丝杆21控制锁紧头23压紧管材，然后选择合适角度的定位槽12插入止档干13，再通过操作杆10进行弯折即可。
[0023]本技术的有益效果：多角度配合止档，精准弯管加工，适用于小口径管材的快速精确加工；放料结构调节便利，可连续支撑加工不同长度的小口径管材，进料方便稳定，提升加工效率；整个装置结构合理，多角度变化配合，加工精度高，实用性强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多角度定位式手动弯管装置，包括弯管装置（1）和与其配合的放料结构（2），其特征在于：所述的弯管装置（1）包括架体（3），架体（3）上设有定位盘（4）和可调式锁定结构，定位盘（4）上设有第一安装座（5），第一安装座（5）上设有安装杆（6），安装杆（6）上设有第一弯管轮（7）和弯管架（8），弯管架（8）上设有与第一弯管轮（7）配合的第二弯管轮（9）和操作杆（10），定位盘（4）上设有多个定位槽（12），定位槽（12）内设有止档杆（13），架体（3）与放料结构（2）限位配合。2.根据权利要求1所述的多角度定位式手动弯管装置，其特征在于：所述的可调式锁定结构包括与架体（3）配合的限位套（14），限位套（14）上设有移动座（15），移动座（15）的底部设有调节座（16），调节座（16）与第一调节丝杆（17）螺纹配合，第一调节丝杆（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：程方艳，李晓明，邓明超，
申请(专利权)人：宜都长江机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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