一种三轴测控板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴测控板，包括三轴测控板主体，所述三轴测控板主体的底部设置有基座板，且三轴测控板主体的四角和基座板的四角均开设有圆孔，且三轴测控板主体和基座板四角的圆孔内分别插设有铆柱，铆柱的上端分别连接有散热风扇的底部四角，所述散热风扇的四角分别设置有90°弯折结构的卡块，且卡块下半段的外壁为弧形凹凸结构，所述基座板的顶部的四角分别设置有90°弯折结构的凸座。该三轴测控板采用铆柱、卡块和散热风扇等结构设计，使得该三轴测控板主体能够通过插合操作被快速的固定，且使得三轴测控板主体得到直接的风冷散热效果，从而不仅让安装更加便捷，且可防止三轴测控板主体过热而卡慢。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴测控板
本技术涉及三轴测控板
，具体为一种三轴测控板。
技术介绍
三轴测控板是一款三轴运动控制系统，可用于激光雕刻机、绘图仪、写字机、CNC雕刻机等设备。传统的三轴测控板都是通过四角穿设螺钉安装在固定设施上，该方式安装较为麻烦，且现有的三轴测控板缺少直接散热装置，在高气温环境下运行，性能下降容易卡慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三轴测控板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三轴测控板，包括三轴测控板主体，所述三轴测控板主体的底部设置有基座板，且三轴测控板主体的四角和基座板的四角均开设有圆孔，且三轴测控板主体和基座板四角的圆孔内分别插设有铆柱，铆柱的上端分别连接有散热风扇的底部四角，所述散热风扇的四角分别设置有90°弯折结构的卡块，且卡块下半段的外壁为弧形凹凸结构，所述基座板的顶部的四角分别设置有90°弯折结构的凸座，且凸座上半段的内壁为弧形凹凸结构，且凸座的弧形凹凸结构和卡块的弧形凹凸结构相匹配。优选的，所述铆柱与散热风扇为一体结构。优选的，所述铆柱的下端为半圆形结构。优选的，所述铆柱下端的外壁上开设有横截面为圆弧形的环形凹槽，所述基座板四角的圆孔内设置有横截面为圆弧形的环形凸起，且该环形凸起的结构和所述环形凹槽的结构相匹配。优选的，所述散热风扇的顶部开设有条形槽，且该条形槽内设置有抠块，抠块的一侧与所述条形槽的底边之间形成凹槽。优选的，所述抠块设置有两组，且抠块关于散热风扇的两侧对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该三轴测控板采用铆柱、卡块和散热风扇等结构设计，使得该三轴测控板主体能够通过插合操作被快速的固定，且使得三轴测控板主体得到直接的风冷散热效果，从而不仅让安装更加便捷，且可防止三轴测控板主体过热而卡慢。附图说明图1为本技术一种三轴测控板侧视图；图2为本技术一种三轴测控板俯视图；图3为本技术一种三轴测控板铆柱和散热风扇位置结构仰视图。图中：1、基座板，2、铆柱，3、散热风扇，4、抠块，5、三轴测控板主体，6、卡块，7、凸座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种三轴测控板，包括三轴测控板主体5，三轴测控板主体5的底部设置有基座板1，且三轴测控板主体5的四角和基座板1的四角均开设有圆孔，且三轴测控板主体5和基座板1四角的圆孔内分别插设有铆柱2，铆柱2能够将三轴测控板主体5和基座板1快速连接，铆柱2的下端为半圆形结构，此结构使得铆柱2插入圆孔时更加流畅，铆柱2的上端分别连接有散热风扇3的底部四角，铆柱2与散热风扇3为一体结构，此处两者可通过注塑一体成型，该连接方式更加稳固，使得散热风扇3的风冷效果能够更加稳定的作用于三轴测控板主体5，铆柱2下端的外壁上开设有横截面为圆弧形的环形凹槽，基座板1四角的圆孔内设置有横截面为圆弧形的环形凸起，且该环形凸起的结构和环形凹槽的结构相匹配，通过该环形凸起和环形凹槽的相互契合连接，使得铆柱2与基座板1的连接更加稳固，散热风扇3的四角分别设置有90°弯折结构的卡块6，卡块6与散热风扇3通过注塑一体成型，且卡块6下半段的外壁为弧形凹凸结构，基座板1的顶部的四角分别设置有90°弯折结构的凸座7，凸座7与基座板1通过注塑成型一体，且凸座7上半段的内壁为弧形凹凸结构，且凸座7的弧形凹凸结构和卡块6的弧形凹凸结构相匹配，此结构使得卡块6与凸座7能够形成咬合连接，该连接在铆柱2的连接作用上，能够起到将散热风扇3和基座板1加强固定的效果，而且两者的连接能够进一步将三轴测控板主体5夹持固定，散热风扇3的顶部开设有条形槽，且该条形槽内设置有抠块4，抠块4的一侧与条形槽的底边之间形成凹槽，该结构能够为操作者提供额外的受力点，便于操作者徒手用手指将散热风扇3抠出，十分方便，抠块4设置有两组，且抠块4关于散热风扇3的两侧对称分布，此结构使得操作者能够对散热风扇3的两侧同时施力，让抠出操作更加方便。工作原理：在使用该三轴测控板时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当需要安装时，先将三轴测控板主体5对齐安放于基座板1顶部，然后将散热风扇3底部四角的铆柱2分别对准三轴测控板主体5四角的圆孔，再将散热风扇3下压，使铆柱2直接插入三轴测控板主体5四角的圆孔内，并继续向下插入基座板1四角的圆孔内，利用铆柱2的作用使得三轴测控板主体5得到固定，同时散热风扇3四角的卡块6能够与基座板1四角的凸座7形成咬合连接，该连接作用在铆柱2的连接作用基础上，能够起到将散热风扇3和基座板1加强固定的效果，而且两者的连接能够进一步将三轴测控板主体5夹持固定，从而完成安装，该过程只需通过插合便可完成，更加方便，而且散热风扇3可对三轴测控板主体5直吹，使得三轴测控板主体5得到直接的风冷散热效果，从而不仅让安装更加便捷，且可防止三轴测控板主体5过热而卡慢，这就是该三轴测控板的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴测控板，包括三轴测控板主体（5），其特征在于：所述三轴测控板主体（5）的底部设置有基座板（1），且三轴测控板主体（5）的四角和基座板（1）的四角均开设有圆孔，且三轴测控板主体（5）和基座板（1）四角的圆孔内分别插设有铆柱（2），铆柱（2）的上端分别连接有散热风扇（3）的底部四角，所述散热风扇（3）的四角分别设置有90°弯折结构的卡块（6），且卡块（6）下半段的外壁为弧形凹凸结构，所述基座板（1）的顶部的四角分别设置有90°弯折结构的凸座（7），且凸座（7）上半段的内壁为弧形凹凸结构，且凸座（7）的弧形凹凸结构和卡块（6）的弧形凹凸结构相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种三轴测控板，包括三轴测控板主体（5），其特征在于：所述三轴测控板主体（5）的底部设置有基座板（1），且三轴测控板主体（5）的四角和基座板（1）的四角均开设有圆孔，且三轴测控板主体（5）和基座板（1）四角的圆孔内分别插设有铆柱（2），铆柱（2）的上端分别连接有散热风扇（3）的底部四角，所述散热风扇（3）的四角分别设置有90°弯折结构的卡块（6），且卡块（6）下半段的外壁为弧形凹凸结构，所述基座板（1）的顶部的四角分别设置有90°弯折结构的凸座（7），且凸座（7）上半段的内壁为弧形凹凸结构，且凸座（7）的弧形凹凸结构和卡块（6）的弧形凹凸结构相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种三轴测控板，其特征在于：所述铆柱（2）与散热风扇（3）为一体结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军高，曾赟，曾闽高，
申请(专利权)人：珠海市祥博机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44