一种高寿命阻水耐火紧缩电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高寿命阻水耐火紧缩电缆，其包括若干缆芯，所述缆芯包括由多根异形单丝紧压绞合而成的导体、绕包于导体外的耐火层以及绕包于耐火层外的耐火绝缘层，所述耐火绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层采用交联聚乙烯绝缘材料挤包于所述耐火层的外表面，所述外绝缘层采用交联聚烯烃绝缘材料挤包于所述内绝缘层的外表面；所述若干缆芯的间隙之间填充有填充体；所述缆芯的外部依次包覆有包带层、阻水层、阻水包带层和外护套层。本实用新型专利技术所述的高寿命阻水耐火紧缩电缆，其结构紧凑，具备优异的耐火、阻水性能，并且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命阻水耐火紧缩电缆
本技术涉及电缆
，具体涉及一种高寿命阻水耐火紧缩电缆。
技术介绍
电缆是电力线路中传输和分配电能的重要载体，提高电力线路安全性能一直以来都是电缆技术和产品发展的重要方向。尤其是随着经济高速发展，公共建筑结构日趋复杂，民用建筑日趋高层化，电缆在火灾中的性能对人民的生命和财产安全具有重要影响，且住宅结构的设计使用年限不应少于50年，但一般的电缆由于绝缘、护套等高分子材料本身的局限，电缆的使用寿命一般不超过30年，维护更换成本较高，这就使得研发一种高寿命阻水耐火紧缩电缆显得尤为必要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种高寿命阻水耐火紧缩电缆，其结构紧凑，具备优异的耐火、阻水性能，并且成本较低。为实现上述目的，本技术所提供的一种高寿命阻水耐火紧缩电缆，其包括若干缆芯，所述缆芯包括由多根异形单丝紧压绞合而成的导体、绕包于导体外的耐火层以及绕包于耐火层外的耐火绝缘层，所述耐火绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层采用交联聚乙烯绝缘材料挤包于所述耐火层的外表面，所述外绝缘层采用交联聚烯烃绝缘材料挤包于所述内绝缘层的外表面；所述若干缆芯的间隙之间填充有填充体；所述缆芯的外部依次包覆有包带层、阻水层、阻水包带层和外护套层。进一步地，所述耐火层由多层双面云母带重叠绕包而成。进一步地，所述填充体采用挤制陶瓷泥填充于所述缆芯的间隙之间。进一步地，所述包带层采用无卤低烟阻燃绕包带绕包而成。进一步地，所述阻水层采用铝塑复合带纵向绕包而成。进一步地，所述阻水包带层采用阻水带重叠绕包而成。进一步地，所述外护套层采用阻燃聚乙烯护套料，挤包于所述阻水包带层的外部。本技术所提供的一种高寿命阻水耐火紧缩电缆相比于现有技术，具有以下技术效果：通过设计所述缆芯的导体由多根异形单丝紧压绞合而成，可有效缩小导体外径，使得电缆外径减小，从而节约电缆各层材料，降低电缆制作成本；同时通过设计所述耐火绝缘层采用内外组合结构，所述内绝缘层采用交联聚乙烯绝缘材料挤包于所述耐火层的外表面，以确保电缆具有良好的电气绝缘功能；所述外绝缘层采用交联聚烯烃绝缘材料挤包于所述内绝缘层的外表面，以确保电缆具有良好的阻燃、耐磨抗开裂性能，同时延长了电缆的使用寿命；此外，通过设计在所述若干缆芯的间隙之间填充有填充体；所述缆芯的外部依次包覆有包带层、阻水层、阻水包带层和外护套层等多项结构，既可以起到优异的径向阻水防潮作用，还可以防止电缆本体产生的电场对外部电磁信号的干扰，本电缆具有高寿命、耐火、阻水、紧缩等性能集于一体的优势特点。附图说明图1为本技术实施例中的高寿命阻水耐火紧缩电缆的结构示意图。其中，1、缆芯，11、导体，12、耐火层，13、耐火绝缘层，131、内绝缘层，132、外绝缘层，2、填充体，3、包带层，4、阻水层，5、阻水包带层，6、外护套层。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例所述的一种高寿命阻水耐火紧缩电缆，其包括若干缆芯1，所述缆芯1包括由多根异形单丝紧压绞合而成的导体11、绕包于导体11外的耐火层12以及绕包于耐火层12外的耐火绝缘层13，所述耐火绝缘层13包括内绝缘层131和外绝缘层132，所述内绝缘层131采用交联聚乙烯绝缘材料挤包于所述耐火层12的外表面，所述外绝缘层132采用交联聚烯烃绝缘材料挤包于所述内绝缘层131的外表面；所述若干缆芯1的间隙之间填充有填充体2；所述缆芯1的外部依次包覆有包带层3、阻水层4、阻水包带层53和外护套层6；通过设计所述缆芯1的导体11由多根异形单丝紧压绞合而成，可有效缩小导体11外径，使得电缆外径减小，从而节约电缆各层材料，降低电缆制作成本；同时通过设计所述耐火绝缘层13采用内外组合结构，所述内绝缘层131采用交联聚乙烯绝缘材料挤包于所述耐火层12的外表面，以确保电缆具有良好的电气绝缘功能；所述外绝缘层132采用交联聚烯烃绝缘材料挤包于所述内绝缘层131的外表面，以确保电缆具有良好的阻燃、耐磨抗开裂性能，同时延长了电缆的使用寿命；此外，通过设计在所述若干缆芯1的间隙之间填充有填充体2；所述缆芯1的外部依次包覆有包带层3、阻水层4、阻水包带层53和外护套层6等多项结构，既可以起到优异的径向阻水防潮作用，还可以防止电缆本体产生的电场对外部电磁信号的干扰，本电缆具有高寿命、耐火、阻水、紧缩等性能集于一体的优势特点。在本技术实施例中，所述缆芯1的数量为5个。进一步地，所述耐火层12由多层双面云母带重叠绕包而成，重叠率不小于30％，使得电缆具有良好的耐火功能。所述耐火层12厚度为0.14mm，云母带采用双面合成云母带。进一步地，所述填充体2采用挤制陶瓷泥填充于所述缆芯1的间隙之间。进一步地，所述包带层3采用无卤低烟阻燃绕包带绕包而成。进一步地，所述阻水层4采用铝塑复合带纵向绕包而成，铝塑复合带的搭盖率不小于25％。进一步地，所述阻水包带层53采用阻水带重叠绕包而成，阻水带的搭盖率不低于30％。进一步地，所述外护套层6采用阻燃聚乙烯护套料，挤包于所述阻水包带层53的外部。通过设计所述外护套层6由阻燃聚乙烯护套料挤包而成，阻燃性能好，且可确保电缆具有一定的抗机械损伤性能和阻燃性能。综上，本技术所述的高寿命阻水耐火紧缩电缆，通过设计所述缆芯1的导体11由多根异形单丝紧压绞合而成，可有效缩小导体11外径，使得电缆外径减小，从而节约电缆各层材料，降低电缆制作成本；同时通过设计所述耐火绝缘层13采用内外组合结构，所述内绝缘层131采用交联聚乙烯绝缘材料挤包于所述耐火层12的外表面，以确保电缆具有良好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寿命阻水耐火紧缩电缆，其特征在于，包括若干缆芯，所述缆芯包括由多根异形单丝紧压绞合而成的导体、绕包于导体外的耐火层以及绕包于耐火层外的耐火绝缘层，所述耐火绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层采用交联聚乙烯绝缘材料挤包于所述耐火层的外表面，所述外绝缘层采用交联聚烯烃绝缘材料挤包于所述内绝缘层的外表面；所述若干缆芯的间隙之间填充有填充体；所述缆芯的外部依次包覆有包带层、阻水层、阻水包带层和外护套层。/n

【技术特征摘要】
1.一种高寿命阻水耐火紧缩电缆，其特征在于，包括若干缆芯，所述缆芯包括由多根异形单丝紧压绞合而成的导体、绕包于导体外的耐火层以及绕包于耐火层外的耐火绝缘层，所述耐火绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层采用交联聚乙烯绝缘材料挤包于所述耐火层的外表面，所述外绝缘层采用交联聚烯烃绝缘材料挤包于所述内绝缘层的外表面；所述若干缆芯的间隙之间填充有填充体；所述缆芯的外部依次包覆有包带层、阻水层、阻水包带层和外护套层。


2.如权利要求1所述的高寿命阻水耐火紧缩电缆，其特征在于，所述耐火层由多层双面云母带重叠绕包而成。


3.如权利要求1所述的高寿命...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，田亚飞，程洪建，杨子仪，曹昕，郭秋霞，刘少新，
申请(专利权)人：广东中宝电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44