铝铸件自动检漏用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝铸件自动检漏用设备，包括机架和升降装置；机架的下端设有水箱，水箱的底部中心位置设有下托板，下托板上设有装夹底板，装夹底板用于放置待检测的铝铸件，装夹底板上设有进气口，下托板的下表面上设有加热管和热电偶；机架上设有配电箱，所述配电箱内设有控制器，控制器分别与加热管和热电偶电气连接；机架的顶部设有顶板；升降装置包括气缸和上托板；气缸竖直固定在顶板上，气缸上的活塞杆竖直向下设置，气缸与控制器电气连接；上托板水平固定在气缸上的活塞杆的底部，上托板的下表面上竖直固定设有若干固定杆。本实用新型专利技术提供的铝铸件自动检漏用设备，能够对铝铸件自动进行气密性检测，解决了传统检测费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
铝铸件自动检漏用设备
本技术涉及铝铸件检测设备设备
，具体涉及铝铸件自动检漏用设备。
技术介绍
铝合金铸件用途非常广泛，经常应用在汽车发动机、散热器、轮毂、刹车泵等。因为这些用途的产品紧密关系着使用者的生命安全，所以对产品的精密要求就很高。也因此很多产品铸件工件需要做气密性检测，确保铸件工件类型产品的密封性能。现在企业大多数都采用手动压紧工件、手动充气把工件及工装放入到水箱内观察漏点及记录泄漏位置的方法，存在有操作者工作繁锁,容易出错；浸渗后再次检测时,无法着重确认上次检测泄漏的位置,仍只能整体观察；在检查完成后,即使是检出泄漏问题,有时也会放错产品将泄漏品流出的问题。为了解决上述问题，本申请人提出铝铸件自动检漏用设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铝铸件自动检漏用设备，能够对铝铸件自动进行气密性检测，解决了传统检测费时费力的问题。为达到上述技术的目的，本技术的铝铸件自动检漏用设备，包括机架和升降装置；所述机架的下端设有水箱，所述水箱的底部中心位置设有下托板，所述下托板上设有装夹底板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝铸件自动检漏用设备，其特征在于，包括机架和升降装置；/n所述机架的下端设有水箱，所述水箱的底部中心位置设有下托板，所述下托板上设有装夹底板，所述装夹底板用于放置待检测的铝铸件，所述装夹底板上设有进气口，所述下托板的下表面上设有加热管和热电偶；所述机架上设有配电箱，所述配电箱内设有控制器，所述控制器分别与加热管和热电偶电气连接；所述机架的顶部设有顶板；/n所述升降装置包括气缸和上托板；所述气缸竖直固定在顶板上，气缸上的活塞杆竖直向下设置，所述气缸与控制器电气连接；所述上托板水平固定在气缸上的活塞杆的底部，所述上托板的下表面上竖直固定设有若干固定杆，所述固定杆的底部设有与待检测的铝铸件的表面...

【技术特征摘要】
1.铝铸件自动检漏用设备，其特征在于，包括机架和升降装置；
所述机架的下端设有水箱，所述水箱的底部中心位置设有下托板，所述下托板上设有装夹底板，所述装夹底板用于放置待检测的铝铸件，所述装夹底板上设有进气口，所述下托板的下表面上设有加热管和热电偶；所述机架上设有配电箱，所述配电箱内设有控制器，所述控制器分别与加热管和热电偶电气连接；所述机架的顶部设有顶板；
所述升降装置包括气缸和上托板；所述气缸竖直固定在顶板上，气缸上的活塞杆竖直向下设置，所述气缸与控制器电气连接；所述上托板水平固定在气缸上的活塞杆的底部，所述上托板的下表面上竖直固定设有若干固定杆，所述固定杆的底部设有与待检测的铝铸件的表面相匹配的压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，刘宝，
申请(专利权)人：无锡共成金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32