一种大断面液压式窑门升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大断面液压式窑门升降装置，包括窑体、挂框、防水盖和旋转杆，所述窑体的内部设置有支撑杆，且支撑杆的下方设置有窑门，所述窑门的两侧均设置有升降杆，且升降杆的下方设置有连接管，同时连接管的一端设置有抽气打气两用泵，所述挂框均设置在窑体的内侧，且挂框的一侧设置有固定栓，所述固定栓的一侧设置有连接块，且连接块的一侧设置有防尘网。该大断面液压式窑门升降装置，可通设置升降杆与抽气打气两用泵对窑门起到升降作用，在日常使用中，通过设置升降杆对窑门进行升降调节，降低了使用者对装置的接触，防止对使用者的身体进行伤害，增加了装置的实用性，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种大断面液压式窑门升降装置
本技术涉及窑门相关
，具体为一种大断面液压式窑门升降装置。
技术介绍
大断面是指制砖烧结炉的开口面积较大，窑门是指用来封闭隧道窑两端的密封装置，防小冷空气帘入窑内，以保证窑内烧成制度的稳定，液压体能充沛，也具有很高的智商，在车辆形态下，强大的引擎可以让它在很短时间内加速至2马赫，仰仗于厚重装甲的保护，不管是混凝土块还是钢板墙，液压都能毫发无伤的轻松穿过，故而在对砖烧结炉大断面窑门关闭和打开的过程中故而需要用到窑门升降装置。但是目前使用的大断面液压式窑门升降装置，不便于对装置进行升降，不利于对装置内部进行防尘防水，同时不便于对装置零件进行更换，为此，我们提供了一种大断面液压式窑门升降装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大断面液压式窑门升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对装置进行升降，不利于对装置内部进行防尘防水，同时不便于对装置零件进行更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大断面液压式窑门升降装置，包括窑体、挂框、防水盖和旋转杆，所述窑体的内部设置有支撑杆，且支撑杆的下方设置有窑门，所述窑门的两侧均设置有升降杆，且升降杆的下方设置有连接管，同时连接管的一端设置有抽气打气两用泵，所述挂框均设置在窑体的内侧，且挂框的一侧设置有固定栓，所述固定栓的一侧设置有连接块，且连接块的一侧设置有防尘网，同时防尘网的一侧两端均设置有固定块，所述防水盖均设置在窑体两侧下方，且防水盖的两端均设置有延伸块，所述延伸块的一侧设置有卡块，且卡块的两侧均设置有卡勾，所述旋转杆设置在窑体下方表面，且旋转杆的一侧设置有保护盖。优选的，所述窑门通过升降杆与抽气打气两用泵构成升降结构，且升降杆以支撑杆中轴线对称设置。优选的，所述连接管与抽气打气两用泵螺纹连接，且连接管为“L”形结构。优选的，所述挂框以窑体中轴线对称设置，且挂框内部上方为网格状设置。优选的，所述防水盖与延伸块卡合连接，且延伸块为“T”形结构。优选的，所述卡块与卡勾卡合连接，且卡块的内侧宽度小于卡勾的内侧宽度。优选的，所述保护盖通过旋转杆与窑体构成旋转结构，且保护盖外侧长度与窑体的外侧长度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该大断面液压式窑门升降装置，通过设置升降杆与抽气打气两用泵对窑门起到升降作用，在日常使用中，通过设置升降杆对窑门进行升降调节，降低了使用者对装置的接触，防止对使用者的身体进行伤害，增加了装置的实用性，提高了装置的安全性；2、该大断面液压式窑门升降装置，通过设置挂框大断面液压式窑门升降装置内部上方的网格，对日常生活中的灰尘进行阻挡，减少内部灰尘的进入，保证了装置内部的整洁，保证内部装置不会因灰尘进入造成零件老化，同时也可以通过内部网格设置，保证装置内部不会因温度过高产生的零件烧毁，延长了装置的使用寿命；3、该大断面液压式窑门升降装置，通过设置延伸块大断面液压式窑门升降装置对防水盖大断面液压式窑门升降装置进行卡合作用，在日常使用中，可以通过对拆卸卡合对防水盖大断面液压式窑门升降装置进行更换，同时防水盖大断面液压式窑门升降装置的设置可以根据使用情况对装置内部进行防水保护，减少内部零件与水接触，保证装置的正常运行。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术挂框零件正视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：窑体1、支撑杆2、窑门3、升降杆4、连接管5、抽气打气两用泵6、挂框7、固定栓8、连接块9、防尘网10、固定块11、防水盖12、延伸块13、卡块14、卡勾15、旋转杆16、保护盖17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种大断面液压式窑门升降装置，包括窑体1、挂框7、防水盖12和旋转杆16，窑体1的内部设置有支撑杆2，且支撑杆2的下方设置有窑门3，窑门3的两侧均设置有升降杆4，且升降杆4的下方设置有连接管5，同时连接管5的一端设置有抽气打气两用泵6，挂框7均设置在窑体1的内侧，且挂框7的一侧设置有固定栓8，固定栓8的一侧设置有连接块9，且连接块9的一侧设置有防尘网10，同时防尘网10的一侧两端均设置有固定块11，防水盖12均设置在窑体1两侧下方，且防水盖12的两端均设置有延伸块13，延伸块13的一侧设置有卡块14，且卡块14的两侧均设置有卡勾15，旋转杆16设置在窑体1下方表面，且旋转杆16的一侧设置有保护盖17。进一步的，窑门3通过升降杆4与抽气打气两用泵6构成升降结构，且升降杆4以支撑杆2中轴线对称设置，通过设置升降杆4与抽气打气两用泵6对窑门3起到升降作用，在日常使用中，通过设置升降杆4对窑门3进行升降调节，降低了使用者对装置的接触，防止对使用者的身体进行伤害，增加了装置的实用性，提高了装置的安全性。进一步的，连接管5与抽气打气两用泵6螺纹连接，且连接管5为“L”形结构，通过设置连接管5对抽气打气两用泵6起到螺纹连接的作用，在日常使用中，可以通过螺纹连接对连接管5进行拆除，将连接管5或抽气打气两用泵6进行更换，保证装置的正常使用。进一步的，挂框7以窑体1中轴线对称设置，且挂框7内部上方为网格状设置，通过设置挂框7内部上方的网格，对日常生活中的灰尘进行阻挡，减少内部灰尘的进入，保证了装置内部的整洁，保证内部装置不会因灰尘进入造成零件老化，同时也可以通过内部网格设置，保证装置内部不会因温度过高产生的零件烧毁，延长了装置的使用寿命。进一步的，防水盖12与延伸块13卡合连接，且延伸块13为“T”形结构，通过设置延伸块13对防水盖12进行卡合作用，在日常使用中，可以通过对拆卸卡合对防水盖12进行更换，同时防水盖12的设置可以根据使用情况对装置内部进行防水保护，减少内部零件与水接触，保证装置的正常运行。进一步的，卡块14与卡勾15卡合连接，且卡块14的内侧宽度小于卡勾15的内侧宽度，通过设置卡块14使装置能与窑体1进行连接，同时可以更具装置的运行情况对防水盖12进行拆除保证装置内部的装置的散热。进一步的，保护盖17通过旋转杆16与窑体1构成旋转结构，且保护盖17外侧长度与窑体1的外侧长度相同，通过设置旋转杆16与窑体1对保护盖17起到旋转作用，在日常使用中，方便对装置内部的零件进行更换，提高了装置实用性。工作原理：首先将窑体1放入指定的位置，将保护盖17通过旋转杆16与窑体1旋转打开，再将防尘网10放入挂框7内部通过固定栓8与连接块9螺纹固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大断面液压式窑门升降装置，包括窑体（1）、挂框（7）、防水盖（12）和旋转杆（16），其特征在于：所述窑体（1）的内部设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）的下方设置有窑门（3），所述窑门（3）的两侧均设置有升降杆（4），且升降杆（4）的下方设置有连接管（5），同时连接管（5）的一端设置有抽气打气两用泵（6），所述挂框（7）均设置在窑体（1）的内侧，且挂框（7）的一侧设置有固定栓（8），所述固定栓（8）的一侧设置有连接块（9），且连接块（9）的一侧设置有防尘网（10），同时防尘网（10）的一侧两端均设置有固定块（11），所述防水盖（12）均设置在窑体（1）两侧下方，且防水盖（12）的两端均设置有延伸块（13），所述延伸块（13）的一侧设置有卡块（14），且卡块（14）的两侧均设置有卡勾（15），所述旋转杆（16）设置在窑体（1）下方表面，且旋转杆（16）的一侧设置有保护盖（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大断面液压式窑门升降装置，包括窑体（1）、挂框（7）、防水盖（12）和旋转杆（16），其特征在于：所述窑体（1）的内部设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）的下方设置有窑门（3），所述窑门（3）的两侧均设置有升降杆（4），且升降杆（4）的下方设置有连接管（5），同时连接管（5）的一端设置有抽气打气两用泵（6），所述挂框（7）均设置在窑体（1）的内侧，且挂框（7）的一侧设置有固定栓（8），所述固定栓（8）的一侧设置有连接块（9），且连接块（9）的一侧设置有防尘网（10），同时防尘网（10）的一侧两端均设置有固定块（11），所述防水盖（12）均设置在窑体（1）两侧下方，且防水盖（12）的两端均设置有延伸块（13），所述延伸块（13）的一侧设置有卡块（14），且卡块（14）的两侧均设置有卡勾（15），所述旋转杆（16）设置在窑体（1）下方表面，且旋转杆（16）的一侧设置有保护盖（17）。


2.根据权利要求1所述的一种大断面液压式窑门升降装置，其特征在于：所述窑门（3）通过升降杆（4）与抽气打气两用泵（6）构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强华，
申请(专利权)人：龙岩科晶空心砖有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35