空调室外机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调室外机，所述空调室外机包括：壳体；控制板，所述控制板设于所述壳体内；风道盖板，所述风道盖板设于所述壳体内且与所述控制板共同限定出散热风道，所述控制板的背向所述散热风道的一侧表面设有电子元器件；热管，所述热管具有蒸发部和冷凝部，所述蒸发部与所述电子元器件接触导热，所述冷凝部设于所述散热风道内；导风装置，所述导风装置安装于所述壳体内。根据本实用新型专利技术实施例的空调室外机具有散热效果好、成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
空调室外机
本技术涉及空调
，尤其是涉及一种空调室外机。
技术介绍
相关技术中的空调室外机，其控制板的发热器件发热量较大，通常采用自然散热和冷媒散热来对控制板进行散热。其中，自然散热的散热效果有限，而冷媒散热的结构复杂，控制逻辑繁琐且有能力损失，导致整体成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种空调室外机，该空调室外机具有散热效果好、成本低等优点。为实现上述目的，根据本技术的实施例提出一种空调室外机，所述空调室外机包括：壳体；控制板，所述控制板设于所述壳体内；风道盖板，所述风道盖板设于所述壳体内且与所述控制板共同限定出散热风道，所述控制板的背向所述散热风道的一侧表面设有电子元器件；热管，所述热管具有蒸发部和冷凝部，所述蒸发部与所述电子元器件接触导热，所述冷凝部设于所述散热风道内；导风装置，所述导风装置安装于所述壳体内。根据本技术实施例的空调室外机具有散热效果好、成本低等优点。根据本技术的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：导热安装板，所述导热安装板安装于所述控制板且构造有管槽，所述蒸发部配合于所述管槽内且所述导热安装板将所述蒸发部压紧于所述电子元器件。进一步地，所述蒸发部的朝向所述电子元器件的表面构造成平面。进一步地，所述导热安装板安装于所述控制板的背向所述散热风道的一侧表面。根据本技术的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：电控盒，所述电控盒设于所述壳体内，所述控制板安装于所述电控盒内且所述控制板的设有所述电子元器件的一侧表面朝向所述电控盒的内部，所述风道盖板安装于所述电控盒。根据本技术的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：至少一个翅片，所述翅片设于所述热管的冷凝部且位于所述散热风道内。进一步地，所述翅片为多个，每个所述翅片设有翻边孔，所述热管穿设于多个所述翅片的翻边孔，多个所述翅片沿所述热管的长度方向间隔设置。进一步地，相邻所述翅片之间的距离为0.5mm～10mm。根据本技术的一些具体实施例，所述热管为多个，每个所述热管的蒸发部均与所述电子元器件接触导热，每个所述热管的冷凝部均设于所述散热风道内。根据本技术的一些具体实施例，所述风道盖板具有进风端和出风端，所述风道盖板的出风端构造有扩口部，所述冷凝部位于所述扩口部内。根据本技术的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：进风嘴，所述进风嘴安装于所述风道盖板，所述进风嘴分别与所述散热风道和所述壳体的外部连通，所述进风嘴构造有进风口，所述进风口的横截面积沿从所述散热风道至所述壳体的外部的方向逐渐减小。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的空调室外机的结构示意图。图2是根据本技术实施例的空调室外机的风道盖板和电控盒处的结构示意图。图3是根据本技术实施例的空调室外机的风道盖板、控制板和电控盒处的装配示意图。图4是根据本技术实施例的空调室外机的热管、翅片和导热安装板的装配示意图。图5是根据本技术实施例的空调室外机的导热安装板和控制板的结构示意图。图6是根据本技术实施例的空调室外机的导热安装板和控制板的装配示意图。附图标记：空调室外机1、壳体100、第一腔室101、第二腔室102、换热器103、压缩机104、控制板200、电子元器件210、风道盖板300、散热风道301、扩口部302、热管400、蒸发部410、冷凝部420、平面401、翅片500、散热窗口510、翻边孔520、导风装置600、导热安装板700、管槽710、电控盒800、进风嘴900、进风口910。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。下面参考附图描述根据本技术实施例的空调室外机1。如图1-图6所示，根据本技术实施例的空调室外机1包括壳体100、控制板200、风道盖板300、热管400和导风装置600。控制板200设于壳体100内。风道盖板300设于壳体100内，风道盖板300与控制板200共同限定出散热风道301，控制板200的背向散热风道301的一侧表面设有电子元器件210，包括但不限于IPM(智能功率模块)、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、二极管、硅桥等。热管400具有蒸发部410和冷凝部420，蒸发部410与电子元器件210接触导热，电子元器件210与蒸发部410之间可以涂有导热硅胶，电子元器件210产生的热量能够及时传导至蒸发部410，冷凝部420设于散热风道301内。导风装置600安装于壳体100内，例如，导风装置600为风扇，这里可以理解地是，导风装置600可以为空调室外机原有的风扇，也可以是额外增加的风扇。下面描述根据本技术实施的空调室外机1的控制板200的散热过程。控制板200上电子元器件210产生的热量传导至热管400，热管400内部的介质吸收热量后汽化形成蒸发部410，蒸汽在微小的压力差下流向热管400的其余部分，经散热风道301在导风装置600产生负压作用下引进温度较低的冷风，蒸汽与冷风交换后释放热量液化，重新凝结成液体形成冷凝部420，液化后的液体再经多孔材料(吸液芯)靠毛细力的作用流回到蒸发部410。如此往复循环，热量由热管400的蒸发部410传至冷凝部420，控制板200的热量源源不断地传导开来，达到控制板200降温的目的。根据本技术实施例的空调室外机1，通过设置热管400和风道盖板300，从而利用热管400和外界的冷风对控制板200进行持续散热，不仅散热效果好，能够对控制板200进行可靠温控，而且相比相关技术中冷媒散热的方式，结构和控制逻辑简单，能够有效降低成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调室外机，其特征在于，包括：/n壳体；/n控制板，所述控制板设于所述壳体内；/n风道盖板，所述风道盖板设于所述壳体内且与所述控制板共同限定出散热风道，所述控制板的背向所述散热风道的一侧表面设有电子元器件；/n热管，所述热管具有蒸发部和冷凝部，所述蒸发部与所述电子元器件接触导热，所述冷凝部设于所述散热风道内；/n导风装置，所述导风装置安装于所述壳体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调室外机，其特征在于，包括：
壳体；
控制板，所述控制板设于所述壳体内；
风道盖板，所述风道盖板设于所述壳体内且与所述控制板共同限定出散热风道，所述控制板的背向所述散热风道的一侧表面设有电子元器件；
热管，所述热管具有蒸发部和冷凝部，所述蒸发部与所述电子元器件接触导热，所述冷凝部设于所述散热风道内；
导风装置，所述导风装置安装于所述壳体内。


2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，还包括：
导热安装板，所述导热安装板安装于所述控制板且构造有管槽，所述蒸发部配合于所述管槽内且所述导热安装板将所述蒸发部压紧于所述电子元器件。


3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述蒸发部的朝向所述电子元器件的表面构造成平面。


4.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述导热安装板安装于所述控制板的背向所述散热风道的一侧表面。


5.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，还包括：
电控盒，所述电控盒设于所述壳体内，所述控制板安装于所述电控盒内且所述控制板的设有所述电子元器件的一侧表面朝向所述电控盒的内部，所述风道盖板安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学明，
申请(专利权)人：海信广东空调有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44