一种不易变形的波纹管制造技术

一种不易变形的波纹管，属于波纹管技术领域。由内壁层、钢丝网骨架复合管、碳纤维布材料层、外壁层复合构成，外壁层内侧设置若干轴向分布的凹槽，螺旋形弹性支撑架顶部与凹槽底部弹性顶触配合，螺旋形弹性支撑架底部穿过碳纤维布材料层与钢丝网骨架复合管固定连接，外壁层外径上的波谷段和双波峰间隔设置形成双峰波纹管，双波峰由两个紧贴设置的单波峰组成。上述一种不易变形的波纹管，提高了管材的强度和环刚度，使管材不易变形，提高了管材的安全性；波纹管相互连接后其末端和首端不容易内陷，水流速度快，增加了排污效率；碳纤维布材料层的设置提高了波纹管的承载力及抗剪能力和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种不易变形的波纹管
本技术属于波纹管
，具体为一种不易变形的波纹管。
技术介绍
波纹管主要包括金属波纹管、塑料波纹管。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。但是金属波纹管存在重量重、造价高等缺陷，普通塑料波纹管存在抗压力小，容易变形等缺点。高密度聚乙烯波纹管，其性能优异，造价相对经济，在欧美等发达国家已经得到了广泛的推广和应用，是传统排水排污管道理想的替代品，由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管，但是也存在轴向挠曲度小，抗外压能力不够强，容易变形等问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于设计提供一种不易变形的波纹管的技术方案，其螺旋形弹性支撑架径向起到支撑作用，轴向化解压力，提高了管材的强度和环刚度，使管材不易变形，提高了管材的安全性；波纹管相互连接后其末端和首端不容易内陷，水流速度快，增加了排污效率；碳纤维布材料层的设置提高了波纹管的承载力及抗剪能力和强度。所述的一种不易变形的波纹管，其特征在于由内壁层、钢丝网骨架复合管、碳纤维布材料层、外壁层复合构成，外壁层内侧设置若干轴向分布的凹槽，螺旋形弹性支撑架顶部与凹槽底部弹性顶触配合，螺旋形弹性支撑架底部穿过碳纤维布材料层与钢丝网骨架复合管固定连接，外壁层外径上的波谷段和双波峰间隔设置形成双峰波纹管，双波峰由两个紧贴设置的单波峰组成。r>所述的一种不易变形的波纹管，包括其特征在于双峰波纹管的首端和末端分别为插接直口、插接小口，双峰波纹管的插接直口管径大于插接小口管径，波纹管相互之间通过插接直口、插接小口插接配合，外壁层首端双波峰和末端双波峰的轴向宽度均大于波纹管的插接直口的轴向宽度。所述的一种不易变形的波纹管，包括其特征在于内壁层内壁盘旋设置加强筋，加强筋的截面为椭圆形或者半圆形结构。所述的一种不易变形的波纹管，包括其特征在于所述的单波峰由弹性外壁环、弹性内壁环凹凸嵌接配合构成。所述的一种不易变形的波纹管，包括其特征在于所述的钢丝网骨架复合管层由高密度聚乙烯、钢丝网骨架复合构成。所述的一种不易变形的波纹管，包括其特征在于外壁层管壁上设置若干空腔。所述的一种不易变形的波纹管，包括其特征在于弹性外壁环内侧一组三角形凹槽，弹性内壁环外侧对应设置一组三角形凸起，弹性外壁环、弹性内壁环通过三角形凹槽、三角形凸起凹凸嵌接配合。上述一种不易变形的波纹管，其螺旋形弹性支撑架径向起到支撑作用，轴向化解压力，提高了管材的强度和环刚度，使管材不易变形，提高了管材的安全性；波纹管相互连接后其末端和首端不容易内陷，水流速度快，增加了排污效率；碳纤维布材料层的设置提高了波纹管的承载力及抗剪能力和强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术首段的结构示意图；图3为本技术末段的结构示意图；图4为本技术内壁层的局部结构示意图；图5为本技术钢丝网骨架复合管的局部结构示意图；图6为本技术外壁层的截面结构示意图；图7为本技术碳纤维布材料层的材料结构示意图；图8为本技术图2的A部放大图；图中：1-插接直口、2-双波峰、201-单波峰、201a-弹性外壁环、201b-弹性内壁环、201a-1为三角形凹槽、201b-1为三角形凸起、3-外壁层、301-空腔、4-加强筋、5-内壁层、6-插接小口、7-碳纤维布材料层、8-钢丝网骨架复合管、801-高密度聚乙烯、802-钢丝网骨架、9-波谷段、10-螺旋形弹性支撑架、11-凹槽。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图所示，该不易变形的波纹管，由内壁层5、钢丝网骨架复合管8、碳纤维布材料层7、外壁层3复合构成，外壁层3内侧设置若干轴向分布的凹槽11，螺旋形弹性支撑架10顶部与凹槽11底部弹性顶触配合，螺旋形弹性支撑架10底部穿过碳纤维布材料层7与钢丝网骨架复合管8固定连接，外壁层5外径上的波谷段9和双波峰2间隔设置形成双峰波纹管，双波峰2由两个紧贴设置的单波峰201组成。螺旋形弹性支撑架10径向起到支撑作用，轴向化解压力，提高了管材的强度和环刚度，使管材不易变形，提高了管材的安全性；螺旋形弹性支撑架的设置，使得一定长度的波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一不均匀沉降的影响，可以直接铺在略为不直的沟槽内。本技术的碳纤维布材料层7采用优质日本进口碳纤维布材料制成，具有良好的抗拉强度，抗拉强度大于3400Mpa，提高了波纹管的承载力及抗剪能力，有助于提高波纹管的竖向荷载；且重量轻，可以减少钢丝网骨架的用量，减少了波纹管结构自重，还具耐腐蚀、抗震好、寿命长的优点，适合恶劣环境使用。碳纤维布材料层7采用现有的浸渍胶工艺包覆在钢丝网骨架复合管8表面。进一步，双峰波纹管的首端和末端分别为插接直口1、插接小口6，双峰波纹管的插接直口1管径大于插接小口6管径，波纹管相互之间通过插接直口1、插接小口6插接配合，外壁层3首端双波峰2和末端双波峰2的轴向宽度均大于波纹管的插接直口1的轴向宽度。本技术采用该结构，可以防止波纹管相互连接后其末端和首端的内陷。双峰波纹管的插接直口1管径大于插接小口6管径，相互之间形成压差，利用水压之差使水流成为高速水流通过，提高流速，增加排污效率。进一步，内壁层5内壁盘旋设置加强筋4，加强筋4的截面为椭圆形或者半圆形结构，加强筋4的设置，可以增强内壁层5的强度，使其不易变形。进一步，述的单波峰201由弹性外壁环201a、弹性内壁环201b凹凸嵌接配合构成。具体的，弹性外壁环201a内侧一组三角形凹槽201a-1，弹性内壁环201b外侧对应设置一组三角形凸起201b-1，弹性外壁环201a、弹性内壁环201b通过三角形凹槽201a-1、三角形凸起201b-1凹凸嵌接配合。本技术采用弹性外壁环201a、弹性内壁环201b凹凸嵌接的双层设计，能够使两层接触面附近产生的应力集中分散，增强单波峰201的拉伸强度，减轻了土壤负荷对外壁层3的负载。进一步，所述的钢丝网骨架复合管层8由高密度聚乙烯801、钢丝网骨架802复合构成；因为本技术同时还使用了碳纤维布材料层7，所以钢丝网骨架802的用量可以相对减少，减轻波纹管的重量。进一步，外壁层3管壁上设置若干空腔301，在保证强度的情况下，可以减轻波纹管的自重。以上技术方案对本技术作了详细的描述，但不用来限制本技术的范围。应当理解，基于本技术的启示，本领域技术人员对于本技术的的任何显而易见的变换或替代，也应当被认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易变形的波纹管，其特征在于由内壁层（5）、钢丝网骨架复合管（8）、碳纤维布材料层（7）、外壁层（3）复合构成，外壁层（3）内侧设置若干轴向分布的凹槽（11），螺旋形弹性支撑架（10）顶部与凹槽（11）底部弹性顶触配合，螺旋形弹性支撑架（10）底部穿过碳纤维布材料层（7）与钢丝网骨架复合管（8）固定连接，外壁层（3）外径上的波谷段（9）和双波峰（2）间隔设置形成双峰波纹管，双波峰（2）由两个紧贴设置的单波峰（201）组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种不易变形的波纹管，其特征在于由内壁层（5）、钢丝网骨架复合管（8）、碳纤维布材料层（7）、外壁层（3）复合构成，外壁层（3）内侧设置若干轴向分布的凹槽（11），螺旋形弹性支撑架（10）顶部与凹槽（11）底部弹性顶触配合，螺旋形弹性支撑架（10）底部穿过碳纤维布材料层（7）与钢丝网骨架复合管（8）固定连接，外壁层（3）外径上的波谷段（9）和双波峰（2）间隔设置形成双峰波纹管，双波峰（2）由两个紧贴设置的单波峰（201）组成。


2.如权利要求1所述的一种不易变形的波纹管，其特征在于双峰波纹管的首端和末端分别为插接直口（1）、插接小口（6），双峰波纹管的插接直口（1）管径大于插接小口（6）管径，波纹管相互之间通过插接直口（1）、插接小口（6）插接配合，外壁层（3）首端双波峰（2）和末端双波峰（2）的轴向宽度均大于波纹管的插接直口（1）的轴向宽度。


3.如权利要求1所述的一种不易变形的波纹管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈立，
申请(专利权)人：浙江大成管业智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33