波纹管及含晶体物料的输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了波纹管及含晶体物料的输送管道。上述的波纹管包括波纹外管、位于所述波纹外管的内壁的波纹氟管及安装于所述波纹氟管远离所述波纹外管的一侧的金属内管；含晶体物料的输送管道，包括输送管及所述的波纹管，所述输送管连接所述波纹管，且所述输送管与所述波纹管之间设有密封垫。本实用新型专利技术所述波纹管及含晶体物料的输送管道，成本低且寿命较高。

Bellows and conveying pipes containing crystal materials

【技术实现步骤摘要】
波纹管及含晶体物料的输送管道
本技术涉及流体输送
，具体涉及波纹管及含晶体物料的输送管道。
技术介绍
波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，如蒸发系统中泵的进出口等场合。在蒸发系统中处理如氯化钠、硫酸钠等废水时，当废水浓缩到饱和以后会有晶体析出，基于成本考虑，在泵进出口通常会选用衬氟波纹管，而波纹管内壁的氟塑料长期在含晶体废水的冲刷下会大大降低使用寿命。若选用钛材质不仅其材料本身成本较高，而且钛材质波纹管通常需要定制，又大大提高了波纹管的成本。
技术实现思路
基于此，本技术有必要提供一种成本低且寿命较高的波纹管。本技术还提供一种含晶体物料的输送管道。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种波纹管，包括波纹外管、位于所述波纹外管的内壁的波纹氟管及安装于所述波纹氟管远离所述波纹外管的一侧的金属内管。上述的波纹管，内部设置金属内管，金属管的强度要大大高于波纹氟管的强度，这样即使在长期的晶体冲刷下，整个波纹管的寿命相对原来的波纹管可以得到提高，而且相比钛波纹管，内层设置一金属管的成本大大降低。其中一些实施例中，所述金属内管的沿流体流动方向的第一端设有内管安装部，所述内管安装部朝向所述金属内管的外侧延伸，所述内管安装部连接所述波纹外管或所述波纹氟管。其中一些实施例中，所述金属内管的沿流体流动方向的第二端呈自由端。其中一些实施例中，所述波纹外管设有朝向所述波纹外管的外侧延伸的外安装部，所述波纹氟管设有朝向所述波纹氟管的外侧延伸的中间安装部，所述中间安装部连接于所述外安装部，所述内管安装部连接于所述中间安装部。其中一些实施例中，所述金属内管呈直管状或波纹状。其中一些实施例中，所述金属内管的厚度小于所述波纹外管的厚度及所述波纹氟管的厚度。其中一些实施例中，所述金属内管与所述波纹氟管之间具有间隙。其中一些实施例中，所述金属内管由钛材料制成。其中一些实施例中，所述波纹外管由不锈钢制成。本技术还提供一种含晶体物料的输送管道，包括输送管，还包括所述的波纹管，所述输送管连接所述波纹管，且所述输送管与所述波纹管之间设有密封垫。附图说明图1是本技术一较佳实施例所述的输送管管道的内部结构示意图；图2是图1所述的输送管管道的波纹管的金属内管结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。实施例请参照图1，本技术提供一种波纹管100，包括波纹外管10、位于波纹外管10的内壁的波纹氟管20及安装于波纹氟管20远离波纹外管10的一侧的金属内管30。内部设置金属内管30，金属管的强度要大大高于波纹氟管的强度，这样即使在长期的晶体冲刷下，整个波纹管的寿命相对原来的波纹管可以得到提高，而且相比钛波纹管，内层设置一金属管的成本大大降低。一实施例中，波纹外管10由不锈钢制成。当然，波纹外管10还可以由碳钢等高强度的材料制成。波纹氟管20由氟塑料制成。其中，金属内管30的安装方式可以是：金属内管30的沿流体流动方向的第一端设有内管安装部31，该内管安装部31朝向金属内管30的外侧延伸，且该内管安装部31连接波纹外管10或波纹氟管20。这样将金属内管30安装于波纹氟管20内。当然，金属内管30还可以通过粘结等方式安装，在此不做限制。一实施例中，金属内管30为薄壁内管，其厚度小于波纹外管10及波纹氟管20的厚度，这样可以节省材料，降低成本，且不会影响金属内管30的性能。一实施例中，金属内管30的连接方式为:波纹外管10设有朝向波纹外管10的外侧延伸的外安装部11，波纹氟管20设有朝向波纹氟管20的外侧延伸的中间安装部21，中间安装部21连接于外安装部11，内管安装部31连接于中间安装部21。这样就可以将波纹外管10、波纹氟管20及金属内管30紧密地连接在一起。请参照图1与图2，一实施例中，金属内管30的沿流体流动方向的第二端呈自由端。这样金属内管30更加便于安装，减小对技术人员的技术要求，由于顺着流体的方向安装，也不会影响使用。一实施例中，金属内管30呈直管状，可以直接进行安装。金属内管30与波纹氟管20之间具有间隙。这样安装时不用将金属内管30紧贴着波纹氟管20，降低安装难度。当然，金属内管30也可以呈波纹状，其紧贴波纹氟管20安装。但这样的结构相对直管状的金属内管30较难于安装。一实施例中，金属内管30由钛材料制成。钛材料质轻且耐腐蚀，可以较好地保护波纹氟管20。而因其壁薄，又只是一层内衬，相对于钛管，成本也不会太高。当然，金属内管30也可以由其他耐腐蚀的金属材料制成。请参照图1，本技术还保护一种含晶体物料的输送管道200，其包括输送管40，还包括上述的波纹管100，输送管40连接波纹管100，且输送管40与波纹管100之间设有密封垫50。这样可以将波纹管100连接到物料输送管40，组成输送管道200。具体地，输送管40靠近波纹管100的端部朝向输送管40的外侧延伸有输送管安装部41，该输送管安装部41连接波纹管100的内管安装部31，且输送管安装部41与内管安装部31之间设置上述的密封垫50。进一步地，在输送管40的端部还设置连接法兰60，该连接法兰60连接于输送管安装部41，由此对输送管40和波纹管100的连接结构进行加固。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管，其特征在于，包括波纹外管、位于所述波纹外管的内壁的波纹氟管及安装于所述波纹氟管远离所述波纹外管的一侧的金属内管。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管，其特征在于，包括波纹外管、位于所述波纹外管的内壁的波纹氟管及安装于所述波纹氟管远离所述波纹外管的一侧的金属内管。


2.根据权利要求1所述的波纹管，其特征在于，所述金属内管的沿流体流动方向的第一端设有内管安装部，所述内管安装部朝向所述金属内管的外侧延伸，所述内管安装部连接所述波纹外管或所述波纹氟管。


3.根据权利要求2所述的波纹管，其特征在于，所述金属内管的沿流体流动方向的第二端呈自由端。


4.根据权利要求2所述的波纹管，其特征在于，所述波纹外管设有朝向所述波纹外管的外侧延伸的外安装部，所述波纹氟管设有朝向所述波纹氟管的外侧延伸的中间安装部，所述中间安装部连接于所述外安装部，所述内管安装部连接于所述中间安装部。

【专利技术属性】
技术研发人员：荣东，
申请(专利权)人：广东闻扬环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44