一种抗压波纹管制造技术

本发明专利技术涉及管道领域，具体的说是一种抗压波纹管，包括内管体、外管体、管道连接件和管枕组件组成，所述外管体设置在内管体的外管壁上，所述管道连接件设置在内管体的一端，通过设置的炭纤维层和一体成形的内外管体，以及外壁层上均匀排布的呈螺旋状的环形凸条和管体加强筋，在波纹管承受压力时环形凸条和管体加强筋能够有效的对波纹管主体进行支撑，能够大大的增强波纹管的韧度和强度，使得波纹管具有高抗压性性能，通过设置的管道连接件和管枕组件，当管道在进行热熔连接时，管道的外壁的环形凸条与螺纹槽螺纹连接，能够使得波纹管在进行连接时更加牢固稳定，并且通过设置的内管连接套筒和螺纹槽，使得波纹管在进行连接时的密封性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压波纹管
本专利技术涉及管道领域，具体的说是一种抗压波纹管。
技术介绍
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行。波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，应用越来越广泛，逐渐运用到建筑、通信、农业中来。波纹管在应用于化工水电行业时，波纹管需要承受较大压力，受挤压容易产生破裂，并且波纹管由于环状外壁结构原因，管体的抗压能力较差，另一方面，现有的波纹管在连接时极为不便，且连接效果较差。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种抗压波纹管。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗压波纹管，包括内管体、外管体、管道连接件和管枕组件组成，所述外管体设置在内管体的外管壁上，所述管道连接件设置在内管体的一端，所述管枕组件设置在管道连接件的下方。具体的，所述内管体的内管壁上设置有碳纤维层。具体的，所述外管体由外壁层、环形凸条、环形支撑体和管体加强筋组成，所述外壁层设置在内管体的外管壁上，且所述外壁层与内管体一体成形，所述外壁层上设置有环形凸条，所述环形凸条的内部设置有环形支撑体和管体加强筋，所述环形支撑体和管体加强筋相互交叉设置。具体的，所述管道连接件由外管连接套筒、连接槽、限位内箍、通孔、内管连接套筒、插接槽和螺纹槽组成，所述外管连接套筒的内部开设有连接槽，所述连接槽的直径与外壁层外壁的直径大小相同，所述连接槽的内壁上固定连接有限位内箍，所述限位内箍上开设有通孔，所述通孔的直径与内管体的内管径大小相同，所述限位内箍两端均设置有内管连接套筒，所述内管连接套筒的外筒壁与连接槽的内壁固定连接，所述内管连接套筒上开设有插接槽，所述插接槽的直径与内管体的外管径大小相同，所述连接槽两端的内壁上均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与环形凸条相匹配设置。具体的，所述管枕组件由管枕底座、管箍、限位环和限位滑槽组成，所述管枕底座设置在外管连接套筒的底部，所述管箍套接在外管连接套筒的外筒壁上，且管箍的两端均与管枕底座固定连接，所述管箍的内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位环，所述限位环固定连接在外管连接套筒的外壁上。具体的，所述环形支撑体和管体加强筋均为环状螺旋型结构。具体的，所述内管体、外壁层和环形凸条均由高密度聚乙烯材料制成。具体的，所述管体加强筋与内管体、外壁层和环形凸条同轴线设置，且所述管体加强筋由环形钢条制成。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种抗压波纹管，通过设置的炭纤维层和一体成形的内外管体，以及外壁层上均匀排布的呈螺旋状的环形凸条和管体加强筋，在波纹管承受压力时环形凸条和管体加强筋能够有效的对波纹管主体进行支撑，能够大大的增强波纹管的韧度和强度，使得波纹管具有高抗压性性能。(2)本专利技术所述的一种抗压波纹管，通过设置的管道连接件和管枕组件，当管道在进行热熔连接时，管道的外壁的环形凸条与螺纹槽螺纹连接，能够使得波纹管在进行连接时更加牢固稳定，并且通过设置的内管连接套筒和螺纹槽，使得波纹管在进行连接时的密封性更好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种抗压波纹管的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种抗压波纹管的侧视图；图3为本专利技术提供的一种抗压波纹管中内管体和外管体的内部结构示意图；图4为本专利技术提供的一种抗压波纹管图3中A部分的放大图；图5为本专利技术提供的一种抗压波纹管中内管体和外管体的结构示意图；图6为本专利技术提供的一种抗压波纹管中管道连接件的结构示意图。图中：1、内管体；11、碳纤维层；2、外管体；21、外壁层；22、环形凸条；23、环形支撑体；24、管体加强筋；3、管道连接件；31、外管连接套筒；32、连接槽；33、限位内箍；34、通孔；35、内管连接套筒；36、插接槽；37、螺纹槽；4、管枕组件；41、管枕底座；42、管箍；43、限位环；44、限位滑槽。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图6所示，本专利技术所述的一种抗压波纹管，包括内管体1、外管体2、管道连接件3和管枕组件4组成，所述外管体2设置在内管体1的外管壁上，所述管道连接件3设置在内管体1的一端，所述管枕组件4设置在管道连接件3的下方。具体的，所述内管体1的内管壁上设置有碳纤维层11，碳纤维是一种高强度、高纤维模量的纤维材料，具有强抗拉力，设置的碳纤维层11，可以增强内管体1的韧度和强度，使得波纹管具有高抗压性性能。具体的，所述外管体2由外壁层21、环形凸条22、环形支撑体23和管体加强筋24组成，所述外壁层21设置在内管体1的外管壁上，且所述外壁层21与内管体1一体成形，所述外壁层21上设置有环形凸条22，所述环形凸条22的内部设置有环形支撑体23和管体加强筋24，所述环形支撑体23和管体加强筋24相互交叉设置，一体成型的外壁层21与内管体1，双层结构的结构强度更高，同时外壁层21上均匀排布的呈螺旋状的环形凸条22和管体加强筋24，能够增强波纹管的结构强度。具体的，所述管道连接件3由外管连接套筒31、连接槽32、限位内箍33、通孔34、内管连接套筒35、插接槽36和螺纹槽37组成，所述外管连接套筒31的内部开设有连接槽32，所述连接槽32的直径与外壁层21外壁的直径大小相同，所述连接槽32的内壁上固定连接有限位内箍33，所述限位内箍33上开设有通孔34，所述通孔34的直径与内管体1的内管径大小相同，所述限位内箍33两端均设置有内管连接套筒35，所述内管连接套筒35的外筒壁与连接槽32的内壁固定连接，所述内管连接套筒35上开设有插接槽36，所述插接槽36的直径与内管体1的外管径大小相同，所述连接槽32两端的内壁上均开设有螺纹槽37，所述螺纹槽37与环形凸条22相匹配设置，设置在连接槽32内部的插接槽36和螺纹槽37可以使得波纹管在进行连接时更加牢固稳定，且密封性更好。具体的，所述管枕组件4由管枕底座41、管箍42、限位环43和限位滑槽44组成，所述管枕底座41设置在外管连接套筒31的底部，所述管箍42套接在外管连接套筒31的外筒壁上，且管箍42的两端均与管枕底座41固定连接，所述管箍42的内壁上开设有限位滑槽44，所述限位滑槽44的内部滑动连接有限位环43，所述限位环43固定连接在外管连接套筒31的外壁上，使得波纹管的安装更加便捷。具体的，所述环形支撑体23和管体加强筋24均为环状螺旋型结构，在管道承受压力时，能够增强波纹管的结构强度。具体的，所述内管体1、外壁层21和环形凸条22均由高密度聚乙烯材料制成，高密度聚乙烯材料具有重量轻、阻力小、抗压强度高、施工方便等优点。具体的，所述管体加强筋24与内管体1、外壁层21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压波纹管，其特征在于，包括内管体(1)、外管体(2)、管道连接件(3)和管枕组件(4)组成，所述外管体(2)设置在内管体(1)的外管壁上，所述管道连接件(3)设置在内管体(1)的一端，所述管枕组件(4)设置在管道连接件(3)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压波纹管，其特征在于，包括内管体(1)、外管体(2)、管道连接件(3)和管枕组件(4)组成，所述外管体(2)设置在内管体(1)的外管壁上，所述管道连接件(3)设置在内管体(1)的一端，所述管枕组件(4)设置在管道连接件(3)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种抗压波纹管，其特征在于：所述内管体(1)的内管壁上设置有碳纤维层(11)。


3.根据权利要求1所述的一种抗压波纹管，其特征在于：所述外管体(2)由外壁层(21)、环形凸条(22)、环形支撑体(23)和管体加强筋(24)组成，所述外壁层(21)设置在内管体(1)的外管壁上，且所述外壁层(21)与内管体(1)一体成形，所述外壁层(21)上设置有环形凸条(22)，所述环形凸条(22)的内部设置有环形支撑体(23)和管体加强筋(24)，所述环形支撑体(23)和管体加强筋(24)相互交叉设置。


4.根据权利要求1所述的一种抗压波纹管，其特征在于：所述管道连接件(3)由外管连接套筒(31)、连接槽(32)、限位内箍(33)、通孔(34)、内管连接套筒(35)、插接槽(36)和螺纹槽(37)组成，所述外管连接套筒(31)的内部开设有连接槽(32)，所述连接槽(32)的直径与外壁层(21)外壁的直径大小相同，所述连接槽(32)的内壁上固定连接有限位内箍(33)，所述限位内箍(33)上开设有通孔(34)，所述通孔(34)的直径与内管体(1)的内管径大小相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜华为，王明，
申请(专利权)人：杜华为，
类型：发明
国别省市：安徽;34