一种新型电机的轴承润滑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机的轴承润滑结构，具体涉及轴承润滑技术领域，包括端盖，所述端盖为相互对称设置的两个保护壳体，且上下两个端盖的两侧分别设有上固定座和下固定座，所述下固定座的顶部设有两个卡杆，所述上固定座的底部与卡杆的对应位置开设有卡槽，所述卡槽内腔的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽内滑动连接有滑板，所述卡杆卡接在卡槽内并与滑板搭接。本实用新型专利技术通过设置上固定座和下固定座，从而有效方便了工作人员对轴承本体和注油槽进行清理维护，避免了注油槽油垢堆积造成润滑速度降低，并且拆卸快捷方便，端盖两侧固定卡接合理，加快了工作人员清理维护的速度，满足了使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机的轴承润滑结构
本技术涉及轴承润滑
，更具体地说，本实用涉及一种新型电机的轴承润滑结构。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。专利申请公布号CN206845708U的技术专利公开了一种风机用防爆电机轴承，具体的说是风机用防爆电机轴承的润滑结构，属于电机轴承
其包括转轴和连接在转轴上的调心滚子轴承，轴承套上沿轴向设有注油孔和排油通孔。该技术的油脂储存空间较大，轴承外盖、轴承内盖、甩油盘都设有储油结构，以增加润滑效果；轴承套设置注油孔和注油沟槽，便于注油且适合轴承润滑；设置排油通孔，有效将轴承内盖的废脂排除；轴承内盖设置密封油槽，防止油脂漏进电机内部。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如润滑结构通过螺栓固定连接，当润滑结构内部油槽进行清理时，需要对多个固定螺栓进行拆卸，增大了工作人员的工作强度，并且浪费了清理维护的时间，不能很好的满足使用需要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型电机的轴承润滑结构，通过拉动两侧的把手带动滑杆移出卡孔，此时第一弹簧不再被挤压，第一弹簧受力伸长带动滑板在滑槽内滑动，滑板移动带动卡杆移出卡槽，从而使得上固定座与下固定座分离，重复上述动作将另一侧上固定座和下固定座分离后，两侧的端盖能够分离，从而有效方便了工作人员对轴承本体和注油槽进行清理维护，避免了注油槽油垢堆积造成润滑速度降低，并且拆卸快捷方便，端盖两侧固定卡接合理，加快了工作人员清理维护的速度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电机的轴承润滑结构，包括端盖，所述端盖为相互对称设置的两个保护壳体，且上下两个端盖的两侧分别设有上固定座和下固定座，所述下固定座的顶部设有两个卡杆，所述上固定座的底部与卡杆的对应位置开设有卡槽，所述卡槽内腔的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽内滑动连接有滑板，所述卡杆卡接在卡槽内并与滑板搭接，所述滑板的顶端设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设于卡槽内腔的顶部，所述卡杆的一侧开设有卡孔，所述卡孔内卡接有滑杆，所述滑杆外侧壁滑动连接有滑套，所述滑套嵌设于卡槽内腔的一侧，所述滑杆的一端设有把手；所述端盖的两侧均嵌设有注油口，所述注油口底部嵌设有注油管，所述注油管的底端开设有注油槽，且端盖内嵌设有轴承本体，所述注油槽的另一侧对轴承本体的对应位置开设有空槽，所述轴承本体内固定套设有轴体。在一个优选地实施方式中，所述滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别于把手和滑套的对应位置固定连接。在一个优选地实施方式中，所述下固定座的顶端设有填充垫，且填充垫为弹性硅胶垫。在一个优选地实施方式中，所述端盖与轴承本体的对应位置设有密封垫圈。在一个优选地实施方式中，所述卡孔的直径与滑杆的直径相等。在一个优选地实施方式中，所述卡杆和卡槽的轴截面形状均为圆形，且卡杆的直径与卡槽的直径相等。在一个优选地实施方式中，所述上固定座和下固定座的宽度和长度均相同。在一个优选地实施方式中，所述端盖表面喷涂有防腐蚀油漆。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置上固定座和下固定座，当需要对内部轴承本体进行清理时，通过拉动两侧的把手带动滑杆移出卡孔，此时第一弹簧不再被挤压，第一弹簧受力伸长带动滑板在滑槽内滑动，滑板移动带动卡杆移出卡槽，从而使得上固定座与下固定座分离，重复上述动作将另一侧上固定座和下固定座分离后，两侧的端盖能够分离，从而有效方便了工作人员对轴承本体和注油槽进行清理维护，避免了注油槽油垢堆积造成润滑速度降低，并且拆卸快捷方便，端盖两侧固定卡接合理，加快了工作人员清理维护的速度，满足了使用需要；2、本技术通过设置滑板、滑槽和第一弹簧，滑板通过在滑槽内的滑动更加稳定，避免了第一弹簧受到挤压产生形变导致滑板发生偏移晃动，提高了第一弹簧挤压的稳定性，第一弹簧挤压滑板对卡杆进行挤压固定，保证了上固定座和下固定座之间卡接固定的稳定性，有效提高了两侧端盖之间对轴承本体支撑固定的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图。图2为本技术的图1中A部分放大结构示意图。图3为本技术的端盖正视剖面结构示意图。图4为本技术的图3中B部分放大结构示意图。图5为本技术的下固定座立体结构示意图。附图标记为：1端盖、2轴体、3下固定座、4填充垫、5上固定座、6卡杆、7滑板、8第一弹簧、9滑槽、10卡孔、11滑杆、12滑套、13第二弹簧、14把手、15注油口、16注油管、17注油槽、18空槽、19轴承本体、20密封垫圈、21卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种新型电机的轴承润滑结构，包括端盖1，所述端盖1为相互对称设置的两个保护壳体，且上下两个端盖1的两侧分别设有上固定座5和下固定座3，所述下固定座3的顶部设有两个卡杆6，所述上固定座5的底部与卡杆6的对应位置开设有卡槽21，所述卡槽21内腔的两侧均开设有滑槽9，且两个滑槽9内滑动连接有滑板7，所述卡杆6卡接在卡槽21内并与滑板7搭接，所述滑板7的顶端设有第一弹簧8，所述第一弹簧8的顶端设于卡槽21内腔的顶部，所述卡杆6的一侧开设有卡孔10，所述卡孔10内卡接有滑杆11，所述滑杆11外侧壁滑动连接有滑套12，所述滑套12嵌设于卡槽21内腔的一侧，所述滑杆11的一端设有把手14；所述端盖1的两侧均嵌设有注油口15，所述注油口15底部嵌设有注油管16，所述注油管16的底端开设有注油槽17，且端盖1内嵌设有轴承本体19，所述注油槽17的另一侧对轴承本体19的对应位置开设有空槽18，所述轴承本体19内固定套设有轴体2；所述滑杆11外侧壁套设有第二弹簧13，所述第二弹簧13的两端分别于把手14和滑套12的对应位置固定连接；所述下固定座3的顶端设有填充垫4，且填充垫4为弹性硅胶垫；所述卡孔10的直径与滑杆11的直径相等；所述卡杆6和卡槽21的轴截面形状均为圆形，且卡杆6的直径与卡槽21的直径相等；所述上固定座5和下固定座3的宽度和长度均相同；所述端盖1表面喷涂有防腐蚀油漆。实施方式具体为：通过从顶部的注油管16注入润滑油，润滑油进入注油管16后进入注油槽17和空槽18内，空槽18内的润滑油浸入轴承本体19内侧，轴体2转动带动轴承本体19转动浸入更多的润滑油，润滑油通过底部的空槽18甩出后通过底部的注油槽17和注油管16移出进行回收，从而保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电机的轴承润滑结构，包括端盖（1），其特征在于：所述端盖（1）为相互对称设置的两个保护壳体，且上下两个端盖（1）的两侧分别设有上固定座（5）和下固定座（3），所述下固定座（3）的顶部设有两个卡杆（6），所述上固定座（5）的底部与卡杆（6）的对应位置开设有卡槽（21），所述卡槽（21）内腔的两侧均开设有滑槽（9），且两个滑槽（9）内滑动连接有滑板（7），所述卡杆（6）卡接在卡槽（21）内并与滑板（7）搭接，所述滑板（7）的顶端设有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的顶端设于卡槽（21）内腔的顶部，所述卡杆（6）的一侧开设有卡孔（10），所述卡孔（10）内卡接有滑杆（11），所述滑杆（11）外侧壁滑动连接有滑套（12），所述滑套（12）嵌设于卡槽（21）内腔的一侧，所述滑杆（11）的一端设有把手（14）；/n所述端盖（1）的两侧均嵌设有注油口（15），所述注油口（15）底部嵌设有注油管（16），所述注油管（16）的底端开设有注油槽（17），且端盖（1）内嵌设有轴承本体（19），所述注油槽（17）的另一侧对轴承本体（19）的对应位置开设有空槽（18），所述轴承本体（19）内固定套设有轴体（2）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型电机的轴承润滑结构，包括端盖（1），其特征在于：所述端盖（1）为相互对称设置的两个保护壳体，且上下两个端盖（1）的两侧分别设有上固定座（5）和下固定座（3），所述下固定座（3）的顶部设有两个卡杆（6），所述上固定座（5）的底部与卡杆（6）的对应位置开设有卡槽（21），所述卡槽（21）内腔的两侧均开设有滑槽（9），且两个滑槽（9）内滑动连接有滑板（7），所述卡杆（6）卡接在卡槽（21）内并与滑板（7）搭接，所述滑板（7）的顶端设有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的顶端设于卡槽（21）内腔的顶部，所述卡杆（6）的一侧开设有卡孔（10），所述卡孔（10）内卡接有滑杆（11），所述滑杆（11）外侧壁滑动连接有滑套（12），所述滑套（12）嵌设于卡槽（21）内腔的一侧，所述滑杆（11）的一端设有把手（14）；
所述端盖（1）的两侧均嵌设有注油口（15），所述注油口（15）底部嵌设有注油管（16），所述注油管（16）的底端开设有注油槽（17），且端盖（1）内嵌设有轴承本体（19），所述注油槽（17）的另一侧对轴承本体（19）的对应位置开设有空槽（18），所述轴承本体（19）内固定套设有轴体（2）。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国军，曲华波，姚军明，
申请(专利权)人：山东众泰防爆电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37