一种弹性自紧开口铆钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性自紧开口铆钉，包括钉套、铆头和铆杆，所述钉套套设在铆头外部，且铆头顶端固定安装在铆杆底端，所述钉套两侧内壁皆开设有抵压槽，且抵压槽内部上下两端皆开设有第二滑槽，四组所述第二滑槽内部皆设置有第二滑块，且第二滑块靠近抵压槽内侧皆固定安装在抵压块上下两端，四组所述第二滑块靠近钉套外侧皆固定安装有第二弹簧，两组所述抵压块靠近钉套内部皆固定安装有推杆。本实用新型专利技术通过将钉套安装到墙面，通过敲打铆杆将铆杆进行插入，通过铆头上的槽口使得铆头和铆杆进行限位，避免了由于钉套膨胀程度有一定的限制，固定的力度大都效果较差，导致物体松动，影响了装置的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性自紧开口铆钉
本技术涉及铆钉
，具体为一种弹性自紧开口铆钉。
技术介绍
弹性自紧开口铆钉主要用于是一类单面铆接用的铆钉，铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀,起到铆接作用,现有的弹性自紧开口铆钉具备各种各样的功能，以满足开口铆钉的各种需求，实现多元化，比如公开号为CN108119461A公开的一种开口型拱状抽芯铆钉，本专利技术的主要特征是由铆体和钉芯所构成的开口型抽芯铆钉的铆体的铆体头呈拱形状。其解决了铆体的头部底面与被铆接件密贴，并达到理想的紧固要求。可广泛应用于各种结构件之间的固定联接,因此可知现有的弹性自紧开口铆钉已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。问题1：现有的弹性自紧开口铆钉普遍通过钉套膨胀对墙面上物体与墙面进行固定，但大都在安装时，由于钉套膨胀程度有一定的限制，固定的力度大都效果较差，导致物体松动，影响了装置的实用性。问题2：现有的弹性自紧开口铆钉普遍在长时间试用下，由于水吧台较为潮湿，导致装置外端渗水生锈，与物体固定力下降，影响了装置的易用性，因此亟需一种新型的弹性自紧开口铆钉解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹性自紧开口铆钉，以解决上述
技术介绍
中提出的钉套膨胀程度有一定的限制固定力较差以及装置外端生锈固定力下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性自紧开口铆钉，包括钉套、铆头和铆杆，所述钉套套设在铆头外部，且铆头顶端固定安装在铆杆底端，所述钉套两侧内壁皆开设有抵压槽，且抵压槽内部上下两端皆开设有第二滑槽，四组所述第二滑槽内部皆设置有第二滑块，且第二滑块靠近抵压槽内侧皆固定安装在抵压块上下两端，四组所述第二滑块靠近钉套外侧皆固定安装有第二弹簧，且第二弹簧另一端固定安装在第二滑槽内壁上，两组所述抵压块靠近钉套内部皆固定安装有推杆。优选的，所述钉套顶端两侧皆开设有腔室，且腔室内部两侧皆开设有第一滑槽，四组所述第一滑槽内部设置有第一滑块，且第一滑块靠近腔室内部皆固定安装有固定杆，四组所述固定杆底端皆固定安装在橡胶块顶端，且橡胶块底端贴合有橡胶垫，所述橡胶块底端皆固定安装有三组第一弹簧。优选的，所述橡胶垫为软质橡胶材质，且橡胶垫为中空式设计。优选的，所述铆头底端为倾斜状设计，且铆头两侧皆开设有与推杆相互配合的弧形槽。优选的，两组所述抵压块靠近钉套外侧皆固定安装有卡块，且卡块为锯齿状结构设计。优选的，所述第一滑槽和第一滑块进行滑动连接，且第一滑块和固定杆组成“L”型结构设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该弹性自紧开口铆钉设置有钉套、铆头、铆杆、抵压块、推杆、第二滑槽、第二滑块、第二弹簧和抵压槽，通过该设计，通过对墙面和安装物体进行打孔，将钉套安装到墙面，通过敲打铆杆将铆杆进行插入，将通过推杆的作用对抵压块进行挤压，使抵压块与墙面进行接触，通过抵压块上设置的锯齿状卡块，对物体与墙面进行固定，通过铆头上的槽口使得铆头和铆杆进行限位，对物体和前面进行固定效果，增大了摩擦力与固定效果，提高了装置的易用性，避免了由于钉套膨胀程度有一定的限制，固定的力度大都效果较差，导致物体松动，影响了装置的实用性的问题。2、该弹性自紧开口铆钉设置有钉套、第一滑槽、第一滑块、橡胶块、橡胶垫和第一弹簧，通过该设计，通过钉套的作用将安装物与墙面进行固定，在第一弹簧的作用下，将橡胶块进行向下压动，通过第一滑槽和第一滑块的设置使得第一弹簧的操作更加稳定，防止橡胶块发生错位，通过钉套与物体进行贴合后，在挤压橡胶垫的作用下，通过橡胶垫在正常范围下发生形变，使得橡胶垫对装置与物体接触面进行压紧密封效果，防止水流渗入，避免了在长时间试用下，由于水吧台较为潮湿，导致装置外端渗水生锈，与物体固定力下降，影响了装置的易用性的问题。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的工作状态结构示意图；图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；图4为本技术的图1中B处结构放大示意图；图5为本技术的橡胶垫俯视结构示意图。图中：1、钉套；2、铆头；3、铆杆；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、橡胶块；7、橡胶垫；8、第一弹簧；9、抵压块；10、推杆；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二弹簧；14、腔室；15、抵压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种弹性自紧开口铆钉，包括钉套1、铆头2和铆杆3，钉套1顶端两侧皆开设有腔室14，且腔室14内部两侧皆开设有第一滑槽4，四组第一滑槽4内部设置有第一滑块5，且第一滑块5靠近腔室14内部皆固定安装有固定杆，第一滑槽4和第一滑块5进行滑动连接，且第一滑块5和固定杆组成“L”型结构设计，这样设计可以使装置运行更加稳定流畅，提高了装置的易用性，四组固定杆底端皆固定安装在橡胶块6顶端，且橡胶块6底端贴合有橡胶垫7，橡胶垫7为软质橡胶材质，且橡胶垫7为中空式设计，这样设计可以使装置可在挤压中发生正常范围下的的形变，对装置进行密封效果，橡胶块6底端皆固定安装有三组第一弹簧8，这样设计可以使通过橡胶垫7产生形变对装置进行密封紧固，防止装置渗水上锈，提高了装置的实用性。钉套1套设在铆头2外部，且铆头2顶端固定安装在铆杆3底端，钉套1两侧内壁皆开设有抵压槽15，且抵压槽15内部上下两端皆开设有第二滑槽11，四组第二滑槽11内部皆设置有第二滑块12，且第二滑块12靠近抵压槽15内侧皆固定安装在抵压块9上下两端，两组抵压块9靠近钉套1外侧皆固定安装有卡块，且卡块为锯齿状结构设计，这样设计可以使通过卡块的作用对装置进行固定效果，增加了固定力度，四组第二滑块12靠近钉套1外侧皆固定安装有第二弹簧13，且第二弹簧13另一端固定安装在第二滑槽11内壁上，两组抵压块9靠近钉套1内部皆固定安装有推杆10，铆头2底端为倾斜状设计，且铆头2两侧皆开设有与推杆10相互配合的弧形槽，这样设计可以使通过弧形槽对推杆10进行固定限位作用，提高了装置的易用性。工作原理：通过对墙面和安装物体进行打孔，将钉套1安装到墙面，通过敲打铆杆3将铆杆3进行插入，通过对推杆10进行挤压，在第二滑槽11和第二滑块12的作用下进行滑动，通过对第二弹簧13进行挤压效果，使得第二弹簧13发生弹性形变，通过抵压块9与墙面内部进行接触，对墙体进行抵压，使得对墙面摩擦力增大，通过铆头2两侧弧形槽，对抵压块9和推杆10进行限位，对安装物与墙体进行安装固定；通过钉套1的作用将安装物与墙面进行固定，在第一弹簧8的作用下，将橡胶块6进行向下压动，通过第一滑槽4和第一滑块5的设置使得第一弹簧8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性自紧开口铆钉，包括钉套(1)、铆头(2)和铆杆(3)，所述钉套(1)套设在铆头(2)外部，且铆头(2)顶端固定安装在铆杆(3)底端，其特征在于：所述钉套(1)两侧内壁皆开设有抵压槽(15)，且抵压槽(15)内部上下两端皆开设有第二滑槽(11)，四组所述第二滑槽(11)内部皆设置有第二滑块(12)，且第二滑块(12)靠近抵压槽(15)内侧皆固定安装在抵压块(9)上下两端，四组所述第二滑块(12)靠近钉套(1)外侧皆固定安装有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)另一端固定安装在第二滑槽(11)内壁上，两组所述抵压块(9)靠近钉套(1)内部皆固定安装有推杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性自紧开口铆钉，包括钉套(1)、铆头(2)和铆杆(3)，所述钉套(1)套设在铆头(2)外部，且铆头(2)顶端固定安装在铆杆(3)底端，其特征在于：所述钉套(1)两侧内壁皆开设有抵压槽(15)，且抵压槽(15)内部上下两端皆开设有第二滑槽(11)，四组所述第二滑槽(11)内部皆设置有第二滑块(12)，且第二滑块(12)靠近抵压槽(15)内侧皆固定安装在抵压块(9)上下两端，四组所述第二滑块(12)靠近钉套(1)外侧皆固定安装有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)另一端固定安装在第二滑槽(11)内壁上，两组所述抵压块(9)靠近钉套(1)内部皆固定安装有推杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种弹性自紧开口铆钉，其特征在于：所述钉套(1)顶端两侧皆开设有腔室(14)，且腔室(14)内部两侧皆开设有第一滑槽(4)，四组所述第一滑槽(4)内部设置有第一滑块(5)，且第一滑块(5)靠近腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小华，陈军，邓国平，
申请(专利权)人：江苏华盛紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32