一种弹性紧固膨胀螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性紧固膨胀螺栓，包括圆杆，所述圆杆的外壁右侧加工有螺纹，所述圆杆的外壁设有膨胀组件。该弹性紧固膨胀螺栓，使得螺母不会直接对横管施加力，而是通过弹簧的弹力对螺母的力进行缓冲，因此不会由于螺母的过度调节导致横管过度膨胀，不仅可以与外界墙体等进行保护，并且保证了膨胀螺栓与外界墙体之间的连接强度，更适于用于固定，通过螺纹杆、螺纹孔、插销和横槽之间的配合，使得螺母和横管可以进行相对固定，即螺母确定位置之后，无法进行转动，因此保证螺母可以给予横管的右端限位作用，避免横管与外界预留孔之间力度不足，进一步提高该弹性紧固膨胀螺栓与外界预留孔之间的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性紧固膨胀螺栓
本技术涉及膨胀螺栓
，具体为一种弹性紧固膨胀螺栓。
技术介绍
膨胀螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的膨胀螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可，膨胀螺栓使用领域及其广泛。但是现有技术中的膨胀螺栓，在使用的过程中，有时由于螺母的调节力度过大，进而导致膨胀力度增大，造成外界预留孔损坏，不仅对外界墙体造成影响，甚至会影响到膨胀螺栓的固定强度，并且一旦膨胀螺栓的螺母松动，则更容易造成膨胀螺栓固定强度不足，进而出现危险，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹性紧固膨胀螺栓，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的膨胀螺栓，在使用的过程中，有时由于螺母的调节力度过大，进而导致膨胀力度增大，造成外界预留孔损坏，不仅对外界墙体造成影响，甚至会影响到膨胀螺栓的固定强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性紧固膨胀螺栓，包括圆杆，所述圆杆的外壁右侧加工有螺纹，所述圆杆的外壁设有膨胀组件；所述膨胀组件包括横管、凸块、螺母和弹簧；所述横管的内壁与圆杆的外壁间隙配合，所述横管的外壁左侧等距设有凸块，所述横管的右侧设有螺母，所述螺母的内壁通过螺纹与圆杆的外壁螺纹相连，所述螺母的左侧设有弹簧，所述弹簧套接于圆杆的外壁，且弹簧的左右两端分别与横管和螺母相抵紧。优选的，所述横管与凸块为一体成型。优选的，所述圆杆的左端加工有第一内六角槽。优选的，所述螺母通过辅助组件与横管相连；所述辅助组件包括螺纹杆、插销、横槽、螺纹孔和第二内六角槽；所述螺纹杆的左端固定连接有插销，所述插销的外壁左侧通过横槽与横管的右侧间隙配合，所述螺纹杆的外壁右侧通过螺纹孔与螺母螺纹相连，所述螺纹杆的右端加工有第二内六角槽。优选的，所述插销的左端呈圆弧形。优选的，所述螺纹杆的直径为圆杆直径的三分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹性紧固膨胀螺栓，整体设计结构简单，加工难度低，具有良好的作业效果，其具体有益效果如下：通过螺母、弹簧、横管和凸块之间的配合，使得螺母不会直接对横管施加力，而是通过弹簧的弹力对螺母的力进行缓冲，因此不会由于螺母的过度调节导致横管过度膨胀，不仅可以与外界墙体等进行保护，并且保证了膨胀螺栓与外界墙体之间的连接强度，更适于用于固定。通过螺纹杆、螺纹孔、插销和横槽之间的配合，使得螺母和横管可以进行相对固定，即螺母确定位置之后，无法进行转动，因此保证螺母可以给予横管的右端限位作用，避免横管与外界预留孔之间力度不足，进一步提高该弹性紧固膨胀螺栓与外界预留孔之间的连接强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中横管、凸块和圆杆的连接关系结构示意图；图4为图2中横管、螺纹杆和插销的连接关系结构示意图。图中：1、膨胀组件，101、横管，102、凸块，103、螺母，104、弹簧，2、辅助组件，201、螺纹杆，202、插销，203、横槽，204、螺纹孔，205、第二内六角槽，3、圆杆，4、螺纹，5、第一内六角槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种弹性紧固膨胀螺栓，包括圆杆3，圆杆3的左端加工呈凸台，圆杆3的外壁右侧加工有螺纹4，圆杆3的外壁设有膨胀组件1，膨胀组件1包括横管101、凸块102、螺母103和弹簧104，横管101的内壁与圆杆3的外壁间隙配合，横管101的外壁左侧等距设有凸块102，当横管101受螺母103的挤压弯曲时，凸块102增大横管101外壁与外界预留孔之间的连接稳定性，横管101的右侧设有螺母103，螺母103的内壁通过螺纹4与圆杆3的外壁螺纹相连，螺母103的左侧设有弹簧104，弹簧104对螺母103的力起到缓冲的作用，防止螺母103直接给予横管101较大的挤压力，弹簧104套接于圆杆3的外壁，且弹簧104的左右两端分别与横管101和螺母103相抵紧，横管101与凸块102为一体成型，圆杆3的左端加工有第一内六角槽5。螺母103通过辅助组件2与横管101相连，辅助组件2包括螺纹杆201、插销202、横槽203、螺纹孔204和第二内六角槽205，螺纹杆201的左端固定连接有插销202，插销202与横槽203配合，对螺纹杆201与横管101起到限位的作用，插销202的外壁左侧通过横槽203与横管101的右侧间隙配合，螺纹杆201的外壁右侧通过螺纹孔204与螺母103螺纹相连，螺纹孔204对螺纹杆201和螺母103起到固定的作用，螺纹杆201的右端加工有第二内六角槽205，通过第二内六角槽205便于作业人员转动螺纹杆201，插销202的左端呈圆弧形，螺纹杆201的直径为圆杆3直径的三分之一。在使用该弹性紧固膨胀螺栓时，首先转动螺纹杆201，使得螺纹杆201通过与螺纹孔204之间的配合向右运动，螺纹杆201带动插销202与横槽203分离，随后将该弹性紧固膨胀螺栓的左侧，即横管101的外壁左侧插入外界预留孔的内部，保证外界预留孔的足够深度，完全插入之后，此时横管101右端的挡圈与外界预留孔刚好贴合在一起，转动螺母103，螺母103通过与螺纹4之间的配合沿着圆杆3的外壁向左运动，螺母103通过弹簧104的作用给予横管101向左的力，横管101通过与圆杆3左端的凸台设计，向外弯曲，进而使得横管101与外界预留孔的内壁紧紧抵在一起，凸块102提高横管101与外界预留孔之间的贴合紧密性，提高强度，当螺母103转动观测弹簧104不再由明显的压缩时，继续转动螺母103，使得螺纹杆201左端的插销202对准横槽203，此时转动螺纹杆201，螺纹杆201通过与螺纹孔204之间的配合带动插销202向左运动，插销203进入横槽203的内部，进而防止螺母103转动，保证横管101与外界预留孔之间的紧密程度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性紧固膨胀螺栓，包括圆杆（3），其特征在于：所述圆杆（3）的外壁右侧加工有螺纹（4），所述圆杆（3）的外壁设有膨胀组件（1）；/n所述膨胀组件（1）包括横管（101）、凸块（102）、螺母（103）和弹簧（104）；/n所述横管（101）的内壁与圆杆（3）的外壁间隙配合，所述横管（101）的外壁左侧等距设有凸块（102），所述横管（101）的右侧设有螺母（103），所述螺母（103）的内壁通过螺纹（4）与圆杆（3）的外壁螺纹相连，所述螺母（103）的左侧设有弹簧（104），所述弹簧（104）套接于圆杆（3）的外壁，且弹簧（104）的左右两端分别与横管（101）和螺母（103）相抵紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性紧固膨胀螺栓，包括圆杆（3），其特征在于：所述圆杆（3）的外壁右侧加工有螺纹（4），所述圆杆（3）的外壁设有膨胀组件（1）；
所述膨胀组件（1）包括横管（101）、凸块（102）、螺母（103）和弹簧（104）；
所述横管（101）的内壁与圆杆（3）的外壁间隙配合，所述横管（101）的外壁左侧等距设有凸块（102），所述横管（101）的右侧设有螺母（103），所述螺母（103）的内壁通过螺纹（4）与圆杆（3）的外壁螺纹相连，所述螺母（103）的左侧设有弹簧（104），所述弹簧（104）套接于圆杆（3）的外壁，且弹簧（104）的左右两端分别与横管（101）和螺母（103）相抵紧。


2.根据权利要求1所述的一种弹性紧固膨胀螺栓，其特征在于：所述横管（101）与凸块（102）为一体成型。


3.根据权利要求1所述的一种弹性紧固膨胀螺栓，其特征在于：所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：余维进，余文杰，
申请(专利权)人：温州鹏升汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33