短尾BOOM铆栓制造技术

本实用新型专利技术公开了短尾BOOM铆栓，短尾BOOM铆栓，包括钉芯，钉芯的顶部固定连接有定位块，钉芯的表面套设有铆体，铆体的表面固定连接有凸起块，铆体在使用时中间呈凹陷状，凹陷处固定连接有铆板，钉芯的下螺纹角度为140

【技术实现步骤摘要】
短尾BOOM铆栓


[0001]本技术属于锚栓
，尤其涉及短尾BOOM铆栓。

技术介绍

[0002]锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广，按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓。按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉等。
[0003]在锚栓中包括一种短尾BOOM铆栓，但是现有的短尾BOOM铆栓在钉芯拉断裂后，断面为素材本体，没有防腐保护层，导致产品断口腐蚀，为了防止腐蚀，还需涂覆一层漆层保护，浪费人力物力。
[0004]因此，本技术提供了短尾BOOM铆栓，具备耐腐蚀的优点。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了短尾BOOM铆栓，具备耐腐蚀的优点，解决了现有的短尾BOOM铆栓不具备耐腐蚀的问题。
[0006]本技术是这样实现的，短尾BOOM铆栓，包括钉芯，所述钉芯，所述钉芯的顶部固定连接有定位块，所述钉芯的表面套设有铆体，所述铆体的表面固定连接有凸起块，所述铆体在使用时中间呈凹陷状，凹陷处固定连接有铆板。
[0007]作为本技术优选的，所述钉芯的下螺纹角度为140
°±2°
，所述钉芯的上螺纹角度为120
°±2°
。
[0008]作为本技术优选的，所述钉芯包括第一基层，所述第一基层的表面喷涂有第一防腐保护层。
[0009]作为本技术优选的，所述第一基层的材料为合金钢，所述第一防腐保护层的材料为银色漆。
[0010]作为本技术优选的，所述铆体包括第二基层，所述第二基层的表面喷涂有耐氧化层。
[0011]作为本技术优选的，所述第二基层的材料为低碳钢，所述耐氧化层的材料为锌。
[0012]作为本技术优选的，所述耐氧化层的表面喷涂有第二防腐保护层，所述第二防腐保护层的材料为银色漆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置钉芯、第一基层、第一防腐保护层、定位块、铆体、第二基层、耐氧化层、第二防腐保护层、凸起块和铆板的配合使用，解决了现有的短尾BOOM铆栓不具备耐腐蚀的问题。
[0015]2、本技术通过设置下螺纹角度为140
°±2°
与上螺纹角度为120
°±2°
的钉芯，配合专用铆枪进行使用，从而大大提升对铆枪保护，配件不易损坏，延迟使用寿命。
[0016]3、本技术通过设置第一基层，第一基层的材料为合金钢，合金钢具备高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、和无磁性的优点，从而增加了螺栓的使用寿命，通过设置第一防腐保护层，第一防腐保护层的材料为银色漆，使钉芯具备了良好的耐腐蚀性，通过设置第二基层，第二基层的材料为低碳钢，低碳钢强度低、硬度低而软，故又称软钢，从而具备良好的可塑性，因此在使用时会形成形变从而对铆板进行固定，通过设置耐氧化层，耐氧化层的材料为锌，时铆体具备良好的耐氧化和防锈蚀的功能，通过设置第二防腐保护层，第二防腐保护层的材料为银色漆，使暴露在空气中的铆体具备良好的耐腐蚀特性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的使用组合剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供的钉芯组成材料示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的铆体组成材料示意图。
[0022]图中：1、钉芯；101、第一基层；102、第一防腐保护层；2、定位块；3、铆体；301、第二基层；302、耐氧化层；303、第二防腐保护层；4、凸起块；5、铆板。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的短尾BOOM铆栓，包括钉芯1，所述钉芯1，所述钉芯1的顶部固定连接有定位块2，所述钉芯1的表面套设有铆体3，所述铆体3的表面固定连接有凸起块4，所述铆体3在使用时中间呈凹陷状，凹陷处固定连接有铆板5。
[0026]参考图3，钉芯1的下螺纹角度为140
°±2°
，所述钉芯1的上螺纹角度为120
°±2°
。
[0027]采用上述方案：通过设置下螺纹角度为140
°±2°
与上螺纹角度为120
°±2°
的钉芯1，配合专用铆枪进行使用，从而大大提升对铆枪保护，配件不易损坏，延迟使用寿命。
[0028]参考图4和图5，钉芯1包括第一基层101，所述第一基层101的表面喷涂有第一防腐保护层102，第一基层101的材料为合金钢，所述第一防腐保护层102的材料为银色漆，铆体3包括第二基层301，所述第二基层301的表面喷涂有耐氧化层302，第二基层301的材料为低碳钢，所述耐氧化层302的材料为锌，耐氧化层302的表面喷涂有第二防腐保护层303，所述第二防腐保护层303的材料为银色漆。
[0029]采用上述方案：通过设置第一基层101，第一基层101的材料为合金钢，合金钢具备高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、和无磁性的优点，从而增加了螺栓的使用寿命，通过设置第一防腐保护层102，第一防腐保护层102的材料为银色漆，使钉芯1具备了良好的耐腐蚀性，通过设置第二基层301，第二基层301的材料为低碳钢，低碳钢强度低、硬度低而软，故又称软钢，从而具备良好的可塑性，因此在使用时会形成形变从而对铆板5进行固定，通过设置耐氧化层302，耐氧化层302的材料为锌，时铆体3具备良好的耐氧化和防锈蚀的功能，通过设置第二防腐保护层303，第二防腐保护层303的材料为银色漆，使暴露在空
气中的铆体3具备良好的耐腐蚀特性。
[0030]本技术的工作原理：
[0031]在使用时，使用者通过铆枪连接钉芯1的螺纹处，随后铆枪开始工作使铆体3发生形变，从而对铆板5进行固定，通过设置第一基层101，第一基层101的材料为合金钢，合金钢具备高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、和无磁性的优点，从而增加了螺栓的使用寿命，通过设置第一防腐保护层102，第一防腐保护层102的材料为银色漆，使钉芯1具备了良好的耐腐蚀性，通过设置第二基层301，第二基层301的材料为低碳钢，低碳钢强度低、硬度低而软，故又称软钢，从而具备良好的可塑性，因此在使用时会形成形变从而对铆板5进行固定，通过设置耐氧化层302，耐氧化层302的材料为锌，时铆体3具备良好的耐氧化和防锈蚀的功能，通过设置第二防腐保护层303，第二防腐保护层303的材料为银色漆，使暴露在空气中的铆体3具备良好的耐腐蚀特性。
[0032]综上所述：该短尾BOOM铆栓，通过设置钉芯1、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.短尾BOOM铆栓，包括钉芯(1)，其特征在于：所述钉芯(1)，所述钉芯(1)的顶部固定连接有定位块(2)，所述钉芯(1)的表面套设有铆体(3)，所述铆体(3)的表面固定连接有凸起块(4)，所述铆体(3)在使用时中间呈凹陷状，凹陷处固定连接有铆板(5)。2.如权利要求1所述的短尾BOOM铆栓，其特征在于：所述钉芯(1)的下螺纹角度为140
°±2°
，所述钉芯(1)的上螺纹角度为120
°±2°
。3.如权利要求1所述的短尾BOOM铆栓，其特征在于：所述钉芯(1)包括第一基层(101)，所述第一基层(101)的表面喷涂有第一防腐保...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小华，陈军，
申请(专利权)人：江苏华盛紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：