一种防堵式排污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵式排污泵，包括排污泵本体，所述排污泵本体的左侧连通有连接管，所述排污泵本体左侧的顶部和底部且位于连接管的两侧均固定连接有连接箱，所述连接箱内壁顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述连接箱内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑板，所述滑板的前侧和背侧与连接箱的内侧滑动连接，所述滑板的底部通过轴承座活动连接有传动机构。本实用新型专利技术通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转接触T型板的同时推动T型板向左移动，解决了现有的排污泵不具有防堵的问题，增加了排污泵的使用寿命，也提高了排污泵的使用效率，也增加了排污泵的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵式排污泵
本技术涉及排污泵防堵机械
，具体为一种防堵式排污泵。
技术介绍
排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，安装维修方便。在使用排污泵时需要用到防堵功能，但现有的排污泵不具有防堵功能，导致排污泵容易堵塞，降低了排污泵的使用寿命，也降低了排污泵的使用效率，也降低了排污泵的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种防堵式排污泵，具备防堵效果好的优点，解决了现有的排污泵不具有防堵的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵式排污泵，包括排污泵本体，所述排污泵本体的左侧连通有连接管，所述排污泵本体左侧的顶部和底部且位于连接管的两侧均固定连接有连接箱，所述连接箱内壁顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述连接箱内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑板，所述滑板的前侧和背侧与连接箱的内侧滑动连接，所述滑板的底部通过轴承座活动连接有传动机构。作为本技术优选的，所述传动机构包括搅拌叶轮，所述滑板的底部通过轴承座活动连接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的底部贯穿至连接管的内部，所述滑板顶部的前侧和背侧均卡接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接T型板，所述T型板的右侧与凸轮的左侧接触。作为本技术优选的，所述连接箱内壁的前侧和背侧且对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离，所述滑槽与滑板配合使用。作为本技术优选的，所述连接箱内壁的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与滑板的左侧固定连接，所述弹簧与滑板配合使用。作为本技术优选的，所述连接管内壁的顶部和底部且对应搅拌叶轮的位置均固定安装有密封圈，所述密封圈的横截面积大于搅拌叶轮的移动距离，所述密封圈与搅拌叶轮配合使用。作为本技术优选的，所述连接管表面的顶部和底部且对应搅拌叶轮的位置开设有开口，所述开口的宽度与搅拌叶轮之间的间隙不得大于零点二厘米，所述开口与搅拌叶轮配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置排污泵本体、连接管、连接箱、电机、凸轮、滑板和传动机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转接触T型板的同时推动T型板向左移动，T型板向左移动带动滑板向左移动，滑板配合滑槽向左限位移动的同时压缩弹簧，然后滑板向左移动带动搅拌叶轮向左移动，然后电机旋转工作，使搅拌叶轮左右移动均匀搅拌，最后启动排污泵本体引入污水通过搅拌叶轮的同时带动搅拌叶轮旋转进行搅拌，解决了现有的排污泵不具有防堵的问题，增加了排污泵的使用寿命，也提高了排污泵的使用效率，也增加了排污泵的实用性。2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板在滑槽内部的磨损，增加滑板的使用时间。3、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑板在移动的过程中受到的摩擦阻力。4、本技术通过密封圈的设置，能够辅助搅拌叶轮进行工作，同时起到密封的作用，避免了连接管内部的污水通过缝隙泄露导致环境污染，也增加机械工作环保效果。5、本技术通过开口的设置，能够使搅拌叶轮完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致搅拌叶轮在开口处出现卡死的现象，也增加机械工作的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中连接管前视局部结构剖视图；图3为本技术图2中连接箱局部结构仰视剖视图；图4为本技术图1中连接管结构立体图。图中：1、排污泵本体；2、连接管；3、连接箱；4、电机；5、凸轮；6、滑板；7、传动机构；71、搅拌叶轮；72、连接杆；73、T型板；8、滑槽；9、弹簧；10、密封圈；11、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种防堵式排污泵，包括排污泵本体1，排污泵本体1的左侧连通有连接管2，排污泵本体1左侧的顶部和底部且位于连接管2的两侧均固定连接有连接箱3，连接箱3内壁顶部的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有凸轮5，连接箱3内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑板6，滑板6的前侧和背侧与连接箱3的内侧滑动连接，滑板6的底部通过轴承座活动连接有传动机构7。参考图3，传动机构7包括搅拌叶轮71，滑板6的底部通过轴承座活动连接有搅拌叶轮71，搅拌叶轮71的底部贯穿至连接管2的内部，滑板6顶部的前侧和背侧均卡接有连接杆72，连接杆72的右侧固定连接T型板73，T型板73的右侧与凸轮5的左侧接触。采用上述方案：通过设置传动机构7，能够使搅拌叶轮71跟随滑板6左右移动达到均匀搅拌工作的作用，避免了搅拌叶轮71工作范围固定达不到均匀搅拌的作用，也提高机械工作的效率。参考图3，连接箱3内壁的前侧和背侧且对应滑板6的位置开设有滑槽8，滑槽8的长度大于滑板6的移动距离，滑槽8与滑板6配合使用。采用上述方案：通过滑槽8的设置，能够使滑板6在滑槽8内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑板6在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板6在滑槽8内部的磨损，增加滑板6的使用时间。参考图3，连接箱3内壁的左侧固定连接有弹簧9，弹簧9的右侧与滑板6的左侧固定连接，弹簧9与滑板6配合使用。采用上述方案：通过弹簧9的设置，能够辅助滑板6进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板6在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑板6在移动的过程中受到的摩擦阻力。参考图2，连接管2内壁的顶部和底部且对应搅拌叶轮71的位置均固定安装有密封圈10，密封圈10的横截面积大于搅拌叶轮71的移动距离，密封圈10与搅拌叶轮71配合使用。采用上述方案：通过密封圈10的设置，能够辅助搅拌叶轮71进行工作，同时起到密封的作用，避免了连接管2内部的污水通过缝隙泄露导致环境污染，也增加机械工作环保效果。参考图4，连接管2表面的顶部和底部且对应搅拌叶轮71的位置开设有开口11，开口11的宽度与搅拌叶轮71之间的间隙不得大于零点二厘米，开口11与搅拌叶轮71配合使用。采用上述方案：通过开口11的设置，能够使搅拌叶轮71完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的宽度过窄导致搅拌叶轮71在开口11处出现卡死的现象，也增加机械工作的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：通过使用者启动电机4，电机4输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵式排污泵，包括排污泵本体(1)，其特征在于：所述排污泵本体(1)的左侧连通有连接管(2)，所述排污泵本体(1)左侧的顶部和底部且位于连接管(2)的两侧均固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)内壁顶部的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有凸轮(5)，所述连接箱(3)内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的前侧和背侧与连接箱(3)的内侧滑动连接，所述滑板(6)的底部通过轴承座活动连接有传动机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵式排污泵，包括排污泵本体(1)，其特征在于：所述排污泵本体(1)的左侧连通有连接管(2)，所述排污泵本体(1)左侧的顶部和底部且位于连接管(2)的两侧均固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)内壁顶部的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有凸轮(5)，所述连接箱(3)内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的前侧和背侧与连接箱(3)的内侧滑动连接，所述滑板(6)的底部通过轴承座活动连接有传动机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种防堵式排污泵，其特征在于：所述传动机构(7)包括搅拌叶轮(71)，所述滑板(6)的底部通过轴承座活动连接有搅拌叶轮(71)，所述搅拌叶轮(71)的底部贯穿至连接管(2)的内部，所述滑板(6)顶部的前侧和背侧均卡接有连接杆(72)，所述连接杆(72)的右侧固定连接T型板(73)，所述T型板(73)的右侧与凸轮(5)的左侧接触。


3.根据权利要求1所述的一种防堵式排污泵，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾国静，范杰平，
申请(专利权)人：天津市泰丰泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12