一种高寿命防腐防垢的潜油电泵制造技术

本实用新型专利技术涉及电泵技术领域，且公开了一种高寿命防腐防垢的潜油电泵，包括两个底座，两个底座的上表面均固定连接有支撑板，两个支撑板相向一侧的侧壁固定连接有多个安装板，安装板的侧壁开设有导向口，导向口内插接有两个连接杆，连接杆的上端固定连接有限位板，连接杆的下表面对称固定连接有两个卡框，卡框内卡接有卡位板，卡位板和连接杆的下表面之间固定连接有多根第一弹簧，卡位板的下表面固定连接有插筒，插筒内插接有连接销。本实用新型专利技术能够在运输电泵的过程中对电泵进行固定，避免电泵在运输过程中容易滚动造成安全隐患，而且避免了在运输过程中电泵容易受到颠簸与其他物体撞击而损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命防腐防垢的潜油电泵
本技术涉及电泵
，尤其涉及一种高寿命防腐防垢的潜油电泵。
技术介绍
我国自1981年引进潜油电泵技术以来至今已有近20年的历史，近20年来，潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。据统计资料表明，目前我国已有潜油电泵进近3700口(截止1996年底)，仅大庆油田就有近1700口，占机械采油井总数的10％，产液量占总产液量的30％，成为油田为高产、稳产的重要手段之一。在潜油电泵制造出来之后，需要运输到各个地方，由于潜油电泵内部精密的零件较多，在运输过程中容易受到颠簸与其他物体撞击而损坏，且潜油电泵大致为圆柱体，容易滚动造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中潜油电泵内部精密的零件较多，在运输过程中容易受到颠簸与其他物体撞击而损坏，且潜油电泵大致为圆柱体，容易滚动造成安全隐患的问题，而提出的一种高寿命防腐防垢的潜油电泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高寿命防腐防垢的潜油电泵，包括两个底座，两个所述底座的上表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相向一侧的侧壁固定连接有多个安装板，所述安装板的侧壁开设有导向口，所述导向口内插接有两个连接杆，所述连接杆的上端固定连接有限位板，所述连接杆的下表面对称固定连接有两个卡框，所述卡框内卡接有卡位板，所述卡位板和连接杆的下表面之间固定连接有多根第一弹簧，所述卡位板的下表面固定连接有插筒，所述插筒内插接有连接销，所述连接销的下端固定连接有连接框，所述连接框相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有两个半圆板，两个所述半圆板的下端均固定连接有销板，所述销板的侧壁开设有销孔，所述销孔内螺纹连接有螺纹销。优选的，所述限位板的侧壁对称开设有两个限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述安装板的侧壁开设有多个与限位销相匹配的限位槽，所述限位销的上端固定连接有拉板，所述拉板和限位板之间固定连接有同一根套设在限位销外的第二弹簧。优选的，两个所述半圆板的内壁均固定连接有多根第三弹簧，多根所述第三弹簧远离半圆板的一端固定连接有挤压板。优选的，所述底座的下表面固定连接有减震筒，所述减震筒内插接有减震杆，所述减震筒内开设有限行槽，所述限行槽内滑动连接有限行板，所述限行板的上表面固定连接有两根伸缩杆，所述伸缩杆的上端与限行槽的侧壁固定连接，所述限行槽的侧壁和限行板之间的侧壁固定连接有套设在伸缩杆外的减震弹簧。优选的，所述减震杆的下端固定连接有轮板，所述轮板的下表面固定连接有自锁轮。优选的，两个所述挤压板之间放置有同一根电泵本体，所述电泵本体的侧壁固定连接有四个圈板。与现有技术相比，本技术提供了一种高寿命防腐防垢的潜油电泵，具备以下有益效果：该高寿命防腐防垢的潜油电泵，通过设置的底座、支撑板、安装板、导向口、连接杆、限位板、卡框、卡位板、第一弹簧、插筒、连接销、连接框、半圆板、销板、销孔和螺纹销，能够在运输电泵的过程中对电泵进行固定，避免电泵在运输过程中容易滚动造成安全隐患，而且避免了在运输过程中电泵容易受到颠簸与其他物体撞击而损坏的问题。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在运输电泵的过程中对电泵进行固定，避免电泵在运输过程中容易滚动造成安全隐患，而且避免了在运输过程中电泵容易受到颠簸与其他物体撞击而损坏的问题。附图说明图1为本技术提出的一种高寿命防腐防垢的潜油电泵的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图；图4为图1中C-C向剖面图。图中：1底座、2支撑板、3安装板、4导向口、5连接杆、6限位板、7卡框、8卡位板、9第一弹簧、10插筒、11连接销、12连接框、13半圆板、14销板、15销孔、16螺纹销、17限位孔、18限位销、19限位槽、20拉板、21第二弹簧、22第三弹簧、23挤压板、24减震筒、25减震杆、26限行槽、27限行板、28伸缩杆、29减震弹簧、30轮板、31自锁轮、32电泵本体、33圈板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种高寿命防腐防垢的潜油电泵，包括两个底座1，两个底座1的上表面均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相向一侧的侧壁固定连接有多个安装板3，安装板3的侧壁开设有导向口4，导向口4内插接有两个连接杆5，连接杆5的上端固定连接有限位板6，连接杆5的下表面对称固定连接有两个卡框7，卡框7内卡接有卡位板8，卡位板8和连接杆5的下表面之间固定连接有多根第一弹簧9，卡位板8的下表面固定连接有插筒10，插筒10内插接有连接销11，连接销11的下端固定连接有连接框12，连接框12相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有两个半圆板13，两个半圆板13的下端均固定连接有销板14，销板14的侧壁开设有销孔15，销孔15内螺纹连接有螺纹销16。限位板6的侧壁对称开设有两个限位孔17，限位孔17内插接有限位销18，安装板3的侧壁开设有多个与限位销18相匹配的限位槽19，限位销18的上端固定连接有拉板20，拉板20和限位板6之间固定连接有同一根套设在限位销18外的第二弹簧21，能够移动两个限位板6之间的距离，使该装置能够适用于不同长度的电泵。两个半圆板13的内壁均固定连接有多根第三弹簧22，多根第三弹簧22远离半圆板13的一端固定连接有挤压板23，使半圆板13与电泵本体32之间软性连接，避免半圆板13与电泵本体32硬性连接造成电泵本体32的外表损坏。底座1的下表面固定连接有减震筒24，减震筒24内插接有减震杆25，减震筒24内开设有限行槽26，限行槽26内滑动连接有限行板27，限行板27的上表面固定连接有两根伸缩杆28，伸缩杆28的上端与限行槽26的侧壁固定连接，限行槽26的侧壁和限行板27之间的侧壁固定连接有套设在伸缩杆28外的减震弹簧29，在移动过程中避免颠簸对电泵本体32的损坏。减震杆25的下端固定连接有轮板30，轮板30的下表面固定连接有自锁轮31，提高了该装置移动的便利性。两个挤压板23之间放置有同一根电泵本体32，电泵本体32的侧壁固定连接有四个圈板33，避免在运输过程中电泵本体32滑落。本技术中，使用时，向上提拉拉板20到合适的位置，然后滑动限位板6到合适的位置，然后松开拉板20，拉板20在第二弹簧21的拉力下带动限位销18插入限位孔17和限位槽19内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寿命防腐防垢的潜油电泵，包括两个底座(1)，其特征在于，两个所述底座(1)的上表面均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相向一侧的侧壁固定连接有多个安装板(3)，所述安装板(3)的侧壁开设有导向口(4)，所述导向口(4)内插接有两个连接杆(5)，所述连接杆(5)的上端固定连接有限位板(6)，所述连接杆(5)的下表面对称固定连接有两个卡框(7)，所述卡框(7)内卡接有卡位板(8)，所述卡位板(8)和连接杆(5)的下表面之间固定连接有多根第一弹簧(9)，所述卡位板(8)的下表面固定连接有插筒(10)，所述插筒(10)内插接有连接销(11)，所述连接销(11)的下端固定连接有连接框(12)，所述连接框(12)相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有两个半圆板(13)，两个所述半圆板(13)的下端均固定连接有销板(14)，所述销板(14)的侧壁开设有销孔(15)，所述销孔(15)内螺纹连接有螺纹销(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高寿命防腐防垢的潜油电泵，包括两个底座(1)，其特征在于，两个所述底座(1)的上表面均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相向一侧的侧壁固定连接有多个安装板(3)，所述安装板(3)的侧壁开设有导向口(4)，所述导向口(4)内插接有两个连接杆(5)，所述连接杆(5)的上端固定连接有限位板(6)，所述连接杆(5)的下表面对称固定连接有两个卡框(7)，所述卡框(7)内卡接有卡位板(8)，所述卡位板(8)和连接杆(5)的下表面之间固定连接有多根第一弹簧(9)，所述卡位板(8)的下表面固定连接有插筒(10)，所述插筒(10)内插接有连接销(11)，所述连接销(11)的下端固定连接有连接框(12)，所述连接框(12)相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有两个半圆板(13)，两个所述半圆板(13)的下端均固定连接有销板(14)，所述销板(14)的侧壁开设有销孔(15)，所述销孔(15)内螺纹连接有螺纹销(16)。


2.根据权利要求1所述的一种高寿命防腐防垢的潜油电泵，其特征在于，所述限位板(6)的侧壁对称开设有两个限位孔(17)，所述限位孔(17)内插接有限位销(18)，所述安装板(3)的侧壁开设有多个与限位销(18)相匹配的限位槽(19)，所述限位销(18)的上端固定连接有拉板(20)，所述拉板(20)和限位板(6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，
申请(专利权)人：天津市鑫亿泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12