本实用新型专利技术提供一种光化学氧化‑电絮凝联合电镀废水处理装置，所述装置包括光化学氧化装置、pH控制装置和电絮凝装置；光化学氧化装置包括管状石英反应器、圆柱状管道、曝气装置以及若干个紫外线灯；所述pH控制装置包括酸碱调节添加设备、pH信息传递及控制装置；所述电絮凝装置包括阴极及阳极，循环进出水口及管道；所述电絮凝装置通过循环进出水口及管道分别与光化学氧化装置、pH控制装置进行依次连通，形成闭合回路，对电镀废水进行循环处理；本实用新型专利技术能够通过混凝、吸附、沉淀和浮选，仅需添加酸或碱维持电镀污水处理pH平衡，无需另外添加其他化学试剂，其具有操作简单、自动化程度高、停留时间短、沉降速度快、脱水容易、含水量低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置
本技术属于电镀废水处理装置领域，具体涉及一种光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置。
技术介绍
目前，无论在国内外，重金属污染的问题得到大家的高度重视，也是世界上最严重的环境问题之一。据不完全统计，我国电镀产业每年排出的电镀废水有50%没有达到电镀污染物排放标准，尤其是废水中含有重金属离子，很难处理达标。因此，在选择处理方法时，应先分析废水类型和水质情况，根据不同水质选择合适的处理技术。目前，国内外常见的处理重金属废水方法有物理化学法、化学法、生物法三大类。随着历史的发展,处理重金属污染的方法也是日趋新异，从一开始简单得化学法发展成吸附法、离子交换法、蒸发浓缩法等多种处理技术并存的情况。然而，目前的电镀废水处理技术大多将电镀污水中的重金属离子的去除与不可生物降解聚合物等COD的去除分开进行，处理速率缓慢，且重金属离子或COD的去除率达到一定的水平后，无法达到各自去除效果的进一步提升，因此，使用现有技术处理电镀废水后还是会有少量的重金属离子及不可生物降解聚合物等COD残留于水体中。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，提供一种能够通过混凝、吸附、沉淀和浮选，仅需添加酸或碱维持电镀污水处理pH平衡，无需另外添加其他化学试剂，操作简单、自动化程度高、停留时间短、沉降速度快、脱水容易、含水量低的光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置。本技术提供如下技术方案：一种光化学氧化电絮凝联合电镀废水处理装置，所述装置包括光化学氧化装置、pH控制装置和电絮凝装置；所述光化学氧化装置包括管状石英反应器、于管状石英反应器中心设置的用于循环所述电镀废水的圆柱状管道，所述圆柱状管道下部设置有曝气装置，所述曝气装置外接泵入空气的空气蠕动泵；所述管状石英反应器内壁均匀分布若干个紫外线灯，反应堆内部辐射场均匀；所述pH控制装置包括pH控制中转池、位于pH控制中转池内的pH测试探头、酸加药泵、碱加药泵、循环泵、pH传感器、pH分析仪和pH中央控制计算机；所述电絮凝装置包括电絮凝绝缘容器、位于所述电絮凝绝缘容器内的设置有间隔设置的四个铝阳极电极和三个不锈钢铁阴极电极，所述电极上部具有封闭圆盘，所述圆盘上部具有进水口，所述电极以单极并联模式连接到数字直流电源，该电源配备有电势静态或恒电流操作选项，所述电絮凝装置下部具有出水口；所述电絮凝绝缘容器下部的出水口通过第一管道与所述光化学氧化装置的圆柱状管道下部连通，所述光化学氧化装置的圆柱状管道上部与所述pH控制装置通过第二管道连通，所述pH控制中转池外接第三管道，所述循环泵外接第四管道，所述第三管道与所述第四管道与所述进水口上的第五管道汇接后与所述电絮凝装置连通。进一步地，所述pH测试探头与所述pH传感器电连接，所述pH传感器与所述pH分析仪电连接，所述pH分析仪与所述pH中央控制计算机电连接，所述pH中央控制计算机与所述循环泵电连接。进一步地，所述酸加药泵通过第六管道与所述循环泵连通，所述碱加药泵通过第七管道与所述循环泵连通。进一步地，所述电极为长方体，所述电极的长、宽、高之比为(200～220):(50～70):(4～5)。进一步地，所述紫外线灯的个数为6个～10个。进一步地，所述紫外线灯的发射波长为350nm～370nm。进一步地，所述紫外线灯的发射波长为365nm。进一步地，所述第一管道上设置有用于将所述电镀废水泵入所述光化学氧化装置内的蠕动泵。进一步地，所述蠕动泵的泵入速率为1000mL/min～1500mL/min。进一步地，所述pH控制装置将光化学氧化电絮凝联合电镀废水处理装置内被处理的循环电镀废水的pH变化范围控制在±0.1。本技术的有益效果为：本技术采用铝阳极作为电极，在电絮凝过程中，会产生Al3+，进而与阴极产生的OH-形成网状大分子絮凝物Al(OH)3(s)，能够将重金属离子与不可生物降解的聚合物粘附于网状大分子絮凝物Al(OH)3(s)上，在蠕动泵的带动下，使水体不断循环，混凝、沉淀，进而在蠕动泵的带动下，使粘附于絮凝物上的重金属离子与不可生物降解的聚合物进入光化学氧化装置，继续将不可生物降解的聚合物通过光催化氧化进行分解，进而达到解聚效果，转变为小分子物质，从而被分解。电絮凝装置具有设备简单、操作简单、自动化程度高、停留时间短、沉降速度快、脱水容易、含水量低等优点。另一方面，光化学氧化法对水和废水的处理机理不同，不需要添加化学试剂。在光化学氧化过程中，直接辐照导致分子从基态跃迁到激发的单重态，这导致分子的均裂或异裂断裂，形成小分子化合物后继续被降解。本技术提供的电镀废水处理装置无需对废水进行化学调节，占地面积小。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：图1为本技术提供的光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置整体示意图；图2为本技术实施例1提供的电镀废水处理装置的光化学氧化俯视图；图3为本技术实施例2提供的电镀废水处理装置的光化学氧化俯视图；图4为本技术实施例3提供的电镀废水处理装置的光化学氧化俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示，本实施例提供的一种光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置，所述装置包括光化学氧化装置1、pH控制装置2和电絮凝装置3；光化学氧化装置1包括管状石英反应器1-1、于管状石英反应器1-1中心设置的用于循环电镀废水的圆柱状管道1-2，圆柱状管道1-2下部设置有曝气装置1-21，曝气装置1-21外接泵入空气的空气蠕动泵1-22；如图2所示，管状石英反应器1-1内壁均匀分布6个紫外线灯1-3，发射波长为350nm；pH控制装置2包括pH控制中转池2-1、位于pH控制中转池2-1内的pH测试探头2-2、酸加药泵2-3、碱加药泵2-4、循环泵2-5、pH传感器2-6、pH分析仪2-7和pH中央控制计算机2-8；电絮凝装置3包括电絮凝绝缘容器3-1、位于电絮凝绝缘容器3-1内的设置有间隔设置的四个铝阳极电极3-2和三个不锈钢铁阴极电极3-3，电极上部具有封闭圆盘3-4，圆盘3-4上部具有进水口3-5，电极以单极并联模式连接到数字直流电源4，电絮凝装置下部具有出水口3-6；电极为长方体，电极的长、宽、高之比为200:50:4。电絮凝绝缘容器3-1下部的出水口3-6通过第一管道5与光化学氧化装置1的圆柱状管道1-2下部连通，光化学氧化装置1的圆柱状管道1-2上部与pH控制装置2通过第二管道6连通，pH控制中转池2-1外接第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置，其特征在于，所述装置包括光化学氧化装置（1）、pH控制装置（2）和电絮凝装置（3）；/n所述光化学氧化装置（1）包括管状石英反应器（1-1）、于管状石英反应器（1-1）中心设置的用于循环所述电镀废水的圆柱状管道（1-2），所述圆柱状管道（1-2）下部设置有曝气装置（1-21），所述曝气装置（1-1.21）外接泵入空气的空气蠕动泵（1-22）；所述管状石英反应器（1-1）内壁均匀分布若干个紫外线灯（1-3）；/n所述pH控制装置（2）包括pH控制中转池（2-1）、位于pH控制中转池（2-1）内的pH测试探头（2-2）、酸加药泵（2-3）、碱加药泵（2-4）、循环泵（2-5）、pH传感器（2-6）、pH分析仪（2-7）和pH中央控制计算机（2-8）；/n所述电絮凝装置（3）包括电絮凝绝缘容器（3-1）、位于所述电絮凝绝缘容器（3-1）内的设置有间隔设置的四个铝阳极电极（3-2）和三个不锈钢铁阴极电极（3-3），所述电极上部具有封闭圆盘（3-4），所述圆盘（3-4）上部具有进水口（3-5），所述电极以单极并联模式连接到数字直流电源（4），所述电絮凝装置下部具有出水口（3-6）；/n所述电絮凝绝缘容器（3-1）下部的出水口（3-6）通过第一管道（5）与所述光化学氧化装置（1）的圆柱状管道（1-2）下部连通，所述光化学氧化装置（1）的圆柱状管道（1-2）上部与所述pH控制装置（2）通过第二管道（6）连通，所述pH控制中转池（2-1）外接第三管道（7），所述循环泵（2-5）外接第四管道（8），所述第三管道（7）与所述第四管道（8）与所述进水口（3-5）上的第五管道（9）汇接后与所述电絮凝装置（3）连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种光化学氧化-电絮凝联合电镀废水处理装置，其特征在于，所述装置包括光化学氧化装置（1）、pH控制装置（2）和电絮凝装置（3）；
所述光化学氧化装置（1）包括管状石英反应器（1-1）、于管状石英反应器（1-1）中心设置的用于循环所述电镀废水的圆柱状管道（1-2），所述圆柱状管道（1-2）下部设置有曝气装置（1-21），所述曝气装置（1-1.21）外接泵入空气的空气蠕动泵（1-22）；所述管状石英反应器（1-1）内壁均匀分布若干个紫外线灯（1-3）；
所述pH控制装置（2）包括pH控制中转池（2-1）、位于pH控制中转池（2-1）内的pH测试探头（2-2）、酸加药泵（2-3）、碱加药泵（2-4）、循环泵（2-5）、pH传感器（2-6）、pH分析仪（2-7）和pH中央控制计算机（2-8）；
所述电絮凝装置（3）包括电絮凝绝缘容器（3-1）、位于所述电絮凝绝缘容器（3-1）内的设置有间隔设置的四个铝阳极电极（3-2）和三个不锈钢铁阴极电极（3-3），所述电极上部具有封闭圆盘（3-4），所述圆盘（3-4）上部具有进水口（3-5），所述电极以单极并联模式连接到数字直流电源（4），所述电絮凝装置下部具有出水口（3-6）；
所述电絮凝绝缘容器（3-1）下部的出水口（3-6）通过第一管道（5）与所述光化学氧化装置（1）的圆柱状管道（1-2）下部连通，所述光化学氧化装置（1）的圆柱状管道（1-2）上部与所述pH控制装置（2）通过第二管道（6）连通，所述pH控制中转池...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢传建，
申请(专利权)人：杭州传一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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