一种茶叶罐封罐机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶罐封罐机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有呈L型的固定板，所述固定板的水平部分上贯穿固定连接有第一气缸，所述第一气缸的下端固定连接有横板，所述横板内设有压动机构，所述压动机构的下端延伸至横板的下端设置，所述横板的下端固定连接有限位机构，所述工作台的上端固定连接有用于夹持的驱动机构，所述驱动机构与限位机构通过牵引线传动连接设置，所述压动机构包括设置于横板内的第一凹槽。本实用新型专利技术通过压动机构、限位机构和驱动机构的设置来实现对罐体的夹持与对罐盖的限位作用，从而有利于防止罐盖在压实的过程中出现偏移，有利于防止封罐返工的现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶罐封罐机
本技术涉及封罐机
，尤其涉及一种茶叶罐封罐机。
技术介绍
封罐机用于对罐子进行封口的机械，封罐机主要应用于易拉罐、铁罐、纸罐的封口，一般制药、日化、食品、饮料、化工等行业也有应用。目前现有的小型茶叶封罐机大多数只能一次对一个罐体进行封罐，封罐速度慢，生产效率低，且常常因没能准确封罐造成罐盖偏移瓶口，需取下重新压实，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在只能一次对一个罐体进行封罐以及罐盖易偏移的缺点，而提出的一种茶叶罐封罐机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种茶叶罐封罐机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有呈L型的固定板，所述固定板的水平部分上贯穿固定连接有第一气缸，所述第一气缸的下端固定连接有横板，所述横板内设有压动机构，所述压动机构的下端延伸至横板的下端设置，所述横板的下端固定连接有限位机构，所述工作台的上端固定连接有用于夹持的驱动机构，所述驱动机构与限位机构通过牵引线传动连接设置，需要说明的是，压动机构、限位机构和驱动机构的设置来实现对罐体的夹持与对罐盖的限位作用，从而有利于防止罐盖在压实的过程中出现偏移，有利于防止封罐返工的现象出现。优选地，所述压动机构包括设置于横板内的第一凹槽，所述第一凹槽的下端连通设置有第二凹槽，所述第一凹槽的顶面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的下端延伸至第二凹槽内设置并固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有多块压块，多块所述压块的下端均延伸至横板的下端设置，需要说明的是，压动机构的设置来实现对罐盖与罐体的压实作用，有利于实现对罐盖施加压力作用。优选地，所述限位机构包括固定设置于横板下端的两块连接块，两块所述连接块上转动贯穿连接有同一根第一螺杆，所述牵引线滚动设置于第一螺杆的首端与驱动机构上，所述第一螺杆位于两块连接块之间的部分上螺纹连接有多组限位块，多组所述限位块的上端均与横板的下端滑动连接设置，需要说明的是，限位机构的设置来实现对罐盖的限位作用，从而防止罐盖在压实的过程中出现与罐口处偏移角度，有利于保证罐盖向下压动的稳定性。优选地，所述横板的下端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与之相匹配的多组第一滑块，多组所述第一滑块的下端分别与多组限位块的上端固定连接设置，需要说明的是，第一滑槽与多组第一滑块的设置来实现对多组限位块的限位作用，从而有利于防止限位块随着第一螺杆旋转而发生同步运动，进而限定限位块只能在第一螺杆上做平移运动。优选地，所述驱动机构包括固定设置于工作台上端的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述牵引线滚动设置于第二螺杆的首端与第一螺杆的首端上，所述第二螺杆上螺纹连接有多组夹块，多组所述夹块的下端均与工作台的上端滑动连接设置，需要说明的是，驱动机构的设置来实现对罐体的夹持固定作用，有利于保证罐体的稳定性。优选地，所述工作台的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有与之相匹配的多组第二滑块，多组所述第二滑块的上端分别与多组夹块的下端固定连接设置，需要说明的是，第二滑槽与多组第二滑块的设置来实现对多组夹块的限位作用，从而有利于防止夹块随着第二螺杆转动做同步运动，限定夹块只在第二螺杆上做平移运动。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过压实机构的设置来实现对罐盖压实在罐体的罐口处，有利于实现对罐体的密封性，有利于延长茶叶存储的时间。2、本技术通过限位机构的设置来实现对不同规格的罐盖进行限位作用，有利于防止罐盖在压实的过程中出现与罐口处偏移角度，有利于保证罐盖向下压动的稳定性，有利于提高罐盖压实的合格率。3、本技术通过驱动机构的设置来实现对罐体的夹持固定作用，有利于保证罐体的稳定性，有利于提高封罐的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种茶叶罐封罐机的透视图；图2为本技术提出的一种茶叶罐封罐机中压动机构的结构示意图；图3为图2中A处局部放大图；图4为本技术提出的一种茶叶罐封罐机的正面结构示意图；图5为本技术提出的一种茶叶罐封罐机中第一螺杆与第二螺杆的连接结构示意图。图中：1工作台、2固定板、3第一气缸、4横板、5压动机构、6限位机构、7驱动机构、8第一凹槽、9第二凹槽、10第二气缸、11连杆、12压块、13连接块、14第一螺杆、15限位块、16伺服电机、17第二螺杆、18夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种茶叶罐封罐机，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有呈L型的固定板2，固定板2的水平部分上贯穿固定连接有第一气缸3，第一气缸3的下端固定连接有横板4，横板4内设有压动机构5，压动机构5的下端延伸至横板4的下端设置，其中，压动机构5包括设置于横板4内的第一凹槽8，第一凹槽8的下端连通设置有第二凹槽9，第一凹槽8的顶面固定连接有第二气缸10，第二气缸10的下端延伸至第二凹槽9内设置并固定连接有连杆11，连杆11的下端固定连接有多块压块12，多块压块12的下端均延伸至横板4的下端设置。需要说明的是，固定板2的作用是对第一气缸3的固定作用，且固定板2的水平部分上开设有孔，第一气缸3固定设置于孔内，且第一气缸3的驱动端贯穿于固定板2设置；第一气缸3与第二气缸10的具体结构及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，且第一气缸3是对横板4的驱动作用，而第二气缸10是对连杆11的驱动作用，进而使得连杆11带动压块12做同步运动，实现对罐盖压实在罐体的开口处，达到对罐体的密封作用，压块12整体呈凸形设置，压块12底面的形状呈圆形设置，便于对罐盖进行压实。其中，横板4的下端固定连接有限位机构6，工作台1的上端固定连接有用于夹持的驱动机构7，驱动机构7与限位机构6通过牵引线传动连接设置，限位机构6包括固定设置于横板4下端的两块连接块13，两块连接块13上转动贯穿连接有同一根第一螺杆14，牵引线滚动设置于第一螺杆14的首端与驱动机构7上，第一螺杆14位于两块连接块13之间的部分上螺纹连接有多组限位块15，多组限位块15的上端均与横板4的下端滑动连接设置，横板4的下端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有与之相匹配的多组第一滑块，多组第一滑块的下端分别与多组限位块15的上端固定连接设置。需要说明的是，连接块13与限位块15上均开设有螺纹孔，而第一螺杆14螺纹设置于螺纹孔内，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶罐封罐机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端固定连接有呈L型的固定板（2），所述固定板（2）的水平部分上贯穿固定连接有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的下端固定连接有横板（4），所述横板（4）内设有压动机构（5），所述压动机构（5）的下端延伸至横板（4）的下端设置，所述横板（4）的下端固定连接有限位机构（6），所述工作台（1）的上端固定连接有用于夹持的驱动机构（7），所述驱动机构（7）与限位机构（6）通过牵引线传动连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶罐封罐机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端固定连接有呈L型的固定板（2），所述固定板（2）的水平部分上贯穿固定连接有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的下端固定连接有横板（4），所述横板（4）内设有压动机构（5），所述压动机构（5）的下端延伸至横板（4）的下端设置，所述横板（4）的下端固定连接有限位机构（6），所述工作台（1）的上端固定连接有用于夹持的驱动机构（7），所述驱动机构（7）与限位机构（6）通过牵引线传动连接设置。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶罐封罐机，其特征在于，所述压动机构（5）包括设置于横板（4）内的第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）的下端连通设置有第二凹槽（9），所述第一凹槽（8）的顶面固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的下端延伸至第二凹槽（9）内设置并固定连接有连杆（11），所述连杆（11）的下端固定连接有多块压块（12），多块所述压块（12）的下端均延伸至横板（4）的下端设置。


3.根据权利要求1所述的一种茶叶罐封罐机，其特征在于，所述限位机构（6）包括固定设置于横板（4）下端的两块连接块（13），两块所述连接块（13）上转动贯穿连接有同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖开省，赖凌俐，卢育尚，李玉梅，
申请(专利权)人：福建省德化县铭晟陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35