一种用于旋盖作业的自动送盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于旋盖作业的自动送盖装置，涉及包装设备技术领域。该用于旋盖作业的自动送盖装置，包括工作台，所述工作台的底部外表面焊接安装有六组支撑腿，所述工作台上设置有分选机构、筛分送料机构、除尘机构、回收机构、推料对齐机构和传动机构，工作台的顶部外表面焊接安装有两组安装架且成对称分布，两组安装架的内壁上焊接安装有两组限位杆。该用于旋盖作业的自动送盖装置，该装置的使用场景和范围更广，利于推广和使用，能保证整理后的瓶盖开口都朝下，相较于部分整理后瓶盖开口朝上的装置，实用性更高，满足市面上绝大多数旋盖机旋盖作业的要求，为后续工艺提供便利，进而提升整个包装工艺的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋盖作业的自动送盖装置
本专利技术涉及包装设备
，具体为一种用于旋盖作业的自动送盖装置。
技术介绍
旋盖作业是瓶体包装过程中必不可少的一个步骤，简单来说就是将瓶盖旋紧在瓶口处，在此步骤前需要对瓶盖进行整理并输送至旋盖机处，整理后需要保证瓶盖正反面统一，以满足旋盖作业需求。目前市面上的瓶盖整理装置大多是利用瓶盖的重心与其几何中心不重合的特点对等锥形等不规则形状的瓶盖进行整理，而在面对盖体上下大小一致或盖体较薄的瓶盖时整理效果较差，可能需要人工进行辅助翻面，实际生产效率较低，且部分瓶盖整理装置整理的瓶盖开口朝上，不符合旋盖工艺要求，实用性差，不适合推广和使用，输送整理后的瓶盖难以对瓶盖进行调整限位，致使旋盖机旋盖时出现偏移或脱落情况，对整个包装工艺造成严重影响，且此类装置还存在结构复杂、维修困难的问题，瓶盖易在整理或输送过程中卡在机器部件内，造成装置故障损坏，实用性较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于旋盖作业的自动送盖装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于旋盖作业的自动送盖装置，包括工作台，所述工作台的底部外表面焊接安装有六组支撑腿，所述工作台上设置有分选机构、筛分送料机构、除尘机构、回收机构、推料对齐机构和传动机构，工作台的顶部外表面焊接安装有两组安装架且成对称分布，两组安装架的内壁上焊接安装有两组限位杆，安装架的前后侧内壁上转动安装有输送辊，两组输送辊上套设安装有传送带，两组输送辊通过传送带传动连接，安装架的前侧外表面焊接安装有驱动机，驱动机的输出轴通过联轴器延伸至安装架的内部并与输送辊焊接安装，限位杆位于传送带的上方，工作台的顶部外表面焊接安装有工形架，工形架的后侧内壁上焊接安装有对齐杆，工形架的两侧内壁上转动安装有两组输送辊，两组输送辊上套设安装有传送带，两组输送辊通过传送带传动连接，工形架的一侧外壁上焊接安装有驱动机，驱动机的输出轴通过联轴器延伸至工形架的内部并与输送辊焊接安装。优选的，所述分选机构包括分选筒、支杆、第一转动杆、分选槽轮和锥形挡块，工作台上设置有分选筒，分选筒的底部外表面焊接安装有三组支杆，支杆的一端与工作台的顶部外表面焊接安装，工作台的顶部外表面转动安装有第一转动杆，第一转动杆的一端延伸至分选筒的内部并焊接安装有分选槽轮，分选槽轮的顶部焊接安装有锥形挡块，分选筒的底部外表面开设有落盖洞口，落盖洞口位于一组安装架的上方。优选的，所述筛分送料机构包括第二转动杆、送料吸盘、漩涡气泵和吸风管，工作台的顶部外表面转动安装有第二转动杆，第二转动杆的一端焊接安装有送料吸盘，送料吸盘的顶部外表面焊接安装有漩涡气泵，漩涡气泵的输入端焊接安装有吸风管，吸风管的一端与送料吸盘的顶部外表面焊接安装，送料吸盘与吸风管内部相通，送料吸盘的底部外表面开设有二十组吸料洞口，吸料洞口位于另一组安装架的上方。优选的，所述送料吸盘的底部外表面粘贴固定有二十组橡胶防护圈，橡胶防护圈位于吸料洞口处，辅助漩涡气泵更好地吸起瓶盖，以防在送料过程中因吸料洞口与瓶盖之间密封性差而发生掉落的情况。优选的，所述除尘机构包括滤尘筒、通风管、送风管和可调喷气嘴，送料吸盘的顶部外表面焊接安装有滤尘筒，滤尘筒的内壁上镶嵌安装有集尘网，漩涡气泵的输出端焊接安装有通风管，通风管的一端与滤尘筒的一侧外壁焊接安装，滤尘筒的另一侧外壁上焊接安装有送风管，通风管和送风管均与滤尘筒的内部相通，送风管的一端焊接安装有可调喷气嘴，可调喷气嘴与送料吸盘的外壁相贴合。优选的，所述回收机构包括输送斜管、回收筒、螺纹杆、螺纹套管、推送板和第一电机，工作台上开设有回收洞口，回收洞口位于位于另一组安装架的正下方，工作台的底部外表面焊接安装有输送斜管，回收洞口位于输送斜管的内部，工作台的后侧外表面焊接安装有回收筒，输送斜管的一端与回收筒的一侧外壁焊接安装，输送斜管与回收筒内部相通，回收筒的底部外表面转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺纹套管，螺纹套管的外壁上焊接安装有推送板，推送板与回收筒的内壁相贴合且呈倾斜设置，回收筒的底部外表面焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至回收筒的内部并与螺纹杆的一端焊接安装，分选筒和回收筒的顶部开口处相贴合。优选的，所述推料对齐机构包括第三转动杆、转动盘、牵引杆推料板和第二电机，工作台的顶部外表面转动安装有第三转动杆，第三转动杆的一端焊接安装有转动盘，工形架的内部设置有推料板，工形架的后侧内壁上开设有滑槽，推料板滑动安装于滑槽内，推料板的底部与工形架上传送带相搭接，推料板的一侧外壁上铰接安装有牵引杆，转动盘的顶部外表面转动安装有圆柱销且呈偏心设置，牵引杆的一端与圆柱销相铰接，工作台的底部外表面焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与第三转动杆的另一端焊接安装。优选的，所述传动机构包括固定架、第三电机、传动齿轮和链条，工作台的底部外表面焊接安装有固定架，固定架的内侧底部焊接安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器延伸至固定架的下方并焊接安装有一组传动齿轮，第一转动杆和第二转动杆的另一端均延伸至工作台的下方并焊接安装有一组传动齿轮，三组传动齿轮上套设安装有链条，三组传动齿轮通过链条传动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该用于旋盖作业的自动送盖装置，通过分选筒、分选槽轮、送料吸盘、漩涡气泵和第三电机的配合使用，能够对不同形状的瓶盖进行自动分选和整理，相较于部分难以对盖体较薄或盖体匀称的瓶盖进行整理的装置，该装置的使用场景和范围更广，利于推广和使用，同时还能保证整理后的瓶盖开口都朝下，相较于部分整理后瓶盖开口朝上的装置，实用性更高，满足市面上绝大多数旋盖机旋盖作业的要求，为后续工艺提供便利，进而提升整个包装工艺的生产效率。(2)、该用于旋盖作业的自动送盖装置，通过漩涡气泵、滤尘筒、通风管、送风管和可调喷气嘴的配合使用，能够在瓶盖整理和输送的过程中对其进行吸尘和吹尘处理，减少其上可能粘附的灰尘杂质，同时还能对装置内部件起到一定的除尘效果，为包装工艺的卫生健康提供防护和保障，达到一机多用的效果，进一步提升了该装置的实用性。(3)、该用于旋盖作业的自动送盖装置，通过输送斜管、回收筒、螺纹杆、螺纹套管、推送板和第一电机的配合使用，能够自动对开口朝下的瓶盖，也就是不符合旋盖要求的瓶盖进行回收，并将其重新投入分选筒内再次进行分选整理，减轻了操作人员的劳动负担，使得该装置的自动化程度更高、一体性更强，同时整个装置的操作简单便捷，分选、整理和输送步骤无缝连接，生产效率高，利于推广和使用。(4)、该用于旋盖作业的自动送盖装置，通过第三转动杆、转动盘、牵引杆、推料板、第二电机、工形架和对齐杆的配合使用，能够自动对整理后的多组瓶盖进行限位对齐，瓶盖整齐划一，减少出现其被输送至旋盖机处进行旋盖作业时发生偏移或脱落的情况，为旋盖作业的质量提供保障，同时该装置在分选、整理和输送步骤上均未对瓶盖进行夹持移动，降低了瓶盖卡在装置部件内造成装置损坏故障的可能性，间接地降低了维稳成本，延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于旋盖作业的自动送盖装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部外表面焊接安装有六组支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)上设置有分选机构(2)、筛分送料机构(3)、除尘机构(4)、回收机构(5)、推料对齐机构(6)和传动机构(7)，工作台(1)的顶部外表面焊接安装有两组安装架(8)且成对称分布，两组安装架(8)的内壁上焊接安装有两组限位杆(9)，安装架(8)的前后侧内壁上转动安装有输送辊，两组输送辊上套设安装有传送带，两组输送辊通过传送带传动连接，安装架(8)的前侧外表面焊接安装有驱动机，驱动机的输出轴通过联轴器延伸至安装架(8)的内部并与输送辊焊接安装，限位杆(9)位于传送带的上方，工作台(1)的顶部外表面焊接安装有工形架(10)，工形架(10)的后侧内壁上焊接安装有对齐杆(11)，工形架(10)的两侧内壁上转动安装有两组输送辊，两组输送辊上套设安装有传送带，两组输送辊通过传送带传动连接，工形架(10)的一侧外壁上焊接安装有驱动机，驱动机的输出轴通过联轴器延伸至工形架(10)的内部并与输送辊焊接安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于旋盖作业的自动送盖装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部外表面焊接安装有六组支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)上设置有分选机构(2)、筛分送料机构(3)、除尘机构(4)、回收机构(5)、推料对齐机构(6)和传动机构(7)，工作台(1)的顶部外表面焊接安装有两组安装架(8)且成对称分布，两组安装架(8)的内壁上焊接安装有两组限位杆(9)，安装架(8)的前后侧内壁上转动安装有输送辊，两组输送辊上套设安装有传送带，两组输送辊通过传送带传动连接，安装架(8)的前侧外表面焊接安装有驱动机，驱动机的输出轴通过联轴器延伸至安装架(8)的内部并与输送辊焊接安装，限位杆(9)位于传送带的上方，工作台(1)的顶部外表面焊接安装有工形架(10)，工形架(10)的后侧内壁上焊接安装有对齐杆(11)，工形架(10)的两侧内壁上转动安装有两组输送辊，两组输送辊上套设安装有传送带，两组输送辊通过传送带传动连接，工形架(10)的一侧外壁上焊接安装有驱动机，驱动机的输出轴通过联轴器延伸至工形架(10)的内部并与输送辊焊接安装。


2.根据权利要求1所述的一种用于旋盖作业的自动送盖装置，其特征在于：所述分选机构(2)包括分选筒(201)、支杆(202)、第一转动杆(203)、分选槽轮(204)和锥形挡块(205)，工作台(1)上设置有分选筒(201)，分选筒(201)的底部外表面焊接安装有三组支杆(202)，支杆(202)的一端与工作台(1)的顶部外表面焊接安装，工作台(1)的顶部外表面转动安装有第一转动杆(203)，第一转动杆(203)的一端延伸至分选筒(201)的内部并焊接安装有分选槽轮(204)，分选槽轮(204)的顶部焊接安装有锥形挡块(205)，分选筒(201)的底部外表面开设有落盖洞口，落盖洞口位于一组安装架(8)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种用于旋盖作业的自动送盖装置，其特征在于：所述筛分送料机构(3)包括第二转动杆(301)、送料吸盘(302)、漩涡气泵(303)和吸风管(304)，工作台(1)的顶部外表面转动安装有第二转动杆(301)，第二转动杆(301)的一端焊接安装有送料吸盘(302)，送料吸盘(302)的顶部外表面焊接安装有漩涡气泵(303)，漩涡气泵(303)的输入端焊接安装有吸风管(304)，吸风管(304)的一端与送料吸盘(302)的顶部外表面焊接安装，送料吸盘(302)与吸风管(304)内部相通，送料吸盘(302)的底部外表面开设有二十组吸料洞口，吸料洞口位于另一组安装架(8)的上方。


4.根据权利要求3所述的一种用于旋盖作业的自动送盖装置，其特征在于：所述送料吸盘(302)的底部外表面粘贴固定有二十组橡胶防护圈，橡胶防护圈位于吸料洞口处。


5.根据权利要求3所述的一种用于旋盖作业的自动送盖装置，其特征在于：所述除尘机构(4)包括滤尘筒(401)、通风管(402)、送风管(403)和可调喷气嘴(404)，送料吸盘(302)的顶部外表面焊接安装有滤尘筒(401)，滤尘筒(401)的内壁上镶嵌安装有集尘网，漩涡气泵(303)的输出端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世香，
申请(专利权)人：浙江御品源饮品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33