一种适用于竹篾送料的供料切断工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于竹篾送料的供料切断工装，属于竹缠绕制备技术领域，其通过第一压辊、第二压辊、面板和切断组件等部件的对应设置，可有效实现竹篾盘上物料的送料与切断，以及实现相邻竹篾盘上物料供料的快速切换，提升供料的连续性。本实用新型专利技术的适用于竹篾送料的供料切断工装，其结构简单，控制简便，能实现同一定位转盘工装上不同竹篾盘的快速切换和不同定位转盘工装上物料供料的快速切换，实现同一物料或者不同物料的连续送料，简化物料送料过程中人工参与的过程，降低人力劳动量，节约人力成本，缩短送料设备的停机时间，提升竹缠绕制品制备的效率，降低竹缠绕制品的制备成本，具有较好的应用前景和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于竹篾送料的供料切断工装
本技术属于竹缠绕制备
，具体涉及一种适用于竹篾送料的供料切断工装。
技术介绍
近年来，竹缠绕制品的研究与应用已经越来越广泛，在管道领域、房屋领域中的应用也越来越成熟。在竹缠绕制品的制备过程中，通常是采用将竹篾片、竹篾帘等竹材料、网格布、兜纱布、无纺布等上料到具有转动模具的生产设备上，通过对应材料随转动模具转动时的依次缠绕、粘结，从而对应实现竹缠绕制品的制备与成型。在竹材料上料过程中，通常是将竹篾缠绕在卷筒上，形成类似于“卷纸”形式的竹篾盘，再将竹篾盘置于对应的供料盘上，以竹篾盘的绕轴旋转，实现竹材料的输送和上料，并在输送过程中完成绷紧、浸胶等工艺。目前，在竹篾盘的应用过程中，其往往是将竹篾盘上料到工作台上的定位转盘工装上，利用供料盘的对应转动，继而实现竹篾盘的放料。在定位转盘工装设置时，其供料盘上大多同时容置有多个竹篾盘，在某一个竹篾盘完成送料后，往往需要人工控制供料盘转动，并对应对接两个竹篾盘上的竹篾端部。同时，定位转盘工装在设置时，往往为并排设置的至少两个，用于不同形式竹篾材料的送料，例如换向竹篾和轴向竹篾的送料。但是，现有的供料工装很难同时满足同一供料盘上不同竹篾盘的快速、准确切换，也很难满足不同定位转盘工装上物料的快速切换。当不同形式的竹篾材料需要切换时，需要人工将对应的竹篾材料切断，并对应于另一种竹篾材料对接，这种处理方式的劳动量大，人力成本高，而且往往会导致设备的长时间停机，影响整个竹缠绕制品的生产效率，极大地影响了竹缠绕制品的制备成本，限制了竹缠绕制品的推广应用。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种适用于竹篾送料的供料切断工装，可以有效实现同一供料盘上不同竹篾盘的快速切换和不同定位转盘工装之间物料的快速切换，简化物料切换的工序，缩短设备的停机时间，提升物料的上料效率，减少人工劳动量，节约人力成本，提升竹缠绕制品的制备效率。为实现上述目的，本技术提供一种适用于竹篾送料的供料切断工装，其特征在于，包括支架和设置在支架一侧的切断组件；所述支架的两端分别设置有压辊，即第一压辊和第二压辊，两压辊在工作状态下相互平行并分别处于水平状态；所述第二压辊的一端与所述支架转动连接，其另一端可锁定在所述支架上，且所述第二压辊的一端解除锁定后可绕其另一端转动一定角度；两压辊之间设置有可水平运动的面板，所述面板的两端分别延伸至两压辊的下方，且所述面板的顶面与处于工作状态下的两压辊底部间隔有一定距离；所述切断组件设置在所述第一压辊背离所述第二压辊的一侧，其包括刀具和设置在所述刀具下方的切割平台，所述刀具的刃口与所述切割平台的顶面相对设置，且对应所述刀具的两端设置有升降部件，用于驱动所述刀具进行竖向升降。作为本技术的进一步改进，所述刀具的中线平行于所述第一压辊的轴线。作为本技术的进一步改进，所述升降部件为液压缸或者气缸。作为本技术的进一步改进，所述刀具未工作时，其底部高于所述第一压辊的底面，且所述切割平台低于所述面板的顶面。作为本技术的进一步改进，所述面板为传送带。作为本技术的进一步改进，所述切割平台的底部与工作台的台面之间具有一定尺寸的缝隙，用于物料的通过。上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术的适用于竹篾送料的供料切断工装，其通过第一压辊、第二压辊、面板和切断组件等部件的对应设置，可有效实现竹篾盘上物料的送料与切断，以及实现相邻竹篾盘上物料供料的快速切换，提升竹篾盘的切换效率，缩短竹篾盘切换过程中可能导致的停机时间，提高物料供料的连续性和准确性，降低送料过程中的人力劳动量，降低了人力成本，提高了竹缠绕制品制备过程中的自动化水平；(2)本技术的适用于竹篾送料的供料切断工装，其通过设置多个定位转盘工装，并对应各定位转盘工装分别设置供料切断工装，且优选设置后一个供料切断工装上的物料可从前一个供料切断工装的底部通过，有效避免了两种或多种物料送料时的相互干涉，且通过对应切断组件的控制以及对应面板的驱动控制，可实现不同物料的快速切换，提升了不同物料切换的效率，进一步缩短了物料切换可能导致的停机时间，提升了物料切换的效率，保证了物料送料的连续性和可靠性；(3)本技术的适用于竹篾送料的供料切断工装，其结构简单，控制简便，能实现同一定位转盘工装上不同竹篾盘的快速切换和不同定位转盘工装上物料供料的快速切换，实现同一物料或者不同物料的连续送料，简化物料送料过程中人工参与的过程，降低人力劳动量，节约人力成本，缩短送料设备的停机时间，提升竹缠绕制品制备的效率，降低竹缠绕制品的制备成本，具有较好的应用前景和推广价值。附图说明图1是本技术实施例中适用于竹篾送料的供料切断工装的立体结构示意图；图2(a)～(e)是本技术实施例中同一定位转盘工装上不同竹篾盘的切换过程示意图；在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1.第一压辊，2.第二压辊，3.面板，4.刀具，5.切割平台，6.升降部件，7.定位转盘工装，701.第一竹篾盘，702.第二竹篾盘，703.第一物料，704.第二物料。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于竹篾送料的供料切断工装，其特征在于，包括支架和设置在支架一侧的切断组件；/n所述支架的两端分别设置有压辊，即第一压辊和第二压辊，两压辊在工作状态下相互平行并分别处于水平状态；所述第二压辊的一端与所述支架转动连接，其另一端可锁定在所述支架上，且所述第二压辊的一端解除锁定后可绕其另一端转动一定角度；/n两压辊之间设置有可水平运动的面板，所述面板的两端分别延伸至两压辊的下方，且所述面板的顶面与处于工作状态下的两压辊底部间隔有一定距离；/n所述切断组件设置在所述第一压辊背离所述第二压辊的一侧，其包括刀具和设置在所述刀具下方的切割平台，所述刀具的刃口与所述切割平台的顶面相对设置，且对应所述刀具的两端设置有升降部件，用于驱动所述刀具进行竖向升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于竹篾送料的供料切断工装，其特征在于，包括支架和设置在支架一侧的切断组件；
所述支架的两端分别设置有压辊，即第一压辊和第二压辊，两压辊在工作状态下相互平行并分别处于水平状态；所述第二压辊的一端与所述支架转动连接，其另一端可锁定在所述支架上，且所述第二压辊的一端解除锁定后可绕其另一端转动一定角度；
两压辊之间设置有可水平运动的面板，所述面板的两端分别延伸至两压辊的下方，且所述面板的顶面与处于工作状态下的两压辊底部间隔有一定距离；
所述切断组件设置在所述第一压辊背离所述第二压辊的一侧，其包括刀具和设置在所述刀具下方的切割平台，所述刀具的刃口与所述切割平台的顶面相对设置，且对应所述刀具的两端设置有升降部件，用于驱动所述刀具进行竖向升降。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柃，马建新，翁赟，高宏兴，
申请(专利权)人：浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司，叶柃，
类型：新型
国别省市：浙江;33