一种自动螺钉包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动螺钉包装机，包括工作台，工作台的顶端固定设有多个振动盘，工作台的正面固定安装有机架，机架的顶端转动连接有包装膜收卷辊，机架的中部转动连接包装膜放料辊，包装膜放料辊的一端固定连接有电机，包装膜放料辊的底端设有多个调节辊，机架的底端固定设有夹持结构，工作台正面的底部固定设有热熔机，工作台的底端固定设有输送带，本实用新型专利技术自动化程度高、工作效率高同时只需要操作员操作即可，极大的节约了人工成本，通过在振动盘导料槽的内部填充吸音棉，上表面贴合吸音板，降低了振动盘工作时与螺钉摩擦发出的噪声，通过在出料板的两侧内壁上转动连接多个导向辊，避免螺钉造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺钉包装机
本技术涉及一种包装机，特别涉及一种自动螺钉包装机。
技术介绍
螺钉指螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。公制螺纹是以MM(毫米)为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。螺钉制作完成后需要进行包装，方便对外出售，但目前一些小工厂依然使用人工进行包装，包装的效率低，同时人工的成本较高，由此提出一种自动螺钉包装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动螺钉包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的人工包装的效率低同时人工的成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动螺钉包装机，包括工作台，所述工作台的一侧固定设有电气箱，所述工作台的顶端固定设有多个振动盘，所述工作台的正面固定安装有机架，所述机架的顶端转动连接有包装膜收卷辊，所述机架的中部转动连接包装膜放料辊，所述包装膜放料辊的一端固定连接有电机，所述包装膜放料辊的底端设有多个调节辊，所述机架的底端固定设有夹持结构，所述工作台正面的底部固定设有热熔机，所述工作台的底端固定设有输送带。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述振动盘的一侧均固定设有出料板。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述振动盘内部均设有导料槽，多个所述导料槽的内部均开设有空腔，多个所述空腔的内部均填充有吸音棉，且多个导料槽的上表面均贴合有吸音板。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述出料板两侧的内壁上均开设有安装槽，多个所述安装槽的内部均通过转轴转动连接有导向辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台正面的中部固定设有导料筒，所述导料筒的顶端与多个出料板的一端连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持结构包括两个对应设置的固定板，两个所述固定板均通过多个电动伸缩杆与对应机架的内壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导料筒底部的一侧转动连接有包装膜导向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述电气箱上固定设有开关面板，所述开关面板上分别固定设有振动盘控制按钮、电机控制按钮、电动伸缩杆控制按钮、输送带控制按钮和热熔机控制按钮，多个所述振动盘、电机、电动伸缩杆、输送带和热熔机均通过对应的振动盘控制按钮、电机控制按钮、电动伸缩杆控制按钮、输送带控制按钮和热熔机控制按钮与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种自动螺钉包装机，本技术通过设有的振动盘为螺钉进行下料，随后电机带动包装膜放料辊转动使包装膜收卷辊下放包装膜，对下料的螺钉进行包装，之后热熔机对包装的螺钉进行封口机，由输送带输送走，本技术自动化程度高、工作效率高同时只需要操作员操作即可，极大的节约了人工成本，通过在振动盘导料槽的内部填充吸音棉，上表面贴合吸音板，降低了振动盘工作时与螺钉摩擦发出的噪声，保证工作环境无噪音污染，通过在出料板的两侧内壁上转动连接多个导向辊，方便螺钉的下料，避免螺钉造成堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的出料结构示意图；图4为本技术的振动盘结构示意图；图5为本技术的出料板结构示意图。图中：1、工作台；2、电气箱；3、振动盘；4、机架；5、包装膜收卷辊；6、包装膜放料辊；7、固定板；8、输送带；9、电机；10、电动伸缩杆；11、导料筒；12、导向轮；13、出料板；14、安装槽；15、转轴；16、导向辊；17、空腔；18、吸音板；19、吸音棉；20、热熔机；21、调节辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种自动螺钉包装机的技术方案：根据图1结合图2参照所示，包括工作台1，工作台1的一侧固定设有电气箱2，工作台1的顶端固定设有多个振动盘3，方便螺钉的送料，工作台1的正面固定安装有机架4，机架4的顶端转动连接有包装膜收卷辊5，用于收卷包装膜，机架4的中部转动连接包装膜放料辊6，包装膜放料辊6的一端固定连接有电机9，电机9方便带动包装膜放料辊6转动，包装膜放料辊6的底端设有多个调节辊21，方便调节包装膜的下料方向，机架4的底端固定设有夹持结构，夹持结构包括两个对应设置的固定板7，两个固定板7均通过多个电动伸缩杆10与对应机架4的内壁固定连接，电动伸缩杆10带动两个固定板7运动，对包装的螺钉夹紧，工作台1正面的底部固定设有热熔机20，对包装膜进行封口，工作台1的底端固定设有输送带8，方便包装后螺钉的输送，工作台1正面的中部固定设有导料筒11，避免下料时螺钉四处掉落，导料筒11的顶端与多个出料板13的一端连通，导料筒11底部的一侧转动连接有包装膜导向轮12，起到导向的作用。根据图3、图4结合图5参照所示，多个振动盘3的一侧均固定设有出料板13，多个振动盘3内部均设有导料槽，多个导料槽的内部均开设有空腔17，多个空腔17的内部均填充有吸音棉19，且多个导料槽的上表面均贴合有吸音板18，填充有的吸音棉19及其表面贴合的吸音板18吸附产生的噪音，降低工作环境噪音污染，多个出料板13两侧的内壁上均开设有安装槽14，多个安装槽14的内部均通过转轴15转动连接有导向辊16，螺钉在出料板13两侧内壁上的导向辊16的作用下，由出料板13排至导料筒11，避免螺钉在出料板13内部发生堵塞。最后，电气箱2上固定设有开关面板，开关面板上分别固定设有振动盘控制按钮、电机控制按钮、电动伸缩杆控制按钮、输送带控制按钮和热熔机控制按钮，多个振动盘3、电机9、电动伸缩杆10、输送带8和热熔机20均通过对应的振动盘控制按钮、电机控制按钮、电动伸缩杆控制按钮、输送带控制按钮和热熔机控制按钮与外接电源电性连接，外接电源为多个振动盘3、电机9、电动伸缩杆10、输送带8和热熔机20提供电力支持，使多个振动盘3、电机9、电动伸缩杆10、输送带8和热熔机20正常工作。具体使用时，本技术一种自动螺钉包装机，在具体工作时，将螺钉倒进振动盘3的内部，通过振动盘控制按钮使振动盘3工作，带动螺钉进行下料，下料时螺钉会与振动盘3发生摩擦，发生噪音，振动盘3导料槽内部填充有的吸音棉19及其表面贴合的吸音板18吸附产生的噪音，降低工作环境噪音污染，振动盘3将导出的螺钉由出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动螺钉包装机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定设有电气箱(2)，所述工作台(1)的顶端固定设有多个振动盘(3)，所述工作台(1)的正面固定安装有机架(4)，所述机架(4)的顶端转动连接有包装膜收卷辊(5)，所述机架(4)的中部转动连接包装膜放料辊(6)，所述包装膜放料辊(6)的一端固定连接有电机(9)，所述包装膜放料辊(6)的底端设有多个调节辊(21)，所述机架(4)的底端固定设有夹持结构，所述工作台(1)正面的底部固定设有热熔机(20)，所述工作台(1)的底端固定设有输送带(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动螺钉包装机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定设有电气箱(2)，所述工作台(1)的顶端固定设有多个振动盘(3)，所述工作台(1)的正面固定安装有机架(4)，所述机架(4)的顶端转动连接有包装膜收卷辊(5)，所述机架(4)的中部转动连接包装膜放料辊(6)，所述包装膜放料辊(6)的一端固定连接有电机(9)，所述包装膜放料辊(6)的底端设有多个调节辊(21)，所述机架(4)的底端固定设有夹持结构，所述工作台(1)正面的底部固定设有热熔机(20)，所述工作台(1)的底端固定设有输送带(8)。


2.根据权利要求1所述的一种自动螺钉包装机，其特征在于：多个所述振动盘(3)的一侧均固定设有出料板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种自动螺钉包装机，其特征在于：多个所述振动盘(3)内部均设有导料槽，多个所述导料槽的内部均开设有空腔(17)，多个所述空腔(17)的内部均填充有吸音棉(19)，且多个导料槽的上表面均贴合有吸音板(18)。


4.根据权利要求2所述的一种自动螺钉包装机，其特征在于：多个所述出料板(13)两侧的内壁上均开设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，
申请(专利权)人：唐山汇丰螺钉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13