用于药粉分装的漏斗振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于药粉分装的漏斗振动装置，属于药粉粉剂灌装技术领域。包括漏斗装置，漏斗装置一侧连接振动装置；漏斗装置包括落粉漏斗，落粉漏斗一侧设有漏斗安装柄，漏斗安装柄连接振动装置；振动装置包括安装支架，安装支架第一端向下设有沉台，安装支架第一端底部开设沉槽，沉槽内设有振动驱动装置，沉槽底部设有密封盖板；漏斗安装柄插入沉台，漏斗安装柄上开设U型槽，锁紧螺栓贯穿U型槽连接安装支架。本实用新型专利技术结构简单，拆装方便，满足无菌操作要求。

【技术实现步骤摘要】
用于药粉分装的漏斗振动装置
本技术涉及一种用于药粉分装的漏斗振动装置，属于药粉粉剂灌装

技术介绍
粉液双室袋的灌粉生产环节处于无菌区。位于无菌区的装置需要满足无死角、易清洁、不引入外部污染物的要求。现有的粉液双室袋灌粉机所使用的落粉漏斗振动装置采用的振动源是气动振动器。现有的气动振动器存在如下缺点：1.体积大。气动振动器内部结构复杂，产生振动力的效率较低，满足设备要求的最小气动振动器体积仍然偏大，占用了设备内部空间。落粉漏斗与安装支架的连接方式不便于操作，需要拆下紧固螺栓后才能进行漏斗的拆装。2.噪音大。压缩气推动偏心轮，会产生较大的噪音。3.存在漏气风险。气动振动器靠密封圈密封内部的气路和偏心轮的转轴，随着设备的工作时间加长，密封圈存在磨损漏气的风险，内部的非无菌气体进入无菌区会造成环境污染，影响药品质量。4.响应速度慢。由于气体的可压缩性和叶轮的惯性，在启停振动信号时，气动振动器的响应速度慢，影响设备的运行速度。5.存在卫生死角。由于需要接入进排气管，而且气动振动器的外形较为复杂，存在不便于清理的卫生死角。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于药粉分装的漏斗振动装置，结构简单，拆装方便，满足无菌操作要求。本技术所述的用于药粉分装的漏斗振动装置，包括漏斗装置，漏斗装置一侧连接振动装置；漏斗装置包括落粉漏斗，落粉漏斗一侧设有漏斗安装柄，漏斗安装柄连接振动装置；振动装置包括安装支架，安装支架第一端向下设有沉台，安装支架第一端底部开设沉槽，沉槽内设有振动驱动装置，沉槽底部设有密封盖板；漏斗安装柄插入沉台，漏斗安装柄上开设U型槽，锁紧螺栓贯穿U型槽连接安装支架。工作过程或工作原理：粉液双室袋的粉腔在进行药粉分装时，粉腔需要开口。由于粉液双室袋为柔性容器，其粉腔开口状态并非完全一致，为了确保药粉能够完全落入粉腔内，在分装嘴与粉液双室袋设有落粉漏斗。在灌粉之前，落粉漏斗先下落插入粉腔之内，然后分装嘴下粉灌装；灌装结束之后，落粉漏斗上升，粉液双室袋移动至下一工位。在灌粉过程中，为了让落粉漏斗内粘附的药粉充分的落入袋内，确保分装精度。振动装置需要满足无菌区的要求，无死角、易清洁、不引入外界污染物。落粉漏斗与药粉接触，在生产结束后需要离线灭菌；灭菌后，在生产前还需要进行无菌装配再次安装到支架上。漏斗安装柄与安装支架通过U型槽及缩紧螺栓连接，拆装方便，连接牢固可靠，满足无菌化操作要求。进一步优选地，所述的对应锁紧螺栓，安装支架顶部开设锁紧槽，锁紧槽与沉槽互不连通。进一步优选地，所述的落粉漏斗与漏斗安装柄一体成型。进一步优选地，所述的振动驱动装置为振动电机。进一步优选地，所述的还包括升降装置，升降装置的导向轴连接安装支架。本专利技术是为了解决粉液双室袋灌粉工序中的漏斗振动装置不符合无菌要求的技术问题。粉液双室袋的粉腔在进行药粉分装时，粉腔需要开口。由于粉液双室袋为柔性容器，其粉腔开口状态并非完全一致，为了确保药粉能够完全落入粉腔内，在分装嘴与粉液双室袋之前还设置有可升降的落粉漏斗。本技术使用振动电机作为落粉漏斗的振动源，安装于落粉漏斗的安装支架内部，并通过密封盖板达到防水、防尘的效果。落粉漏斗的拆装结构采用了快速拆装的方式，无需工具，操作简单。落粉漏斗位于粉液双室袋的粉腔开口和分装嘴之间，落粉漏斗与漏斗安装柄可以连为一体。落粉漏斗的安装柄上设有一U型槽，在安装支架顶面上有与之配合的沉台。在进行安装时，将落粉漏斗安装柄插入沉台内，锁紧螺栓位于U型槽内，直接用手拧紧锁紧螺栓压住安装柄即可完成安装；在进行拆卸时，用手松开锁紧螺栓，将落粉漏斗安装柄从沉台抽出即可。在安装支架的底面加工有沉槽，振动电机安装在沉槽内部。密封盖板安装在沉槽的开口处，实现振动电机安装区域与外部的相对密封，密封盖板上开有振动电机的走线孔。安装支架固定在升降装置的导向轴上，漏斗装置和振动装置可随升降装置整体升降。在灌粉之前，落粉漏斗先下落插入粉腔之内，然后分装嘴下粉灌装；分装嘴落粉时，振动电机通电振动，带动落粉漏斗一同振动，将漏斗内部粘附的药粉振动滑落至袋内，确保分装精度，确保粉液双室袋内部的药粉装量合格。落粉完毕，漏斗上升至粉液双室袋上方时，振动电机断电停止振动，粉液双室袋移动至后续工位。落粉漏斗与药粉接触，在生产结束后需要离线灭菌；灭菌后，在生产前还需要进行无菌装配再次安装到支架上。漏斗安装柄与安装支架通过U型槽及缩紧螺栓连接，拆装方便，连接牢固，简单可靠，满足无菌化操作要求。密封盖板安装在沉槽的开口处，实现振动电机安装区域与外部的相对密封，与外部环境相对密封，防水防尘。振动装置需要满足无菌区的要求，无死角、易清洁、不引入外界污染物。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置振动电机作为落粉漏斗的振动源，通过密封盖板实现与外部环境的密封，达到防水防尘的效果，结构简洁，无多余管线，便于清理，无卫生死角；振动电机响应迅速，噪音小，体积小；不存在漏气风险，无引入外部污染物的风险；2、落粉漏斗及漏斗安装柄通过锁紧螺栓连接安装支架，漏斗安装柄上设有U型槽，可通过安装支架上的沉台和锁紧螺栓实现快速拆装，拆装简单、无需工具，完全满足粉液双室袋灌粉工序所处的无菌区环境及工况要求，符合无菌操作的要求。附图说明图1是本技术的一实施例的立体结构示意图，图2是本技术的一实施例的主视结构示意图，图3是本技术的一实施例工作状态示意图，图4是图1中漏斗装置和振动装置的结构示意图，图5是图4中漏斗装置和振动装置爆炸结构示意图，图6是本技术的一实施例的剖视结构示意图。图中：1、落粉漏斗2、漏斗安装柄3、锁紧螺栓4、安装支架5、分装嘴6、粉液双室袋7、升降装置8、设备平台9、振动电机10、密封盖板11、走线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：实施例1如图1～图6所示，本技术所述的用于药粉分装的漏斗振动装置，包括漏斗装置，漏斗装置一侧连接振动装置；漏斗装置包括落粉漏斗1，落粉漏斗1一侧设有漏斗安装柄2，漏斗安装柄2连接振动装置；振动装置包括安装支架4，安装支架第一端向下设有沉台，安装支架第一端底部开设沉槽，沉槽内设有振动驱动装置，沉槽底部设有密封盖板10；漏斗安装柄2插入沉台，漏斗安装柄2上开设U型槽，锁紧螺栓3贯穿U型槽连接安装支架4。对应锁紧螺栓3，安装支架4顶部开设锁紧槽，锁紧槽与沉槽互不连通。落粉漏斗1与漏斗安装柄2可以一体成型。振动驱动装置为振动电机9，振动电机可以采用型号JFF-180。还包括升降装置7，升降装置7的导向轴连接安装支架4。升降装置7可以为升降气缸，升降气缸的活塞杆作为导向轴。本专利技术是为了解决粉液双室袋灌粉工序中的漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药粉分装的漏斗振动装置，其特征在于，包括漏斗装置，漏斗装置一侧连接振动装置；/n漏斗装置包括落粉漏斗(1)，落粉漏斗(1)一侧设有漏斗安装柄(2)，漏斗安装柄(2)连接振动装置；/n振动装置包括安装支架(4)，安装支架第一端向下设有沉台，安装支架第一端底部开设沉槽，沉槽内设有振动驱动装置，沉槽底部设有密封盖板(10)；漏斗安装柄(2)插入沉台，漏斗安装柄(2)上开设U型槽，锁紧螺栓(3)贯穿U型槽连接安装支架(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于药粉分装的漏斗振动装置，其特征在于，包括漏斗装置，漏斗装置一侧连接振动装置；
漏斗装置包括落粉漏斗(1)，落粉漏斗(1)一侧设有漏斗安装柄(2)，漏斗安装柄(2)连接振动装置；
振动装置包括安装支架(4)，安装支架第一端向下设有沉台，安装支架第一端底部开设沉槽，沉槽内设有振动驱动装置，沉槽底部设有密封盖板(10)；漏斗安装柄(2)插入沉台，漏斗安装柄(2)上开设U型槽，锁紧螺栓(3)贯穿U型槽连接安装支架(4)。


2.根据权利要求1所述的用于药粉分装的漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭辉，张强，王东，古仁君，王健，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37