一种可自动落锁的俯仰角固定器制造技术

本实用新型专利技术属于摇架技术领域，公开了一种可自动落锁的俯仰角固定器，包括与摇架支撑装置(17)转动连接的关节轴承(2)、与摇架(18)转动连接的导向筒(6)、支撑杆(4)和落锁器(7)，关节轴承(2)与支撑杆(4)连接，且支撑杆(4)穿设于导向筒(6)，支撑杆(4)上设置有均匀分布的第一锁孔(8)，导向筒(6)上设置有第二锁孔(9)，所述的落锁器(7)能够实现支撑杆(4)与导向筒(6)的相对固定。本实用新型专利技术增加了摇架的可靠性，且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动落锁的俯仰角固定器
本技术属于摇架
，具体涉及一种可自动落锁的俯仰角固定器。
技术介绍
在现实社会中，很多特种车辆都会用到摇架，即相对于车辆载物平面俯仰角度可变的机构。特种车辆通过驱动缸使摇架俯仰角度变化，当摇架俯仰角到达一定角度时，需要让摇架固定住，此时仅靠驱动缸来锁住摇架角度是不可靠的，存在较大的潜在危险。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种可自动落锁的俯仰角固定器。本技术所采用的技术方案为：一种可自动落锁的俯仰角固定器，包括与摇架支撑装置转动连接的关节轴承、与摇架转动连接的导向筒、支撑杆和落锁器，关节轴承与支撑杆连接，且支撑杆穿设于导向筒，支撑杆上设置有多个第一锁孔，导向筒上设置有第二锁孔，所述的落锁器包括安装筒、销轴和弹簧，安装筒与导向筒连接，安装筒内壁设置有凸台，所述的销轴呈台阶状，且销轴设置在安装筒内，弹簧套设于销轴，弹簧的两端分别与凸台和销轴的台阶面相接触。进一步地，所述的关节轴承通过双向螺母与支撑杆连接。进一步地，所述的双向螺母设置有飞翼手柄结构。进一步地，所述的关节轴承通过下连接件与摇架支撑装置连接。进一步地，所述的导向筒与上连接件转动连接，上连接件与摇架固定连接。进一步地，所述的上连接件呈“U”形。进一步地，所述的支撑杆上设置有滑槽，导向筒内壁设置有与之相适配的滑块。进一步地，所述的销轴上设置有限位杆，导向筒上设置有第一卡槽。进一步地，所述的导向筒上设置有第二卡槽。进一步地，所述的限位杆设有两个，且对称分布。本技术的有益效果为：(1)采用销轴锁紧，相比其他锁紧方式，锁紧可靠，可提供更大的锁紧力。(2)操作简单快捷，只需要一个人就可以完成锁紧与解锁。(3)采用关节轴承连接下连接件和双向螺母，允许下连接件与支撑杆不垂直，安装要求低。(4)采用落锁器的结构，自动完成支撑杆与导向筒的相对固定，操作便利。(5)采用带飞翼结构的双向螺母，调节时无需特殊工具，方便快捷。附图说明图1是本技术的安装结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是落锁器的结构示意图；图中：1-下连接件、2-关节轴承、3-双向螺母、4-支撑杆、5-上连接件、6-导向筒、7-落锁器、8-第一锁孔、9-第二锁孔、10-安装筒、11-销轴、12-弹簧、13-凸台、14-台阶面、15-限位杆、16-第一卡槽、17-摇架支撑装置、18-摇架、19-驱动缸。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例一如图1所示，摇架18与摇架支撑装置17转动连接，摇架支撑装置17固定有驱动缸19，驱动缸19的输出轴与摇架18活动连接，通过驱动缸19工作，完成摇架18的倾斜。如图1～3所示，一种可自动落锁的俯仰角固定器，包括与摇架支撑装置17转动连接的关节轴承2、与摇架18转动连接的导向筒6、支撑杆4和落锁器7，关节轴承2与支撑杆4连接，且支撑杆4穿设于导向筒6，支撑杆4上设置有多个第一锁孔8，导向筒6上设置有第二锁孔9，所述的落锁器7包括安装筒10、销轴11和弹簧12，安装筒10与导向筒6连接，安装筒10内壁设置有凸台13，所述的销轴11呈台阶状，且销轴11设置在安装筒10内，弹簧12套设于销轴11，弹簧12的两端分别与凸台13和销轴11的台阶面14相接触。当驱动缸19驱动摇架18到达俯仰角度后，刚好使第一锁孔8和第二锁孔9对齐，销轴11在弹簧12的作用下，穿过第一锁孔8、第二锁孔9将支撑杆4和导向筒6的相对固定，使支撑杆4不能在导向筒6中滑动，从而锁住摇架18。实施例二如图1所示，摇架18与摇架支撑装置17转动连接，摇架支撑装置17固定有驱动缸19，驱动缸19的输出轴与摇架18活动连接，通过驱动缸19工作，完成摇架18的倾斜。如图1～3所示，一种可自动落锁的俯仰角固定器，包括与摇架支撑装置17转动连接的关节轴承2、与摇架18转动连接的导向筒6、支撑杆4和落锁器7，关节轴承2与支撑杆4连接，且支撑杆4穿设于导向筒6，支撑杆4上设置有多个第一锁孔8，导向筒6上设置有第二锁孔9，所述的落锁器7包括安装筒10、销轴11和弹簧12，安装筒10与导向筒6连接，安装筒10内壁设置有凸台13，所述的销轴11呈台阶状，且销轴11设置在安装筒10内，弹簧12套设于销轴11，弹簧12的两端分别与凸台13和销轴11的台阶面14相接触。优选的，如图2所示，所述的关节轴承2通过下连接件1与摇架支撑装置17连接。具体的，下连接件1固定于摇架支撑装置17，关节轴承2与下连接件1连接。所述的导向筒6与上连接件5转动连接，上连接件5与摇架18固定连接。所述的上连接件5呈“U”形。当驱动缸19驱动摇架18到达俯仰角度后，刚好使第一锁孔8和第二锁孔9对齐，销轴11在弹簧12的作用下，穿过第一锁孔8、第二锁孔9将支撑杆4和导向筒6的相对固定，使支撑杆4不能在导向筒6中滑动，从而锁住摇架18。实施例三如图1所示，摇架18与摇架支撑装置17转动连接，摇架支撑装置17固定有驱动缸19，驱动缸19的输出轴与摇架18活动连接，通过驱动缸19工作，完成摇架18的倾斜。如图1～3所示，一种可自动落锁的俯仰角固定器，包括与摇架支撑装置17转动连接的关节轴承2、与摇架18转动连接的导向筒6、支撑杆4和落锁器7，关节轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动落锁的俯仰角固定器，其特征在于：包括与摇架支撑装置(17)转动连接的关节轴承(2)、与摇架(18)转动连接的导向筒(6)、支撑杆(4)和落锁器(7)，关节轴承(2)与支撑杆(4)连接，且支撑杆(4)穿设于导向筒(6)，支撑杆(4)上设置有多个第一锁孔(8)，导向筒(6)上设置有第二锁孔(9)，所述的落锁器(7)包括安装筒(10)、销轴(11)和弹簧(12)，安装筒(10)与导向筒(6)连接，安装筒(10)内壁设置有凸台(13)，所述的销轴(11)呈台阶状，且销轴(11)设置在安装筒(10)内，弹簧(12)套设于销轴(11)，弹簧(12)的两端分别与凸台(13)和销轴(11)的台阶面(14)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动落锁的俯仰角固定器，其特征在于：包括与摇架支撑装置(17)转动连接的关节轴承(2)、与摇架(18)转动连接的导向筒(6)、支撑杆(4)和落锁器(7)，关节轴承(2)与支撑杆(4)连接，且支撑杆(4)穿设于导向筒(6)，支撑杆(4)上设置有多个第一锁孔(8)，导向筒(6)上设置有第二锁孔(9)，所述的落锁器(7)包括安装筒(10)、销轴(11)和弹簧(12)，安装筒(10)与导向筒(6)连接，安装筒(10)内壁设置有凸台(13)，所述的销轴(11)呈台阶状，且销轴(11)设置在安装筒(10)内，弹簧(12)套设于销轴(11)，弹簧(12)的两端分别与凸台(13)和销轴(11)的台阶面(14)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种可自动落锁的俯仰角固定器，其特征在于：所述的关节轴承(2)通过双向螺母(3)与支撑杆(4)连接。


3.根据权利要求2所述的一种可自动落锁的俯仰角固定器，其特征在于：所述的双向螺母(3)设置有飞翼手柄结构。


4.根据权利要求1所述的一种可自动落锁的俯仰角固...

【专利技术属性】
技术研发人员：补聪，王敏，吴杰，
申请(专利权)人：四川中陆嘉诚科技有限公司，北京航天嘉诚精密科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51