本实用新型专利技术公开了一种用于高精度防水膜的一体化加工装置，属于汽车配件加工技术领域。它包括依次设置的吸塑机、热合机和涂胶机，所述吸塑机包括加热板和吸塑机构；所述加热板活动安装在所述吸塑机构的上方；所述热合机包括热合机架和热合板，所述热合板与热合机架活动连接，可上下移动；所述热合板底部安装有可拆卸的加热丝；所述涂胶机包括涂胶架、涂胶模具和抽气机构；所述涂胶模具可拆卸安装在涂胶架上；所述抽气机构用于将防水膜固定在涂胶模具上。本实用新型专利技术的吸塑机、热合机和涂胶机互相配合工作，可以将防水膜吸塑成车门钣金的形状，并在吸塑后的防水膜上热合一层防水帘，涂胶机可以对防水膜进行精准定位涂胶，增强防水膜的防水效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高精度防水膜的一体化加工装置
本技术属于汽车配件加工
，更具体地说，涉及一种用于高精度防水膜的一体化加工装置。
技术介绍
目前，人们对汽车的防水密封尤其重视，车门防水膜是车门密封的重要部件，因此，车门防水膜的应用也日益广泛，通常情况下是将防水膜直接胶粘在车门上，进行密封防水。汽车的车门通常都是凹凸不平的，有的防水膜与汽车的车门形状不贴合，密封效果相对较差，水会沿着防水膜与车门之间的缝隙进入到车腔内。通常情况下，对车门防水膜进行涂胶是使用机械手臂进行的，而防水膜通常是由PE膜制成的，比较轻薄，经常会发生移动，而机械手只会按照设定的位置程序涂胶，因此就会导致涂胶位置发生偏移，造成涂胶位置错误。针对上述防水膜的形状与车门的形状不贴合的问题，有的现有技术考虑到了，例如，中国专利申请，申请号为：CN201420245350.X，公开日为：2014年9月10日的技术专利，公开了一种用于汽车车门防水膜的一体化加工装置，包括机座，下液压缸及下液压台，设在下液压台上面的吸塑成型模具，该吸塑成型模具通过管路与真空泵相连；还包括四根设在机座四个角部的立柱和设在机座上的升降气缸、四根导向柱和与升降气缸的上端连接并与四根导向柱配合的穿刺框，该穿刺框位于吸塑成型模具的上方；还包括部分骑跨在机座两旁并位于四根立柱之间的烘箱架及烘箱、固定在所述烘箱架上并与所述烘箱连接的烘箱气缸。此方案的不足之处在于：一方面，此方案只能针对一种形状的防水膜进行加工，不适用于加工多种形状的防水膜；而且，此方案的烘箱加热完成后就会移开，处于停工等待状态，等待防水膜经过吸塑模具吸塑成型完成后，对新的防水膜进行加热处理，因此，此方案一次只能加工一个防水膜，工作效率不高；另一方面，此方案中防水膜只有一层，对防水膜切割线束孔后，水会沿着线束孔进入到车腔内，防水效果不好；另外，此装置涂胶时没有对防水膜进行定位，一旦防水膜位置移动，就会造成涂胶位置错误。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有一层防水膜防水效果相对较差和涂胶定位不准的问题，本技术提供了一种用于高精度防水膜的一体化加工装置。本技术在传统防水膜加工装置的基础上进行了相应的改进，吸塑机可以吸塑出与汽车车门的钣金造型相匹配的防水膜，同时，热合机可针对吸塑机吸塑的防水膜的形状进行热合，增强防水效果，并且，涂胶机也可针对吸塑机吸塑的防水膜进行涂胶，进一步增强防水效果，适用于加工多种形状的防水膜。另外，本技术中的吸塑机可以吸塑出多种形状的防水膜，能与多种形状的车门钣金造型相匹配，而且，吸塑机、热合机和涂胶机三者相互配合工作，可以提高防水膜的加工效率。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于高精度防水膜的一体化加工装置，包括依次设置的吸塑机、热合机和涂胶机，所述吸塑机包括加热板、吸塑机构和控制面板；所述加热板活动安装在所述吸塑机构的上方；所述加热板和吸塑机构均与所述控制面板电连接；所述热合机包括热合机架、工作台、热合板和电气箱，所述电气箱和工作台均安装在热合机架上；所述热合板位于工作台的上方，并与热合机架活动连接，可上下移动；所述热合板底部安装有可拆卸的加热丝；所述加热丝与电气箱电连接；所述涂胶机包括涂胶架、涂胶模具和抽气机构；所述涂胶模具可拆卸安装在涂胶架上；所述抽气机构用于将防水膜固定在涂胶模具上。吸塑机的吸塑模具与汽车车门的钣金造型一致，吸塑机可以针对吸塑模具的形状，吸塑出与吸塑模具形状一样的防水膜，使防水膜的形状与车门钣金的造型相匹配，增强防水膜的防水效果，热合机可以针对吸塑机吸塑出来的防水膜的形状，在防水膜上热合一层防水帘，进一步增强防水膜的防水效果，并且，涂胶机可根据防水膜的形状更换上相匹配的涂胶模具，更好的固定防水膜，使涂胶更加精准，在胶粘时，可以使防水膜与车门钣金更加贴合，防水效果好。更进一步的，所述吸塑机构包括吸塑模具、升降气缸和真空泵；所述吸塑模具可拆卸安装在所述升降气缸的上方；所述真空泵通过管路连通所述吸塑模具，可根据车门钣金造型自由更换吸塑模具。更进一步的，所述吸塑模具的形状与防水膜的形状相匹配。防水膜的形状不同，需要使用的吸塑模具的形状也就不相同。为了防止吸塑完成后，防水膜的形状与车门的钣金造型形状不匹配，造成密封效果不好的问题，使用形状与防水膜形状相匹配的吸塑模具，可以防水膜与车门的钣金造型形状相匹配，密封效果也相对更好，能够起到良好的防水作用。更进一步的，所述加热丝的形状与防水帘的形状相匹配。防水膜的形状不同，需要热合的防水帘也就不相同，需要使用的加热丝的形状也就不相同。为了防止加热丝与防水帘不匹配，造成热合效果不好的问题，使用形状与防水帘形状相匹的加热丝，可以使热合面积更合适，密封效果也相对更好，能够起到良好的防水作用。更进一步的，所述热合机还包括移动机构，所述移动机构与电气箱电连接；所述热合板通过移动机构与热合机架活动连接。加热板如果仅仅只是上下移动不能适用于所有情况，因为不同的防水膜需要热合防水帘的位置都有所不同，如果仅仅只靠升降机构的上下移动，需要操作人员手动移动防水膜，使防水帘与加热丝的位置对应，实现热合。因此，为了解放人力，增强操作的安全性能，设置了移动机构，可以控制加热板在水平方向上进行移动，可以对应不同位置的防水帘，可以避免操作人员手动移动防水帘，出现的危险事故。更进一步的，所述涂胶模具的内部设有气体通道，其上表面开设有吸气孔；所述气体通道通过所述吸气孔与外界空气相通；所述抽气机构与所述气体通道连通。抽气机构将气体通道内的空气抽出，使气体通道内形成负压，通过吸气孔的吸力将防水膜固定在涂胶模具上，同时，大气压也会将防水膜压向涂胶模具，因此，定位效果较好，防水膜不易松动移位。更进一步的，所述吸气孔开设有多个，其围成的形状与防水膜上待涂胶的形状相匹配。吸气孔开设在防水膜待涂胶位置的内外两侧，由多个吸气孔共同产生的吸附力更大，吸附效果更好，可以使防水膜更好的固定在涂胶模具上。更进一步的，在所述吸塑机与热合机之间以及热合机与涂胶机之间均设置有可移动的千层架，便于防水膜的存储以及运输。更进一步的，所述千层架包括支撑架、板层和拉簧，所述支撑架与板层活动连接；所述拉簧的一端连接于支撑架，其另一端连接于所述板层上，操作人员抬起板层时，拉簧可以使板层位置固定，不会落下，便于操作人员放置防水膜。更进一步的，所述板层的下表面安装有限位块，用于分隔开相邻的两个层板。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术防水膜的一体化加工装置，吸塑机可以针对汽车车门不同的钣金造型，吸塑出不同形状的防水膜，使防水膜的形状与汽车车门的钣金造型的形状相匹配，增强防水膜的防水效果，热合机可以针对吸塑机吸塑出的不同的防水膜，在防水膜的不同位置均可热合上一层防水帘，热合机的可热合范围较广，热合更加便利，同时还可以进一步增强防水膜的防水效果，并且涂胶机的涂胶模具可以针对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高精度防水膜的一体化加工装置，包括依次设置的吸塑机、热合机和涂胶机，所述吸塑机包括加热板(2)和控制面板(8)；所述热合机包括热合机架(10)、工作台(11)和电气箱(13)，所述电气箱(13)和工作台(11)均安装在热合机架(10)上；所述涂胶机包括涂胶架(1000)；其特征在于：/n所述吸塑机还包括吸塑机构(4)；所述加热板(2)活动安装在所述吸塑机构(4)的上方；所述加热板(2)和吸塑机构(4)均与所述控制面板(8)电连接；/n所述热合机还包括热合板(12)；所述热合板(12)位于工作台(11)的上方，并与热合机架(10)活动连接，可上下移动；所述热合板(12)底部安装有可拆卸的加热丝(18)；所述加热丝(18)与电气箱(13)电连接；/n所述涂胶机还包括涂胶模具(1001)和抽气机构；所述涂胶模具(1001)可拆卸安装在涂胶架(1000)上；所述抽气机构用于将防水膜(9)固定在涂胶模具(1001)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高精度防水膜的一体化加工装置，包括依次设置的吸塑机、热合机和涂胶机，所述吸塑机包括加热板(2)和控制面板(8)；所述热合机包括热合机架(10)、工作台(11)和电气箱(13)，所述电气箱(13)和工作台(11)均安装在热合机架(10)上；所述涂胶机包括涂胶架(1000)；其特征在于：
所述吸塑机还包括吸塑机构(4)；所述加热板(2)活动安装在所述吸塑机构(4)的上方；所述加热板(2)和吸塑机构(4)均与所述控制面板(8)电连接；
所述热合机还包括热合板(12)；所述热合板(12)位于工作台(11)的上方，并与热合机架(10)活动连接，可上下移动；所述热合板(12)底部安装有可拆卸的加热丝(18)；所述加热丝(18)与电气箱(13)电连接；
所述涂胶机还包括涂胶模具(1001)和抽气机构；所述涂胶模具(1001)可拆卸安装在涂胶架(1000)上；所述抽气机构用于将防水膜(9)固定在涂胶模具(1001)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精度防水膜的一体化加工装置，其特征在于：所述吸塑机构(4)包括吸塑模具(41)、升降气缸(42)和真空泵(43)；所述吸塑模具(41)可拆卸安装在所述升降气缸(42)的上方；所述真空泵(43)通过管路连通所述吸塑模具(41)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高精度防水膜的一体化加工装置，其特征在于：所述吸塑模具(41)的形状与防水膜(9)的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于高精度防水膜的一体化加工装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福，傅昌宏，张文革，伍国栋，
申请(专利权)人：马鞍山联洪合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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