一种口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有放卷装置、第一超声波焊接装置、罩体折合装置、第二超声波焊接装置及辊切装置，所述第一超声波焊接装置与第二超声波焊接装置均包括有超声波焊接头与转动辊，且第一超声波焊接装置和第二超声波焊接装置的转动辊中心线相互垂直，所述罩体折合装置包括有相互配合的两个折合辊、以及与该折合辊相配合的折面板，该折面板具有V字形折合面，且折面板的平面与第一超声波焊接装置的转动辊中心线相平行，而折面板的平面与折合辊的中心线形成一夹角，折面板的V字形尖头部的中心位于两个折合辊之间的中心线位置，折面板位于折合辊的上方。本实用新型专利技术结构布局合理、运行稳定高效。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机
本技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种口罩机的改进专利技术。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩。现有的口罩机，结构复杂，生产线较长，为直线型，占用较大空间，且牵引输送不稳定，并且该种口罩机制作的口罩其挂耳还要黏附特定的挂耳绳子，因此制作麻烦，工艺复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构布局合理、运行稳定高效的口罩机。为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种口罩机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有放卷装置、第一超声波焊接装置、罩体折合装置、第二超声波焊接装置及辊切装置，所述第一超声波焊接装置与第二超声波焊接装置均包括用于焊接罩体的超声波焊接头与转动辊，且第一超声波焊接装置和第二超声波焊接装置的转动辊中心线相互垂直，所述罩体折合装置包括有相互配合的两个折合辊、以及与该折合辊相配合的折面板，该折面板具有V字形折合面，且折面板的平面与第一超声波焊接装置的转动辊中心线相平行，而折面板的输送方向的延长中心线与折合辊的中心线形成一夹角，折面板的V字形尖头部的中心位于两个折合辊之间的中心线位置。折面板位于折合辊的上方。作为优选，还包括牵引装置，所述牵引装置可以单独或同时设置在第一超声波焊接装置、第二超声波焊接装置及罩体折合装置之后。这样，可以根据不同的牵引力的大小来配置牵引装置。牵引机构由牵引辊构成，其结构可以采用现有技术中通常的牵引辊。作为优选，所述放卷装置包括有无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷、亲肤无纺布层放料卷，所述无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷及亲肤无纺布层放料卷的放卷路径重合，所述无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷、亲肤无纺布层放料卷上的材料宽度同宽。该种布局可以将焊接后的鱼形口罩在另外的设备上进行挂耳加工。作为优选，所述放卷装置包括有无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷、亲肤无纺布层放料卷，所述无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷及亲肤无纺布层放料卷的放卷路径重合，所述无纺布保护层放料卷、或亲肤无纺布层放料卷上的材料宽度比熔喷布微过滤层放料卷的宽度宽。该种布局可以将无纺布层或亲肤层的材料只要在满足了弹性要求的前提下，经过辊切后，直接充当挂耳。作为优选，所述放卷装置包括有无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷、亲肤无纺布层放料卷、左挂耳弹力布放料巻及右挂耳弹力布放料巻，所述无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷及亲肤无纺布层放料卷的放卷路径重合，所述左挂耳和右挂耳弹力布放料卷相对无纺布保护层放料卷放卷路径侧边部分重合。通过该种布局的放料卷可以实现弹力布经过辊切后，直接充当挂耳，而不需要另外工序进行制作。作为优选，所述辊切装置的辊切刀上设有废边辊切面和挂耳辊切面。该种布局可以实现一次辊切就实现废边和挂耳一次成型，节省了制作工艺。作为优选，所述辊切装置之后衔接有成品收集装置与废料收卷装置。本技术的有益效果是改进后的口罩机，采用“┐”型生产线的结构布局，将折面板和折合辊进行改进，特别是折面板的设置位置，代替了现有技术中折合时要多个导辊进行配合使用的多部件的弊端，减少生产线的长度，减少空间占用，两道焊接工序及折合工序之后可以根据牵引力的大小配设牵引装置，有效提高输送稳定性，以及焊接工序中采用转动辊形式的焊接平台，提高输送和焊接效率及减少磨损。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术的结构俯视图。图2为本技术图1的Y向视图。图3为本技术图1的X向视图。具体实施方式附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。请参阅附图1-3，本实施例中，该口罩机，包括有机架1，所述机架1上依次设有放卷装置2、第一超声波焊接装置3、罩体折合装置4、第二超声波焊接装置5及辊切装置6，所述第一超声波焊接装置3与第二超声波焊接装置5均包括有焊接配合、用于焊接罩体的超声波焊接头与转动辊，超声波焊接头可升降设置或者设置为转动形式的超声波焊接辊，转动辊作为转动形式的焊接台，且第一超声波焊接装置3和第二超声波焊接装置5的转动辊中心线相互垂直，使得生产线为“┐”型，所述罩体折合装置4包括有相互配合的两个折合辊41、以及与该折合辊41相配合的折面板42，该折面板42具有V字形折合面，且折面板42的平面与第一超声波焊接装置3的转动辊中心线相平行，折面板42的V字形尖头处的中心正对准折合装置的两个折合辊41之间的中心线，折面板42位于折合辊41的上方，这样，可以将焊接后的物料经过折面板42的斜面进行导向，进入到两个折合辊41的中心位置进行折合，并且由于折面板42的平面与折面辊的中心线之间形成夹角，大致呈60度，就可以实现放卷料在折面板42与折合辊41的配合下实现折叠，所述第一超声波焊接装置3、第二超声波焊接装置5及罩体折合装置4之后分别可以根据需要配设有第一牵引装置7、第二牵引装置8和第三牵引装置9，也可以同时设置牵引装置。所述折面板42的顶部尽量会靠近第二牵引装置的入口处，防止材料跑偏，牵引装置由牵引辊构成，对物料进行夹持牵引。请参阅附图2，所述放卷装置2包括有无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷、亲肤无纺布层放料卷、左挂耳弹力布放料巻及右挂耳弹力布放料巻，所述无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷及亲肤无纺布层放料卷的放卷路径重合，所述左挂耳和右挂耳弹力布放料卷相对无纺布保护层放料卷放卷路径侧边部分重合。其中放卷的无纺布保护层、熔喷布微过滤层、亲肤无纺布层上下布置构成口罩防护部，放卷的左挂耳弹力布与右挂耳弹力布分设在口罩防护部分两侧构成口罩挂接部。当然，也可以无纺布保护层、熔喷布微过滤层、亲肤无纺布层同宽，左挂耳和右挂耳就不用，直接在另外的设备上进行挂耳加工。也可以无纺布保护层或亲肤无纺布层比熔喷布微过滤层宽，辊切后直接充当挂耳，只要满足弹性就可以。请参阅附图3，所述辊切装置6包括有刀辊与垫辊，刀辊的辊切刀上设有废边辊切面和挂耳辊切面。请参阅附图3，所述辊切装置6之后衔接有成品收集装置10与废料收卷装置11，成品收集装置10可选为成品输送带或下料斗，废料收卷装置11包括有废料收卷辊。本技术的工作原理，以五个放料卷为例，放卷装置2用于放卷无纺布保护层、熔喷布微过滤层、亲肤无纺布层、左挂耳弹性布及右挂耳弹性布，并在牵引装置的牵引下，经第一超声波焊接装置3将上述布料进行焊合，焊合后的材料会在折面板42上覆盖输送，由于折面板42为V字形，因此，具有导向斜面，材料会由于斜面的导向折合在一起进入到折合装置的折合辊41处，接着经罩体折合装置4的折合辊41辊压折叠，然后在牵引装置的牵引下，最后经第二超声波焊接装置5对罩体的折叠线进行焊合，并经辊切装置6一次切出罩体的轮廓及挂耳，所得成品经成品收集装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有放卷装置、第一超声波焊接装置、罩体折合装置、第二超声波焊接装置及辊切装置，所述第一超声波焊接装置与第二超声波焊接装置均包括用于焊接罩体的超声波焊接头与转动辊，且第一超声波焊接装置和第二超声波焊接装置的转动辊中心线相互垂直，所述罩体折合装置包括有相互配合的两个折合辊、以及与该折合辊相配合的折面板，该折面板具有V字形折合面，且折面板的平面与第一超声波焊接装置的转动辊中心线相平行，而折面板的平面与折合辊的中心线形成一夹角，折面板的V字形尖头部的中心位于两个折合辊之间的中心线位置，折面板位于折合辊的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有放卷装置、第一超声波焊接装置、罩体折合装置、第二超声波焊接装置及辊切装置，所述第一超声波焊接装置与第二超声波焊接装置均包括用于焊接罩体的超声波焊接头与转动辊，且第一超声波焊接装置和第二超声波焊接装置的转动辊中心线相互垂直，所述罩体折合装置包括有相互配合的两个折合辊、以及与该折合辊相配合的折面板，该折面板具有V字形折合面，且折面板的平面与第一超声波焊接装置的转动辊中心线相平行，而折面板的平面与折合辊的中心线形成一夹角，折面板的V字形尖头部的中心位于两个折合辊之间的中心线位置，折面板位于折合辊的上方。


2.如权利要求1所述的一种口罩机，其特征还包括牵引装置，所述牵引装置可以单独或同时设置在第一超声波焊接装置、第二超声波焊接装置及罩体折合装置之后。


3.如权利要求1所述的一种口罩机，其特征在于：所述放卷装置包括有无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷、亲肤无纺布层放料卷，所述无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷及亲肤无纺布层放料卷的放卷路径重合，所述无纺布保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海丹，杨呈梅，
申请(专利权)人：陈海丹，
类型：新型
国别省市：浙江;33