一种集装袋生产用拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装袋生产用拉丝装置，包括第一支架，所述第一支架的上端转动安装有第一导向辊，所述第一支架的一侧固定安装有第二支架，所述第二支架的上端转动安装有收卷辊，所述第一支架的另一侧滑动安装有第三支架，所述第三支架的上端转动安装有第二导向辊，所述第三支架的底部焊接有支撑板，所述第三支架的另一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆带动所述支撑板移动，本方案，通过滑动安装第二导向辊能够将拉出的丝绷紧，避免丝褶皱打结，减少了拉丝生产的损失，提高了生产率，构思巧妙，便于使用，减少了拉丝生产的损失，提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用拉丝装置
本技术涉及拉丝
，具体为一种集装袋生产用拉丝装置。
技术介绍
集装袋又称吨袋或太空袋，是一种中型散装容器，主要以起重机或叉车就可以实现集装单元化运输，它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出成丝，然后进行拉伸，传统的导向辊无法移动，只能原地转动，无法将丝进行绷紧，因为丝刚从熔炉中挤出，丝容易褶皱在一起，造成资源损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装袋生产用拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装袋生产用拉丝装置，包括第一支架，所述第一支架的上端转动安装有第一导向辊，所述第一支架的一侧固定安装有第二支架，所述第二支架的上端转动安装有收卷辊，所述第一支架的另一侧滑动安装有第三支架，所述第三支架的上端转动安装有第二导向辊，所述第三支架的底部焊接有支撑板，所述第三支架的另一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴和所述支撑板的一端连接，所述电动推杆带动所述支撑板移动。优选的，所述支撑板的底部转动安装有刹车脚轮。优选的，所述电动推杆的底部通过螺栓安装有平台，所述电动推杆通过螺栓安装在所述平台顶部一端，所述平台的上端开设有滑槽，所述刹车脚轮滑动安装在所述滑槽内。优选的，所述平台的一端通过螺栓安装有限位块。优选的，所述支撑板的一端焊接有连接杆，所述连接杆和所述输出轴通过联轴器连接。优选的，所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架内均镶嵌有轴承，所述收卷辊、所述第一导向辊和所述第二导向辊中部均键连接有转轴，所述转轴和所述轴承的内环过盈连接。优选的，所述收卷辊、所述第一导向辊和所述第二导向辊的两端均一体成型有环形挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本方案，通过滑动安装第二导向辊能够将拉出的丝绷紧，避免丝褶皱打结，减少了拉丝生产的损失，提高了生产率。2.构思巧妙，便于使用，减少了拉丝生产的损失，提高了生产率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电动推杆安装示意图；图3为本技术收卷辊示意图；图4为本技术轴承位置示意图。图中：1、第一支架；2、第一导向辊；3、第二支架；4、收卷辊；5、第三支架；6、第二导向辊；7、电动推杆；8、输出轴；9、连接杆；10、联轴器；11、平台；12、滑槽；13、刹车脚轮；14、限位块；15、轴承；16、支撑板；17、环形挡板；18、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种集装袋生产用拉丝装置，包括第一支架1，为了安装第一导向辊2、第二导向辊6和收卷辊4，第一支架1的上端转动安装有第一导向辊2，第一支架1的一侧固定安装有第二支架3，第二支架3的上端转动安装有收卷辊4，第一支架1的另一侧滑动安装有第三支架5，第三支架5的上端转动安装有第二导向辊6。为了使电动推杆7带动支撑板16移动，第三支架5的底部焊接有支撑板16，第三支架5的另一侧通过螺栓安装有电动推杆7，电动推杆7的输出轴8和支撑板16的一端连接。为了避免支撑板16在正常工作下滑动，支撑板16的底部转动安装有刹车脚轮13。为了便于电动推杆7带动支撑板16移动，电动推杆7的底部通过螺栓安装有平台11，电动推杆7通过螺栓安装在平台11顶部一端，平台11的上端开设有滑槽12，刹车脚轮13滑动安装在滑槽12内。为了避免第三支架5冲出滑槽12，平台11的一端通过螺栓安装有限位块14。为了便于拆装电动推杆7和支撑板16，支撑板16的一端焊接有连接杆9，连接杆9和输出轴8通过联轴器10连接。为了将收卷辊4、第一导向辊2和第二导向辊6转动安装，第一支架1、第二支架3和第三支架5内均镶嵌有轴承15，收卷辊4、第一导向辊2和第二导向辊6中部均键连接有转轴18，转轴18和轴承15的内环过盈连接。为了避免丝从收卷辊4、第一导向辊2和第二导向辊6的两端滑落，收卷辊4、第一导向辊2和第二导向辊6的两端均一体成型有环形挡板17。工作原理：使用时步骤如下：将挤出的丝一端牵引到第一导向辊2上，绕过第一导向辊2牵引到第二导向辊6上，绕过第二导向辊6将丝缠绕在收卷辊4上，当出现丝松动的时候，松动刹车脚轮13，启动电动推杆7，启动电动推杆7带动第二导向辊6移动，使丝绷紧，关闭电动推杆7，将刹车脚轮锁住。因此本方案，通过滑动安装第二导向辊6能够将拉出的丝绷紧，避免丝褶皱打结，构思巧妙，便于使用，减少了拉丝生产的损失，提高了生产率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装袋生产用拉丝装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的上端转动安装有第一导向辊(2)，所述第一支架(1)的一侧固定安装有第二支架(3)，所述第二支架(3)的上端转动安装有收卷辊(4)，所述第一支架(1)的另一侧滑动安装有第三支架(5)，所述第三支架(5)的上端转动安装有第二导向辊(6)，所述第三支架(5)的底部焊接有支撑板(16)，所述第三支架(5)的另一侧通过螺栓安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴(8)和所述支撑板(16)的一端连接，所述电动推杆(7)带动所述支撑板(16)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用拉丝装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的上端转动安装有第一导向辊(2)，所述第一支架(1)的一侧固定安装有第二支架(3)，所述第二支架(3)的上端转动安装有收卷辊(4)，所述第一支架(1)的另一侧滑动安装有第三支架(5)，所述第三支架(5)的上端转动安装有第二导向辊(6)，所述第三支架(5)的底部焊接有支撑板(16)，所述第三支架(5)的另一侧通过螺栓安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴(8)和所述支撑板(16)的一端连接，所述电动推杆(7)带动所述支撑板(16)移动。


2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用拉丝装置，其特征在于：所述支撑板(16)的底部转动安装有刹车脚轮(13)。


3.根据权利要求2所述的一种集装袋生产用拉丝装置，其特征在于：所述电动推杆(7)的底部通过螺栓安装有平台(11)，所述电动推杆(7)通过螺栓安装在所述平台(11)顶部一端，所述平台(11)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾武球，
申请(专利权)人：抚州市东乡区锦丰塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36