一种真空吸附成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空吸附成型机，涉及汽车内饰件生产设备技术领域，包括输送装置，输送装置上依次并列设置有加热装置和成型装置，输送装置包括结构完全相同的三个拉伸模组件，三个拉伸模组件依次并列设置，加热装置为电加热箱体，且位于中间位置的拉伸模组件穿过加热装置，拉伸模组件包括左支撑和右支撑，左支撑和右支撑之间设置有模底座，模底座顶面的两端分别滑动设置有模左支架和模右支架，模左支架和模右支架上均设置有尖齿链传动装置，模左支撑和模右支撑之间设置有连接轴，连接轴穿过尖齿链传动装置，且连接轴的两端分别活动设置在模左支撑和模右支撑上。本实用新型专利技术具有能提高表皮贴附的均匀度，提高生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸附成型机
本技术涉及汽车内饰件生产设备
，具体涉及一种真空吸附成型机。
技术介绍
吸附机的主要用途是加工汽车的内饰，将人造皮革或是真皮粘贴于注塑零件上，吸附机就是将需要附有胶水的人造皮革或真皮烘烤，将胶水活化，再贴附于注塑零件的表面，工作台承载模具机加工零件前后及升降运动。但由于零件形状复杂，面型多样，贴附时容易产生不贴合的现象，切割完成后需要人工收边，既耗费人力，又降低生产效率。且目前多数的吸附机都是一副上模对应一副下模进行作业，当贴附完成后，作业人员需要将贴附完成的产品从下模上取出，此时的吸附机则是停止工作的状态，浪费了时间，同时也降低了工作效率。且人造皮革或是真皮在贴附前的长度和宽度均不能在合理的范围内进行拉伸，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有能提高表皮贴附的均匀度，提高生产效率的真空吸附成型机。为解决上述技术问题，本技术提供一种真空吸附成型机，包括输送装置，输送装置上依次并列设置有加热装置和成型装置，输送装置包括结构完全相同的三个拉伸模组件，三个拉伸模组件依次并列设置，加热装置为电加热箱体，且位于中间位置的拉伸模组件穿过加热装置，拉伸模组件包括左支撑和右支撑，左支撑和右支撑之间设置有模底座，模底座顶面的两端分别滑动设置有模左支架和模右支架，模左支架和模右支架上均设置有尖齿链传动装置，模左支撑和模右支撑之间设置有连接轴，连接轴穿过尖齿链传动装置，且连接轴的两端分别活动设置在模左支撑和模右支撑上，尖齿链传动装置上还设置有第一驱动电机，且位于左端和中间位置的拉伸模组件上第一驱动电机的转速相同且小于位于右端的拉伸模组件上第一驱动电机的转速，第一驱动电机的输出轴与连接轴之间固定连接，模底座上设置有调节电机，调节电机的输出轴上设置有双向丝杠，双向丝杠依次活动穿过模左支撑和模右支撑，成型装置包括自上而下依次设置的旋转上模台、上下夹框装置和下密封箱装置，下密封箱装置包括密封箱体、旋转台组件和下模顶升装置，密封箱体的顶面和前端面均为开口状，旋转上模台包括上模安装架，上模安装架固定设置在密封箱体顶面开口的上方，上模安装架上水平转动设置有主轴，主轴上依次并列设置有导向轮组件和切刀模组件，切刀模组件为立方体框架结构，上模安装架的顶面上设置有两个升降螺杆和联动装置，两个升降螺杆的两端均分别与联动装置和切刀模组件连接，上下夹框装置包括自上而下依次设置的上夹框和下夹框装置，上夹框固定设置在密封箱体的顶面开口的上方，下夹框装置包括下夹框底座，下夹框底座固定设置在密封箱体的顶面开口内，下夹框底座内活动设置有下夹框，下夹框底座、上夹框和下夹框均为矩形框架状结构，上夹框与下夹框以水平面对称设置，且位于右端位置的拉伸模组件穿过上夹框与下夹框之间，下夹框底座的四个拐角上均设置有齿轮齿条升降机，齿轮齿条升降机上的齿条分别与下夹框的四个拐角之间固定连接，且相邻两个齿轮齿条升降机之间依次通过传动轴和万向传动轴连接，其中一个齿轮齿条升降机上还设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与齿轮齿条升降机上的齿轮连接，下夹框的底面边缘上设置有密封条，密封条的形状与密封箱体的顶面开口形状相匹配，且密封条与密封箱体的顶面开口的内壁相接触，旋转台组件水平贯穿密封箱体的前端面开口，旋转台组件上固定设置有密封门，且密封门位于密封箱体的前端面开口内，密封门的外周壁上固定设置有气囊圈，下模顶升装置位于旋转台组件下端的密封箱体内，且旋转上模台、上夹框、下夹框和下模顶升装置的位置自上而下依次相对应，密封箱体的左右两侧壁上还对称设置有若干进风口。优选的，所述旋转台组件包括底座和两个下模安装架，底座水平贯穿密封箱体的侧壁开口，密封门垂直设置在底座的中心位置上，两个下模安装架分别对称设置在密封门两侧的底座上，两个下模安装架在同一个平面上，且两个下模安装架分别位于密封箱体的内部和外部，底座的底部设置有驱动装置架，驱动装置架的底部固定设置有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，驱动装置架的顶面上转动设置有下模齿圈，下模齿圈与底座的底面之间固定连接，且下模齿圈与主动齿轮之间啮合，第三驱动电机通过主动齿轮带动下模齿圈进行转动，从而可使得底座进行转动，实现将底座上密封门两侧的下模安装架交替从密封箱体内转出或转入，从而可实现下模安装架上安装的两副下模进行不间断交替作业。优选的，所述下模顶升装置包括顶升框架，顶升框架固定设置在下模安装架下方的密封箱体内，顶升框架内活动设置有顶升板，顶升板底面的左右两端对称设置有升降齿轮箱，升降齿轮箱固定设置在顶升框架上，升降齿轮箱之间通过万向连接轴连接，其中一个升降齿轮箱还通过连接齿轮箱连接有顶升驱动电机，升降齿轮箱内均分别设置有若干齿杆，齿杆的一端与升降齿轮箱之间啮合，齿杆的另一端固定设置在顶升板底面上，顶升驱动电机可通过升降齿轮箱带动齿杆升降，从而可带动顶升板实现升降，使得可将下模安装架上安装的下模顶升起或下降，配合上模完成贴附作业。优选的，所述位于右端位置的拉伸模组件的一端穿过上夹框与下夹框之间，其另一端位于下密封箱装置的外部，下密封箱装置的外部还有废料箱，且废料箱与位于右端位置的拉伸模组件的另一端位置相对应，可将贴附后的表皮进行收集至废料箱内，便于统一处理。优选的，所述底座上还设置有结构相同的两个水气电对接装置，且两个水气电对接装置分别对称设置在密封门两侧的底座上，水气电对接装置包括推动气缸和接头固定装置，推动气缸固定设置在底座的中心位置上，两个推动气缸的活塞杆运动方向相反，推动气缸的活塞杆上固定设置有推板，推板平行于密封门，接头固定装置包括接头安装座，接头安装座的底面与底座的顶面相接触，接头安装座的前端侧壁上设置有开口槽，开口槽两端的侧壁上分别固定设置有左定位板和右定位板，左定位板和右定位板均为U形状结构，左定位板和右定位板的U形开口均朝下，且推板的两端分别活动位于左定位板和右定位板的U形开口内，接头安装座的后端侧壁上设置有若干定位销轴、若干水管固定孔、若干电线固定孔和若干气管固定孔，水管固定孔、电线固定孔和气管固定孔内均设置有快速接头，接头安装座的左右两端侧壁上还均设置有管路进口槽，推动气缸通过推板推动接头固定装置向安装在下模安装架上的下模移动，使得水管固定孔、电线固定孔和气管固定孔内的快速接头可分别与下模上预先设置的水管固定孔、电线固定孔和气管固定孔内的快速接头自动相连接，完成水电气路的自动对接。优选的，所述导向轮组件包括电机、涡轮蜗杆减速机、第一从动齿轮和第二从动齿轮，电机和涡轮蜗杆减速机均固定设置在上模安装架上，电机的输出端与涡轮蜗杆减速机的输入端连接，第一从动齿轮固定设置在涡轮蜗杆减速机的输出端上，第二从动齿轮固定设置在主轴上，第一从动齿轮与第二从动齿轮之间啮合，电机通过涡轮蜗杆减速机和第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动90度，从而可带动主轴和上模安装架同时转动，实现上模安装架上不同位置上的上模和切刀进行切换位置。优选的，所述下夹框的形状与密封箱体的顶面开口的形状相匹配，便于当下夹框上升后其底面边缘上的密封条与密封箱体的顶面开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸附成型机，其特征在于：包括输送装置(1)，输送装置(1)上依次并列设置有加热装置(2)和成型装置(3)，输送装置(1)包括结构完全相同的三个拉伸模组件(11)，三个拉伸模组件(11)依次并列设置，加热装置(2)为电加热箱体，且位于中间位置的拉伸模组件(11)穿过加热装置(2)，拉伸模组件(11)包括左支撑(111)和右支撑(112)，左支撑(111)和右支撑(112)之间设置有模底座(113)，模底座(113)顶面的两端分别滑动设置有模左支架(114)和模右支架(115)，模左支架(114)和模右支架(115)上均设置有尖齿链传动装置(116)，模左支撑(111)和模右支撑(112)之间设置有连接轴(117)，连接轴(117)穿过尖齿链传动装置(116)，且连接轴(117)的两端分别活动设置在模左支撑(111)和模右支撑(112)上，尖齿链传动装置(116)上还设置有第一驱动电机(118)，且位于左端和中间位置的拉伸模组件(11)上第一驱动电机(118)的转速相同且小于位于位于右端的拉伸模组件(11)上第一驱动电机(118)的转速，第一驱动电机(118)的输出轴与连接轴(117)之间固定连接，模底座(113)上设置有调节电机(12)，调节电机(12)的输出轴上设置有双向丝杠(13)，双向丝杠(13)依次活动穿过模左支撑(111)和模右支撑(112)，成型装置(3)包括自上而下依次设置的旋转上模台(4)、上下夹框装置(5)和下密封箱装置(6)，下密封箱装置(6)包括密封箱体(61)、旋转台组件(62)和下模顶升装置(63)，密封箱体(61)的顶面和前端面均为开口状，旋转上模台(4)包括上模安装架(41)，上模安装架(41)固定设置在密封箱体(61)顶面开口的上方，上模安装架(41)上水平转动设置有主轴(42)，主轴(42)上依次并列设置有导向轮组件(43)和切刀模组件(44)，切刀模组件(44)为立方体框架结构，上模安装架(41)的顶面上设置有两个升降螺杆(45)和联动装置(46)，两个升降螺杆(45)的两端均分别与联动装置(46)和切刀模组件(44)连接，上下夹框装置(5)包括自上而下依次设置的上夹框(51)和下夹框装置(52)，上夹框(51)固定设置在密封箱体(61)的顶面开口的上方，下夹框装置(52)包括下夹框底座(521)，下夹框底座(521)固定设置在密封箱体(61)的顶面开口内，下夹框底座(521)内活动设置有下夹框(522)，下夹框底座(521)、上夹框(51)和下夹框(522)均为矩形框架状结构，上夹框(51)与下夹框(522)以水平面对称设置，且位于右端位置的拉伸模组件(11)穿过上夹框(51)与下夹框(522)之间，下夹框底座(521)的四个拐角上均设置有齿轮齿条升降机(523)，齿轮齿条升降机(523)上的齿条分别与下夹框(522)的四个拐角之间固定连接，且相邻两个齿轮齿条升降机(523)之间依次通过传动轴(524)和万向传动轴(525)连接，其中一个齿轮齿条升降机(523)上还设置有第二驱动电机(526)，第二驱动电机(526)的输出轴与齿轮齿条升降机(523)上的齿轮连接，下夹框(522)的底面边缘上设置有密封条(527)，密封条(527)的形状与密封箱体(61)的顶面开口形状相匹配，且密封条(527)与密封箱体(61)的顶面开口的内壁相接触，旋转台组件(62)水平贯穿密封箱体(61)的前端面开口，旋转台组件(62)上固定设置有密封门(64)，且密封门(64)位于密封箱体(61)的前端面开口内，密封门(64)的外周壁上固定设置有气囊圈(641)，下模顶升装置(63)位于旋转台组件(62)下端的密封箱体(61)内，且旋转上模台(4)、上夹框(51)、下夹框(522)和下模顶升装置(63)的位置自上而下依次相对应，密封箱体(61)的左右两侧壁上还对称设置有若干进风口(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附成型机，其特征在于：包括输送装置(1)，输送装置(1)上依次并列设置有加热装置(2)和成型装置(3)，输送装置(1)包括结构完全相同的三个拉伸模组件(11)，三个拉伸模组件(11)依次并列设置，加热装置(2)为电加热箱体，且位于中间位置的拉伸模组件(11)穿过加热装置(2)，拉伸模组件(11)包括左支撑(111)和右支撑(112)，左支撑(111)和右支撑(112)之间设置有模底座(113)，模底座(113)顶面的两端分别滑动设置有模左支架(114)和模右支架(115)，模左支架(114)和模右支架(115)上均设置有尖齿链传动装置(116)，模左支撑(111)和模右支撑(112)之间设置有连接轴(117)，连接轴(117)穿过尖齿链传动装置(116)，且连接轴(117)的两端分别活动设置在模左支撑(111)和模右支撑(112)上，尖齿链传动装置(116)上还设置有第一驱动电机(118)，且位于左端和中间位置的拉伸模组件(11)上第一驱动电机(118)的转速相同且小于位于位于右端的拉伸模组件(11)上第一驱动电机(118)的转速，第一驱动电机(118)的输出轴与连接轴(117)之间固定连接，模底座(113)上设置有调节电机(12)，调节电机(12)的输出轴上设置有双向丝杠(13)，双向丝杠(13)依次活动穿过模左支撑(111)和模右支撑(112)，成型装置(3)包括自上而下依次设置的旋转上模台(4)、上下夹框装置(5)和下密封箱装置(6)，下密封箱装置(6)包括密封箱体(61)、旋转台组件(62)和下模顶升装置(63)，密封箱体(61)的顶面和前端面均为开口状，旋转上模台(4)包括上模安装架(41)，上模安装架(41)固定设置在密封箱体(61)顶面开口的上方，上模安装架(41)上水平转动设置有主轴(42)，主轴(42)上依次并列设置有导向轮组件(43)和切刀模组件(44)，切刀模组件(44)为立方体框架结构，上模安装架(41)的顶面上设置有两个升降螺杆(45)和联动装置(46)，两个升降螺杆(45)的两端均分别与联动装置(46)和切刀模组件(44)连接，上下夹框装置(5)包括自上而下依次设置的上夹框(51)和下夹框装置(52)，上夹框(51)固定设置在密封箱体(61)的顶面开口的上方，下夹框装置(52)包括下夹框底座(521)，下夹框底座(521)固定设置在密封箱体(61)的顶面开口内，下夹框底座(521)内活动设置有下夹框(522)，下夹框底座(521)、上夹框(51)和下夹框(522)均为矩形框架状结构，上夹框(51)与下夹框(522)以水平面对称设置，且位于右端位置的拉伸模组件(11)穿过上夹框(51)与下夹框(522)之间，下夹框底座(521)的四个拐角上均设置有齿轮齿条升降机(523)，齿轮齿条升降机(523)上的齿条分别与下夹框(522)的四个拐角之间固定连接，且相邻两个齿轮齿条升降机(523)之间依次通过传动轴(524)和万向传动轴(525)连接，其中一个齿轮齿条升降机(523)上还设置有第二驱动电机(526)，第二驱动电机(526)的输出轴与齿轮齿条升降机(523)上的齿轮连接，下夹框(522)的底面边缘上设置有密封条(527)，密封条(527)的形状与密封箱体(61)的顶面开口形状相匹配，且密封条(527)与密封箱体(61)的顶面开口的内壁相接触，旋转台组件(62)水平贯穿密封箱体(61)的前端面开口，旋转台组件(62)上固定设置有密封门(64)，且密封门(64)位于密封箱体(61)的前端面开口内，密封门(64)的外周壁上固定设置有气囊圈(641)，下模顶升装置(63)位于旋转台组件(62)下端的密封箱体(61)内，且旋转上模台(4)、上夹框(51)、下夹框(522)和下模顶升装置(63)的位置自上而下依次相对应，密封箱体(61)的左右两侧壁上还对称设置有若干进风口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种真空吸附成型机，其特征在于：旋转台组件(62)包括底座(621)和两个下模安装架(622)，底座(621)水平贯穿密封箱体(61)的侧壁开口，密封门(64)垂直设置在底座(621)的中心位置上，两个下模安装架(622)分别对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛孝华，蒋军，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34