一种保温板拼接生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及保温板生产设备的技术领域，特别是涉及一种保温板拼接生产线，其可代替传统的人工拼接作业，切割采用数控，切割精确度高，自动化切割，省时省力，减少人工，提高效率，采用自动涂胶，利用热熔胶对两组保温板进行粘合，提高工作效率，降低对空气的污染，提高了实用性；包括存料架、粘接装置、打孔装置、输送装置和存储装置，存料架上设置有机械爪，存料架左端设置有保温板存放区，存料架右侧依次安装有粘接装置、打孔装置、输送装置和存储装置，保温板从存料架到存储装置实现自动拼接运输。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板拼接生产线
本技术涉及保温板生产设备的
，特别是涉及一种保温板拼接生产线。
技术介绍
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。在保温板生产工艺中，涉及到对保温板的拼接工艺，现有的拼接工作多是人工操作，利用发泡胶将两组保温板粘合，存在工作效率低，发泡胶粘合效率低，污染环境等弊端，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可代替传统的人工拼接作业，切割采用数控，切割精确度高，自动化切割，省时省力，减少人工，提高效率，采用自动涂胶，利用热熔胶对两组保温板进行粘合，提高工作效率，降低对空气的污染，提高了实用性的保温板拼接生产线。本技术的一种保温板拼接生产线，包括存料架、粘接装置、打孔装置、输送装置和存储装置，存料架上设置有机械爪，存料架左端设置有保温板存放区，存料架右侧依次安装有粘接装置、打孔装置、输送装置和存储装置，保温板从存料架到存储装置实现自动拼接运输。本技术的一种保温板拼接生产线，其中粘接装置包括接料架、连接架、移动当料架和涂胶喷嘴，接料架后端设置有多组第一挡料板，接料架前端设置有正推料板，接料架右端设置有第一推料板，连接架位于接料架后侧，连接架两端均设置有滑道，移动当料架底端分别与滑道配合滑动连接，移动当料架右端设置与电机，电机与电源连接，移动当料架上设置有多组第二挡料板，连接架左端设置有固定挡板，连接架中部设置有两组第一输送带，第一输送带通过传动装置带动，连接架右端设置有第二侧推料板，连接架前端设置有电热切料装置，接料架顶端后部安装有多组涂胶喷嘴，涂胶喷嘴与涂胶装置连接。本技术的一种保温板拼接生产线，其中打孔装置包括机架、第二输送带、垫板、升降装置、升降推平装置、第二升降装置和同步机构，机架底部设置有底层支架，底层支架底端左部设置有两组第一升降装置，第一升降装置顶端穿过底层支架与第二输送带底端连接，底层支架顶端安装有垫板，第二输送带与垫板配合滑动连接，第二输送带与动力装置连接，垫板右端安装有两组升降装置，垫板左端安装有两组升降推平装置，机架顶端四角分别设置有上压板，四组上压板底端分别与第二升降装置四角连接，第二升降装置四边分别通过同步机构与机架配合连接，两组纵向同步机构上设置有多组打孔针架，每组打孔针架底端上均设置有多组打孔针，第二升降装置底端设置多组压料机构，垫板前端设置有两组第三挡料板。本技术的一种保温板拼接生产线，通过涂胶口涂的胶为热熔胶。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过机械爪将保温板存放区的保温板输送至粘接装置上，通过粘接装置进行粘合，粘接完成后通过打孔装置进行打孔，打孔完成后通过输送装置输送至存储装置上进行包装，通过设置以上装置，可代替传统的人工拼接作业，切割采用数控，切割精确度高，自动化切割，省时省力，减少人工，提高效率，采用自动涂胶，利用热熔胶对两组保温板进行粘合，提高工作效率，降低对空气的污染，提高了实用性。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术粘接装置的结构示意图；图4是本技术打孔装置的结构示意图；附图中标记：1、存料架；2、机械爪；3、粘接装置；4、打孔装置；5、输送装置；6、存储装置；7、接料架；8、第一挡料板；9、正推料板；10、第一侧推料板；11、连接架；12、滑道；13、移动挡料架；14、电机；15、第二挡料板；16、固定挡板；17、第一输送带；18、第二侧推料板；19、电热切料装置；20、涂胶喷嘴；21、机架；22、底层支架；23、第一升降装置；24、第二输送带；25、垫板；26、升降装置；27、升降推平装置；28、第二升降装置；29、上压板；30、同步机构；31、打孔针架；32、打孔针；33、压料机构；34、第三挡料板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种保温板拼接生产线，1、将保温板料堆放置于上料机上料口处，并将料堆靠齐前靠板；2、侧推装置动作将料堆左右推齐；3、上料机械手动作，将保温板单板夹起，放置于接料台上；4、接料台与粘合台相连，将多块保温板粘接，裁切成规定尺寸，送入打孔台；5、打孔台上安装有打孔针，打孔针在压力缸驱动下将粘合好的保温板打上规定间隔，大小的孔；6、打完孔的保温板经输送装置5输送至存储装置6上暂存。本技术的一种保温板拼接生产线，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种保温板拼接生产线的气缸、电机和输送装置为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板拼接生产线，其特征在于，包括存料架(1)、粘接装置(3)、打孔装置(4)、输送装置(5)和存储装置(6)，存料架(1)上设置有机械爪(2)，存料架(1)左端设置有保温板存放区，存料架(1)右侧依次安装有粘接装置(3)、打孔装置(4)、输送装置(5)和存储装置(6)，保温板从存料架(1)到存储装置(6)实现自动拼接运输。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板拼接生产线，其特征在于，包括存料架(1)、粘接装置(3)、打孔装置(4)、输送装置(5)和存储装置(6)，存料架(1)上设置有机械爪(2)，存料架(1)左端设置有保温板存放区，存料架(1)右侧依次安装有粘接装置(3)、打孔装置(4)、输送装置(5)和存储装置(6)，保温板从存料架(1)到存储装置(6)实现自动拼接运输。


2.如权利要求1所述的一种保温板拼接生产线，其特征在于，其中粘接装置(3)包括接料架(7)、连接架(11)、移动当料架(13)和涂胶喷嘴(20)，接料架(7)后端设置有多组第一挡料板(8)，接料架(7)前端设置有正推料板(9)，接料架(7)右端设置有第一推料板(10)，连接架(11)位于接料架(7)后侧，连接架(11)两端均设置有滑道(12)，移动当料架(13)底端分别与滑道(12)配合滑动连接，移动当料架(13)右端设置与电机(14)，电机(14)与电源连接，移动当料架(13)上设置有多组第二挡料板(15)，连接架(11)左端设置有固定挡板(16)，连接架(11)中部设置有两组第一输送带(17)，第一输送带(17)通过传动装置带动，连接架(11)右端设置有第二侧推料板(18)，连接架(11)前端设置有电热切料装置(19)，接料架(7)顶端后部安装有多组涂胶喷嘴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金伟，王木生，
申请(专利权)人：河北曼尚建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13