一种快速剥离的DLP打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速剥离的DLP打印装置，包括料槽、在料槽内上下运动的打印平台以及位于料槽下方的DLP光机，所述料槽的底部设有玻璃，所述玻璃的上表面覆盖有一层膜片，还包括气泵，所述打印平台的外侧壁与料槽的内侧壁之间密封连接使得料槽、打印平台与膜片之间形成密闭空间，所述打印平台上开设有连接孔，所述气泵通过连接孔与所述密闭空间连通向密闭空间内充气。本实用新型专利技术将打印平台与料槽密封连接后使得料槽、打印平台与膜片之间形成密闭空间，在打印完一层后，打印平台上移时，瞬时往密闭空间内充气来增加气压，利用膜片两侧的压力差进行剥离，尤其对于大幅面的打印设备，可以节约时间，提高打印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速剥离的DLP打印装置
本技术涉及3D打印
，具体涉及一种快速剥离的DLP打印装置。
技术介绍
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置，它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。目前常用的两种打印方法包括SLA打印和DLP打印，其中SLA可以叫做点打印，DLP可以叫做面打印。采用DLP方法（主要针对下投射方式的面投影3D打印）打印时，打印完一层后，需要与膜片进行剥离，以便打印平台上升一个层厚之后，再进行下一个层厚的打印，剥离的目的是为了能够让液体树脂回流到膜片与上一层固化后树脂（即打印层）之间，继续进行下一层的打印。现有的非连续膜打印（也就是打印过程中，打印平台在传动机构的带动下是先上升一个高度、再下降一个高度，但下降的高度小于上升的高度以便预留出下一个待打印的层厚高度），采用的剥离一般利用FEP等膜片片塑性，该膜片是可以变形移动的，通常采用侧向机械剥离等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速剥离的DLP打印装置，包括料槽（1）、在料槽内上下运动的打印平台（2）以及位于料槽下方的DLP光机（3），所述料槽（1）的底部设有玻璃（4），所述玻璃的上表面覆盖有一层膜片（5），其特征在于，还包括气泵（6），所述打印平台（2）的外侧壁与料槽（1）的内侧壁之间密封连接使得料槽（1）、打印平台（2）与膜片（5）之间形成密闭空间，所述打印平台（2）上开设有连接孔（2.1），所述气泵（6）通过连接孔（2.1）与所述密闭空间连通向密闭空间内充气。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速剥离的DLP打印装置，包括料槽（1）、在料槽内上下运动的打印平台（2）以及位于料槽下方的DLP光机（3），所述料槽（1）的底部设有玻璃（4），所述玻璃的上表面覆盖有一层膜片（5），其特征在于，还包括气泵（6），所述打印平台（2）的外侧壁与料槽（1）的内侧壁之间密封连接使得料槽（1）、打印平台（2）与膜片（5）之间形成密闭空间，所述打印平台（2）上开设有连接孔（2.1），所述气泵（6）通过连接孔（2.1）与所述密闭空间连通向密闭空间内充气。


2.根据权利要求1所述的快速剥离的DLP打印装置，其特征在于，所述打印平台（2）的外侧壁与料槽（1）的内侧壁之间设有密封件（7）。


3.根据权利要求1所述的快速剥离的DLP打印装置，其特征在于，还包括用于测量所述密闭空间内气压的气压传感器（8），所述气压传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡自强，程刚，黄超琳，
申请(专利权)人：杭州乐一新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33