【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩机的旋转热压装置
:本技术涉及口罩机产品
,特指一种用于口罩机的旋转热压装置。
技术介绍
:口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机,无纺布平面口罩机,N95口罩机,3M9001/9002折叠型口罩机,鸭嘴型口罩机,立体防尘口罩机等。现有技术中的口罩机一般都是切片后,将切好片的口罩片材搬运于平板热压机中热压,其效率低,且无法实现自动化生产,不利于提高生产率。有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于口罩机的旋转热压装置。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该用于口罩机的旋转热压装置包括机座、以可旋转的方式安装于该机座中的无纹滚筒、以可上下调节相对位置的方式安装于该机座两侧的第一滑动座和第二滑动座、以可旋转方式安装 ...
【技术保护点】
1.一种用于口罩机的旋转热压装置,其特征在于:其包括机座(1)、以可旋转的方式安装于该机座(1)中的无纹滚筒(2)、以可上下调节相对位置的方式安装于该机座(1)两侧的第一滑动座(11)和第二滑动座(12)、以可旋转方式安装于第一滑动座(11)和第二滑动座(12)之间并具有压纹的压纹滚筒(3)、安装于该机座(1)两侧并用于控制调节第一滑动座(11)和第二滑动座(12)相对位置的第一调节机构(4)和第二调节机构(5)、若干按圆周均匀插装于压纹滚筒(3)中用于对该压纹滚筒(3)加热的第一加热棒(30)、若干按圆周均匀插装于无纹滚筒(2)中用于对该无纹滚筒(2)加热的第二加热棒(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩机的旋转热压装置,其特征在于:其包括机座(1)、以可旋转的方式安装于该机座(1)中的无纹滚筒(2)、以可上下调节相对位置的方式安装于该机座(1)两侧的第一滑动座(11)和第二滑动座(12)、以可旋转方式安装于第一滑动座(11)和第二滑动座(12)之间并具有压纹的压纹滚筒(3)、安装于该机座(1)两侧并用于控制调节第一滑动座(11)和第二滑动座(12)相对位置的第一调节机构(4)和第二调节机构(5)、若干按圆周均匀插装于压纹滚筒(3)中用于对该压纹滚筒(3)加热的第一加热棒(30)、若干按圆周均匀插装于无纹滚筒(2)中用于对该无纹滚筒(2)加热的第二加热棒(20),该压纹滚筒(3)位于该无纹滚筒(2)上方,且其之间形成有供口罩片材穿过的间隙;所述压纹滚筒(3)内还设置有第一温控线,该无纹滚筒(2)内还设置有第二温控线;所述第一滑动座(11)外侧固定有第一导电滑环(13),该第一加热棒(30)的导线及第一温控线均与所述第一导电滑环(13)的第一转子(131)电性连接;所述机座(1)外侧固定有第二导电滑环(14),该第二加热棒(20)的导线及第二温控线均与所述第二导电滑环(14)的第二转子(141)电性连接;所述机座(1)上端还设置有用于将第一滑动座(11)和第二滑动座(12)同时锁定于该机座(1)上的锁杆组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于口罩机的旋转热压装置,其特征在于:所述压纹滚筒(3)设置有供所述第一加热棒(30)插设的第一插孔(301)和供第一温控线插装的第二插孔(302),所述第一加热棒(30)插设于该第一插孔(301)中,且其之间还填充导热硅脂以紧固及均匀导热。
3.根据权利要求2所述的一种用于口罩机的旋转热压装置,其特征在于:所述压纹滚筒(3)侧面具有第一轴体(31),该第一轴体(31)配合第一轴承(32)安装于第一滑动座(11)中,且该压纹滚筒(3)侧面设置有与所述第一插孔(301)连通的第一走线槽(303),且该第一轴体(31)外表面设置有与第一走线槽(303)连通的第二走线槽(304),所述第二走线槽(304)与第一轴承(32)的孔壁形成有第二走线通道,所述第一加热棒(30)的导线及第一温控线均沿第一走线槽(303)及第二走线槽(304)安装,并伸出于该第二走线通道外以与所述第一导电滑环(13)的转子电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于口罩机的旋转热压装置,其特征在于:所述无纹滚筒(2)设置有供所述第二加热棒(20)插设的第三插孔(201)和供第一温控线插装的第四插孔,所述第二加热棒(20)插设于该第三插孔(201)中,且其之间还填充导热硅脂以紧固及均匀导热。
5.根据权利要求4所述的一种用于口罩机的旋转热压装置,其特征在于:所述无纹滚筒(2)侧面具有第二轴体(21),该第二轴体(21)配合第二轴承(22)安装于机座(1)中,且该无纹滚筒(2)侧面设置有与所述第二插孔(302)连通的第三走线槽,且该第二轴体(21)外表面设置有与第三走线槽连通的第四走线槽,所述第四走线槽与第二轴承(22)的孔壁形成有第四走线通道,所述第二加热棒(20)的导线及第二温控线均沿第三走线槽及第四走...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。