一种无死角的热流道板制造技术

本实用新型专利技术提供一种无死角的热流道板，属于热流道技术领域。它解决了目前现有的热流道系统存在流道内部的介质温度不均匀，容易造成拉丝、漏料及浇口堵塞等问题产生，而且热流道板的拆装较为不方便的问题。本实用新型专利技术包括互相可拆卸连接的上主体和下主体，上主体具有进料通道、与进料通道连通的多个分叉上半通道及加热器接头，下主体具有与进料通道配合连通的进料腔、与分叉上半通道配合的多个分叉下半通道及多个安装孔；分叉上半通道与分叉下半通道配合形成与安装孔连通的分叉通道，分叉通道内每个拐角处均倒圆角处理；上主体和下主体之间设有加热管。本实用新型专利技术具有拆装方便、避免拉丝、漏料及浇口堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无死角的热流道板
本技术属于热流道
，具体涉及一种无死角的热流道板。
技术介绍
热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统，现有的热流道系统存在流道内部的介质温度不均匀，容易造成拉丝、漏料及浇口堵塞等问题产生，而且热流道板的拆装较为不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种拆装方便、不易堵塞的无死角的热流道板。为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种无死角的热流道板包括互相可拆卸连接的上主体和下主体，所述上主体具有进料通道、与进料通道连通的多个分叉上半通道及加热器接头，所述下主体具有与进料通道配合连通的进料腔、与分叉上半通道配合的多个分叉下半通道及多个用于安装热咀嘴的安装孔；所述分叉上半通道与分叉下半通道配合形成与安装孔连通的分叉通道，所述分叉通道内每个拐角处均倒圆角处理；所述上主体和下主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无死角的热流道板，其特征在于，包括互相可拆卸连接的上主体(1)和下主体(2)，所述上主体(1)具有进料通道(11)、与进料通道(11)连通的多个分叉上半通道(12)及加热器接头(3)，所述下主体(2)具有与进料通道(11)配合连通的进料腔(21)、与分叉上半通道(12)配合的多个分叉下半通道(22)及多个用于安装热咀嘴的安装孔(23)；所述分叉上半通道(12)与分叉下半通道(22)配合形成与安装孔(23)连通的分叉通道(6)，所述分叉通道(6)内每个拐角处均倒圆角处理；所述上主体(1)和下主体(2)之间设有与加热器接头(3)电连接的加热管(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无死角的热流道板，其特征在于，包括互相可拆卸连接的上主体(1)和下主体(2)，所述上主体(1)具有进料通道(11)、与进料通道(11)连通的多个分叉上半通道(12)及加热器接头(3)，所述下主体(2)具有与进料通道(11)配合连通的进料腔(21)、与分叉上半通道(12)配合的多个分叉下半通道(22)及多个用于安装热咀嘴的安装孔(23)；所述分叉上半通道(12)与分叉下半通道(22)配合形成与安装孔(23)连通的分叉通道(6)，所述分叉通道(6)内每个拐角处均倒圆角处理；所述上主体(1)和下主体(2)之间设有与加热器接头(3)电连接的加热管(31)。


2.根据权利要求1所述的一种无死角的热流道板，其特征在于，所述进料腔(21)上设有凸起的弧形凸台(211)，所述分叉通道(6)数量至少为两个且沿弧形凸台(211)圆周方向设置。


3.根据权利要求1所述的一种无死角的热流道板，其特征在于，所述上主体(1)和下主体(2)上均设有用于安装加热管(31)的安装槽(13)，上下两个所述安装槽(13)配合将所述加热管(31)夹紧固定。


4.根据权利要求1所述的一种无死...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐娟苗，任江峰，钱栋，阮开于，沈金波，
申请(专利权)人：绍兴圣万特热流道有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33