一种摄像头塑料组件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，公开了一种摄像头塑料组件注塑模具，针对现有的注塑模具冷却时间较长的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有气缸，所述支撑柱上滑动安装有升降板，所述气缸的活塞杆与升降板固定连接，所述升降板的底部安装有上模，所述底座的上方设有冷却台，冷却台上设有下模，所述冷却台上设有水冷腔。本实用新型专利技术通过水冷的方法对注塑产品进行冷却，加速产品成型，提高生产效率，同时对水进行循环利用，节约用水，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头塑料组件注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种摄像头塑料组件注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。在摄像头塑料组件注塑模具生产时，模具成型时需要等待冷却成型，时间较长，造成生产效率较低，因此，需要一种摄像头塑料组件注塑模具来解决以上问题。
技术实现思路
本技术提出的一种摄像头塑料组件注塑模具,解决了现有的注塑模具冷却时间较长的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种摄像头塑料组件注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有气缸，所述支撑柱上滑动安装有升降板，所述气缸的活塞杆与升降板固定连接，所述升降板的底部安装有上模，所述底座的上方设有冷却台，冷却台上设有下模，所述冷却台上设有水冷腔，下模有水冷腔之间设有间隔，所述底座的顶部设有散热箱和冷水箱，所述冷水箱上设有第一水泵和第二水泵，第二水泵上设有吸水管，吸水管的一端延伸至散热箱内，第一水泵上连接有导管,导管的一端与水冷腔连接，所述水冷腔的顶部安装有出水管，出水管的底部位于散热箱的上方，所述冷却台的底部与散热箱的底部内壁之间转动安装有转轴，转轴上设有扇叶和搅拌杆，搅拌杆位于扇叶的下方。优选的，所述水冷腔的横截面为圆环形结构，所述水冷腔的竖截面为U形结构，所述下模位于水冷腔的内侧，所述下模的横截面为矩形机构。优选的，所述冷却台的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有水平设置的支撑板，支撑板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴的顶部传动连接。优选的，所述冷水箱和散热箱的顶部设有开口，第二水泵位于冷水箱的一侧顶部，第一水泵位于冷水箱的另一侧底部，冷水箱和散热箱位于冷却台的上方。优选的，所述冷却台由铁质材料制成，所述出水管嵌装于冷却台上，冷却台上设有L型安装孔，出水管设于L形安装孔内。优选的，所述底座的顶部安装有四个承重杆，承重杆的顶部与冷却台的底部固定连接。本技术的有益效果是：1、通过第一水泵把冷水输送到导管进入水冷腔内，通过水冷腔内的冷水吸收下模内的热，水冷腔环绕设置在下模的周围，使得产品迅速冷却成型，提高生产效率。2、通过水吸收热量后通过出水管排出到散热箱内，通过驱动电机实现加速水的散热，通过第二水泵、吸水管把水排进冷水箱冷水箱内得以重新利用，节约水资源。本技术通过水冷的方法对注塑产品进行冷却，加速产品成型，提高生产效率，同时对水进行循环利用，节约用水，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种摄像头塑料组件注塑模具的结构示意图。图2为散热箱的剖视结构示意图。图3为冷却台的部分结构俯视示意图。图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4气缸、5升降板、6上模、7冷却台、8下模、9水冷腔、10冷水箱、11第一水泵、12导管、13出水管、14第二水泵、15吸水管、16转轴、17扇叶、18搅拌杆、19驱动电机、20散热箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种摄像头塑料组件注塑模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有顶板3，顶板3上安装有气缸4，支撑柱2上滑动安装有升降板5，气缸4的活塞杆与升降板5固定连接，升降板5的底部安装有上模6，底座1的上方设有冷却台7，冷却台7上设有下模8，冷却台7上设有水冷腔9，下模8有水冷腔9之间设有间隔，水冷腔9的横截面为圆环形结构，水冷腔9的竖截面为U形结构，下模8位于水冷腔9的内侧，下模8的横截面为矩形机构，底座1的顶部安装有四个承重杆，承重杆的顶部与冷却台7的底部固定连接。底座1的顶部设有散热箱20和冷水箱10，冷水箱10上设有第一水泵11和第二水泵14，第二水泵14上设有吸水管15，吸水管15的一端延伸至散热箱20内，第一水泵11上连接有导管12,导管12的一端与水冷腔9连接，水冷腔9的顶部安装有出水管13，出水管13的底部位于散热箱20的上方，冷却台7由铁质材料制成，出水管13嵌装于冷却台7上，冷却台7上设有L型安装孔，出水管13设于L形安装孔内，冷水箱10和散热箱20的顶部设有开口，第二水泵14位于冷水箱10的一侧顶部，第一水泵11位于冷水箱10的另一侧底部，冷水箱10和散热箱20位于冷却台7的上方。冷水箱10内放置冷水，通过第一水泵11把冷水输送到导管12进入水冷腔9内，冷却台7由铁质材质制成，导热效果较好，气缸4带动上模6下降与下模8结合，进行注塑成型，在等待冷却时，通过水冷腔9内的冷水吸收下模8内的热，水冷腔9环绕设置在下模8的周围，使得产品迅速冷却成型，提高生产效率。冷却台7的底部与散热箱20的底部内壁之间转动安装有转轴16，转轴16上设有扇叶17和搅拌杆18，搅拌杆18位于扇叶17的下方，冷却台7的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有水平设置的支撑板，支撑板上安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴与转轴16的顶部传动连接。水冷腔9内的水吸收热量后通过出水管13排出到散热箱20内，通过驱动电机19带动转轴16转动使得搅拌杆18对热水进行搅拌，对热水进行散热，通过转轴16的转动带动扇叶17转动使得扇叶17吹风，加速水的散热，散热后，通过第二水泵14、吸水管15把水排进冷水箱冷水箱10内得以重新利用，节约水资源，以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头塑料组件注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有气缸(4)，所述支撑柱(2)上滑动安装有升降板(5)，所述气缸(4)的活塞杆与升降板(5)固定连接，所述升降板(5)的底部安装有上模(6)，所述底座(1)的上方设有冷却台(7)，冷却台(7)上设有下模(8)，所述冷却台(7)上设有水冷腔(9)，下模(8)有水冷腔(9)之间设有间隔，所述底座(1)的顶部设有散热箱(20)和冷水箱(10)，所述冷水箱(10)上设有第一水泵(11)和第二水泵(14)，第二水泵(14)上设有吸水管(15)，吸水管(15)的一端延伸至散热箱(20)内，第一水泵(11)上连接有导管(12),导管(12)的一端与水冷腔(9)连接，所述水冷腔(9)的顶部安装有出水管(13)，出水管(13)的底部位于散热箱(20)的上方，所述冷却台(7)的底部与散热箱(20)的底部内壁之间转动安装有转轴(16)，转轴(16)上设有扇叶(17)和搅拌杆(18)，搅拌杆(18)位于扇叶(17)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像头塑料组件注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有气缸(4)，所述支撑柱(2)上滑动安装有升降板(5)，所述气缸(4)的活塞杆与升降板(5)固定连接，所述升降板(5)的底部安装有上模(6)，所述底座(1)的上方设有冷却台(7)，冷却台(7)上设有下模(8)，所述冷却台(7)上设有水冷腔(9)，下模(8)有水冷腔(9)之间设有间隔，所述底座(1)的顶部设有散热箱(20)和冷水箱(10)，所述冷水箱(10)上设有第一水泵(11)和第二水泵(14)，第二水泵(14)上设有吸水管(15)，吸水管(15)的一端延伸至散热箱(20)内，第一水泵(11)上连接有导管(12),导管(12)的一端与水冷腔(9)连接，所述水冷腔(9)的顶部安装有出水管(13)，出水管(13)的底部位于散热箱(20)的上方，所述冷却台(7)的底部与散热箱(20)的底部内壁之间转动安装有转轴(16)，转轴(16)上设有扇叶(17)和搅拌杆(18)，搅拌杆(18)位于扇叶(17)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种摄像头塑料组件注塑模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富华，胡伟忠，
申请(专利权)人：杭州里德精密结构件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33