一种立式注塑机用可调式料筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式注塑机用可调式料筒。立式注塑机用可调式料筒，包括：垂直料筒、搅拌杆和第一电机；进料管，所述进料管固定安装在所述垂直料筒的一侧，所述进料管与所述垂直料筒相连通；安装箱，所述安装箱固定安装在所述进料管的顶端，所述进料管与所述安装箱相连通；连接管，所述连接管固定安装在所述安装箱的顶部，所述连接管与所述安装箱相连通。本实用新型专利技术提供的立式注塑机用可调式料筒通过设置控料机构，能够对物料进入到垂直料筒的速度进行控制，使得工作人员能够及时的根据物料的颗粒大小进行调节；设置刻度尺能够使得工作人员能够确定物料能够通过安装箱的截面。

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机用可调式料筒
本技术涉及立式注塑机
，尤其涉及一种立式注塑机用可调式料筒。
技术介绍
立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。然而，传统的立式注塑机进料斗都是将物料放在至料斗中，物料在经过管道进入到料筒中，一旦物料颗粒大小发生变化，都会改变物料下料的速度，这样就会使料筒的出料速度发生变化，从而在一定程度上会延长产品注塑所需的时间。因此，有必要提供一种立式注塑机用可调式料筒解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种立式注塑机用可调式料筒。为解决上述技术问题，本技术提供的立式注塑机用可调式料筒，包括：垂直料筒、搅拌杆和第一电机；进料管，所述进料管固定安装在所述垂直料筒的一侧，所述进料管与所述垂直料筒相连通；安装箱，所述安装箱固定安装在所述进料管的顶端，所述进料管与所述安装箱相连通；连接管，所述连接管固定安装在所述安装箱的顶部，所述连接管与所述安装箱相连通；进料斗，所述进料斗固定安装在所述连接管的顶部；控料机构，所述控料机构设于所述安装箱上，所述控料机构包括移动板，所述移动板滑动安装在所述安装箱内，所述移动板的底部固定安装有齿条，所述安装箱的一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条相啮合，所述安装箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。优选的，所述移动板的顶部固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设于所述安装箱外并与所述安装箱的一侧外壁相接触，所述第二挡板设于所述安装箱内并与所述安装箱的一侧内壁相接触。优选的，所述安装箱内设有斜坡结构。优选的，所述移动板的一侧设有刻度尺。优选的，所述安装箱的内壁上固定安装有滑槽，所述移动板与所述滑槽滑动连接，所述移动板的一侧延伸至所述安装箱外。优选的，所述安装箱的一侧固定安装有两个固定板，两个所述固定板上安装有转动杆，所述第一齿轮与所述转动杆固定连接。与相关技术相比较，本技术提供的立式注塑机用可调式料筒具有如下有益效果：本技术提供一种立式注塑机用可调式料筒，通过设置控料机构，能够对物料进入到垂直料筒的速度进行控制，使得工作人员能够及时的根据物料的颗粒大小进行调节；设置刻度尺能够使得工作人员能够确定物料能够通过安装箱的截面。附图说明图1为本技术提供的立式注塑机用可调式料筒的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中A部分的正视结构示意图；图4为图1所示的立式注塑机用可调式料筒中安装箱的侧视结构示意图；图5为图1所示的立式注塑机用可调式料筒中安装箱与滑槽的结构示意图结构示意图。图中标号：1、垂直料筒，2、搅拌杆，3、第一电机，4、进料管，5、安装箱，6、连接管，7、进料斗，8、移动板，9、齿条，10、第一齿轮，11、第二电机，12、第二齿轮，13、第一挡板，14、第二挡板，15、斜坡结构，16、刻度尺，17、滑槽，18、固定板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-5，在本技术的实施例中，立式注塑机用可调式料筒包括：垂直料筒1、搅拌杆2和第一电机3；进料管4，所述进料管4固定安装在所述垂直料筒1的一侧，所述进料管4与所述垂直料筒1相连通；安装箱5，所述安装箱5固定安装在所述进料管4的顶端，所述进料管4与所述安装箱5相连通；连接管6，所述连接管6固定安装在所述安装箱5的顶部，所述连接管5与所述安装箱5相连通；进料斗7，所述进料斗7固定安装在所述连接管6的顶部；控料机构，所述控料机构设于所述安装箱5上，所述控料机构包括移动板8，所述移动板8滑动安装在所述安装箱5内，所述移动板8的底部固定安装有齿条9，所述安装箱5的一侧设有第一齿轮10，所述第一齿轮10与所述齿条9相啮合，所述安装箱5的一侧固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出轴上固定安装有第二齿轮12，所述第一齿轮10与所述第二齿轮12相啮合。所述移动板8的顶部固定安装有第一挡板13和第二挡板14，所述第一挡板13设于所述安装箱5外并与所述安装箱5的一侧外壁相接触，所述第二挡板14设于所述安装箱5内并与所述安装箱5的一侧内壁相接触，第一挡板13能够提醒工作人员，移动板8已经移动到安装箱5的最远端，应及时关闭第二电机11，第二当把14能够避免移动板8完全移出安装箱5。所述安装箱5内设有斜坡结构15，斜坡结构15能够便于物料向下移动。所述移动板8的一侧设有刻度尺16。所述安装箱5的内壁上固定安装有滑槽17，所述移动板8与所述滑槽17滑动连接，所述移动板8的一侧延伸至所述安装箱5外。所述安装箱5的一侧固定安装有两个固定板18，两个所述固定板18上安装有转动杆，所述第一齿轮10与所述转动杆固定连接。本技术提供的立式注塑机用可调式料筒的工作原理如下：当需要注塑时，先将物料倒在进料斗7内，启动第一电机3和第二电机11，第一电机3启动后带动搅拌杆2转动，从而可将物料进行搅拌，使物料变为熔融状态，第二电机11启动后，第二电机11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动使齿条9移动，齿条9移动带动移动板8移动，工作人员通过观察刻度尺16，可确定物料能够通过安装箱5的截面，当物料颗粒较大时，为保证物料能够较快的流动到垂直料筒1内，可将移动板8向安装箱5外移动的多一点，从而使物料下降的速度更快一些，如果颗粒较小，可将移动板8向安装箱5内多延伸至一点，从而使物料下降的速度更慢一些。与相关技术相比较，本技术提供的立式注塑机用可调式料筒具有如下有益效果：本装置通过设置控料机构，能够对物料进入到垂直料筒的速度进行控制，使得工作人员能够及时的根据物料的颗粒大小进行调节；设置刻度尺能够使得工作人员能够确定物料能够通过安装箱的截面。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式注塑机用可调式料筒，其特征在于，包括：/n垂直料筒、搅拌杆和第一电机；/n进料管，所述进料管固定安装在所述垂直料筒的一侧，所述进料管与所述垂直料筒相连通；/n安装箱，所述安装箱固定安装在所述进料管的顶端，所述进料管与所述安装箱相连通；/n连接管，所述连接管固定安装在所述安装箱的顶部，所述连接管与所述安装箱相连通；/n进料斗，所述进料斗固定安装在所述连接管的顶部；/n控料机构，所述控料机构设于所述安装箱上，所述控料机构包括移动板，所述移动板滑动安装在所述安装箱内，所述移动板的底部固定安装有齿条，所述安装箱的一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条相啮合，所述安装箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机用可调式料筒，其特征在于，包括：
垂直料筒、搅拌杆和第一电机；
进料管，所述进料管固定安装在所述垂直料筒的一侧，所述进料管与所述垂直料筒相连通；
安装箱，所述安装箱固定安装在所述进料管的顶端，所述进料管与所述安装箱相连通；
连接管，所述连接管固定安装在所述安装箱的顶部，所述连接管与所述安装箱相连通；
进料斗，所述进料斗固定安装在所述连接管的顶部；
控料机构，所述控料机构设于所述安装箱上，所述控料机构包括移动板，所述移动板滑动安装在所述安装箱内，所述移动板的底部固定安装有齿条，所述安装箱的一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条相啮合，所述安装箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。


2.根据权利要求1所述的立式注塑机用可调式料...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海群，李伟奇，刘红美，
申请(专利权)人：杭州宏荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33