一种注塑机自动搅料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机自动搅料机构，包搅料外壳、搅料桶、搅拌组件以及两个驱动组件，所述搅料外壳固定在注塑机的主支架上，所述搅料桶套设在所述搅料外壳的内部并通过缓冲组件与所述搅料外壳连接，两个所述驱动组件相互对称的设置在所述搅料外壳的上方，并且所述驱动组件通过盖板带动所述搅拌组件伸进或者伸出所述搅料桶。工作时，将多种注塑材料倒入到所述搅料桶中，所述搅拌组件对所述搅料桶中的材料进行搅拌混合，并且所述搅料桶通过缓冲组件与所述搅料外壳连接，能够在对所述搅料桶内的材料进行搅拌混合时起到减震的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动搅料机构
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机自动搅料机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑材料在注塑成型之前一般为颗粒状，并且有时需要多种颗粒状塑料相互混合，目前的操作是将多种颗粒状塑料混合完成后再倒入到注塑机的料桶中，现有的注塑机目前无法直接在料桶中对多种塑料颗粒进行搅拌混合。
技术实现思路
鉴于此，本技术公开了一种注塑机自动搅料机构，能够自动的对搅料桶中的注塑材料进行搅拌混合。本技术公开了一种注塑机自动搅料机构，包括搅料外壳、搅料桶、搅拌组件以及两个驱动组件，所述搅料外壳固定在注塑机主支架上，所述搅料外壳内设置有顶部开口的收容舱，所述搅料桶通过所述收容舱套设在所述搅料外壳的内部，并且通过缓冲组件与所述搅料外壳连接，所述搅料外壳的底部设置有第一出料口，所述搅料桶的底部设置有与所述第一出料口相对应的第二出料口，两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机自动搅料机构，其特征在于，包括搅料外壳、搅料桶、搅拌组件以及两个驱动组件，所述搅料外壳固定在注塑机主支架上，所述搅料外壳内设置有顶部开口的收容舱，所述搅料桶通过所述收容舱套设在所述搅料外壳的内部，并且通过缓冲组件与所述搅料外壳连接，所述搅料外壳的底部设置有第一出料口，所述搅料桶的底部设置有与所述第一出料口相对应的第二出料口，两个所述驱动组件相互对称的设置在所述搅料外壳的上方，并通过盖板带动所述搅拌组件伸进或伸出所述搅料桶。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动搅料机构，其特征在于，包括搅料外壳、搅料桶、搅拌组件以及两个驱动组件，所述搅料外壳固定在注塑机主支架上，所述搅料外壳内设置有顶部开口的收容舱，所述搅料桶通过所述收容舱套设在所述搅料外壳的内部，并且通过缓冲组件与所述搅料外壳连接，所述搅料外壳的底部设置有第一出料口，所述搅料桶的底部设置有与所述第一出料口相对应的第二出料口，两个所述驱动组件相互对称的设置在所述搅料外壳的上方，并通过盖板带动所述搅拌组件伸进或伸出所述搅料桶。


2.如权利要求1所述的一种注塑机自动搅料机构，其特征在于，所述搅料外壳的顶部设置有定位槽，所述搅料桶的顶部边缘向外延伸形成与所述定位槽相配合的定位板。


3.如权利要求2所述的一种注塑机自动搅料机构，其特征在于，所述缓冲组件包括第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧，多个所述第一弹簧的底端与所述定位槽的底面固定连接，顶端与所述定位板的底面连接；多个所述第二弹簧的一端与所述收容舱的侧壁固定连接，另一端与所述搅料桶的外侧壁连接；多个所述第三弹簧的底端与所述收容舱的底面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国良，
申请(专利权)人：惠州市永鑫源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44