用于水泵外壳的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了用于水泵外壳的抛丸机，包括抛丸箱，所述抛丸箱的两端均固定安装有喷丸器，两个所述喷丸器的外围均固定安装有注丸管，两个所述注丸管的另一端固定安装有储丸箱，所述储丸箱的顶部固定安装有抽丸机。该用于水泵外壳的抛丸机，通过设置有挂钩、喷丸器和电机等达到抛丸效果好的目的，利用挂钩将整个水泵外壳悬吊在空中，上端通过电机转动，下端则是起到限制，随后两个喷丸机则是设置在水泵外壳的右上端和左下端，在外壳转动时，右端喷丸器负责外壳的曲面上半段和顶端面，左端喷丸器则是负责外壳的曲面下半段和底端面，采用上述结构，能够保证水泵外壳一次性完成喷丸处理，喷丸效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于水泵外壳的抛丸机
本技术涉及机械加工
，具体为用于水泵外壳的抛丸机。
技术介绍
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。现有的抛丸机能够对大多数工件进行加工处理，其中水泵的外壳也不例外，现有的抛丸机在对水泵外壳等产品进行加工时还存在问题：水泵外壳等产品往往需要进行曲面和上下端面的加工，现有的加工处理，往往没有办法进行全方面的处理，很容易出现部分区域的残留，需要后续更换角度再次抛丸处理，操作麻烦工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了用于水泵外壳的抛丸机，具备抛丸效果好和除渣效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。本技术提供如下技术方案：用于水泵外壳的抛丸机，包括抛丸箱，所述抛丸箱的两端均固定安装有喷丸器，两个所述喷丸器的外围均固定安装有注丸管，两个所述注丸管的另一端固定安装有储丸箱，所述储丸箱的顶部固定安装有抽丸机，所述抛丸箱内部底端的中部固定安装有放置台，所述放置台与抛丸箱内部顶端的中部均固定安装有转动柱，两个所述转动柱的内侧均固定安装有挂钩，且上端转动柱的顶部固定安装有电机，所述抛丸箱内部的下端固定安装有引导板，所述引导板左侧的中部开设有出口。精选的，所述抛丸箱左侧的底部固定安装有处理盒，所述处理盒内部的中部固定安装有过滤网，且处理盒的左侧活动卡接有封板，所述处理盒左端的顶部固定安装有排料管，所述排料管的顶部固定安装有处理球室，所述处理球室的右下角固定安装有抽丸管，且处理球室的右上角固定安装有输送管。精选的，两个所述喷丸器分别位于抛丸箱内部的右上角与左下角，且两个喷丸器均位于两个挂钩之间。精选的，所述处理球室、抽丸管、排料管、输送管与处理盒互相连通，且处理球室与排料管的交界处固定安装有曲面过滤网。精选的，所述出口的左侧与处理盒相连通，且出口位于过滤网的上端。精选的，所述电机、放置台、转动柱与挂钩均在同一垂直线上，所述放置台、转动柱与挂钩均在抛丸箱内部的正中间。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于水泵外壳的抛丸机，通过设置有挂钩、喷丸器和电机等达到抛丸效果好的目的，利用挂钩将整个水泵外壳悬吊在空中，上端通过电机转动，下端则是起到限制，随后两个喷丸机则是设置在水泵外壳的右上端和左下端，在外壳转动时，右端喷丸器负责外壳的曲面上半段和顶端面，左端喷丸器则是负责外壳的曲面下半段和底端面，采用上述结构，能够保证水泵外壳一次性完成喷丸处理，喷丸效果好，工作效率高。2、该用于水泵外壳的抛丸机，通过设置有处理室、排料管和过滤网等达到除渣效果好，经过使用过的丸料往往会出现丸渣和铁渣，在设备的运输和引导下，丸渣和铁渣先后经过处理室中的过滤网和排料管顶的曲面过滤网，能够最大程度上将废料处理集中到处理室内部的下端，大大方便了后续的处理，另外边工作边处理废渣，能够有效降低抛丸机的工作灰尘。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术结构抛丸箱内部示意图；图4为本技术结构整体内部示意图；图5为本技术结构处理室内部示意图。图中：1、抛丸箱；2、喷丸器；3、注丸管；4、储丸箱；5、抽丸机；6、处理盒；7、过滤网；8、封板；9、排料管；10、处理球室；11、抽丸管；12、输送管；13、放置台；14、转动柱；15、挂钩；16、电机；17、引导板；18、出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，用于水泵外壳的抛丸机，包括抛丸箱1，抛丸箱1的两端均固定安装有喷丸器2，两个喷丸器2的外围均固定安装有注丸管3，两个注丸管3的另一端固定安装有储丸箱4，储丸箱4的顶部固定安装有抽丸机5，抛丸箱1内部底端的中部固定安装有放置台13，放置台13与抛丸箱1内部顶端的中部均固定安装有转动柱14，两个转动柱14的内侧均固定安装有挂钩15，且上端转动柱14的顶部固定安装有电机16，抛丸箱1内部的下端固定安装有引导板17，引导板17左侧的中部开设有出口18。其中，抛丸箱1左侧的底部固定安装有处理盒6，处理盒6内部的中部固定安装有过滤网7，且处理盒6的左侧活动卡接有封板8，处理盒6左端的顶部固定安装有排料管9，排料管9的顶部固定安装有处理球室10，处理球室10的右下角固定安装有抽丸管11，且处理球室10的右上角固定安装有输送管12，使用过后的抛丸进入到处理盒6中，经过简单的过滤，在抽丸机5的帮助下进入到处理球室10，此时部分符合尺寸的抛丸通过输送管12进入到储丸箱4，不符合要求的则是从排料管9进入到处理盒6内部的下端，大大方便了后续废渣的处理。其中，两个喷丸器2分别位于抛丸箱1内部的右上角与左下角，且两个喷丸器2均位于两个挂钩15之间，水泵外壳上下端通过绳子固定挂在上下两个挂钩15之间，随后电机16带动外壳转动，此时两个喷丸器2分别位于外壳的右上端与左下端，能够保证外壳侧面及上下端均有效的抛丸处理，保证了抛丸的效果，避免出现重复工作的麻烦。其中，处理球室10、抽丸管11、排料管9、输送管12与处理盒6互相连通，且处理球室10与排料管9的交界处固定安装有曲面过滤网，各个结构互相连通，能够保证抛丸有效的运输移动，设置有曲面过滤网则是将不符合尺寸的废渣和丸渣排出去，避免出现灰尘弥漫的情况，保证抛丸的效果。其中，出口18的左侧与处理盒6相连通，且出口18位于过滤网7的上端，从抛丸箱1中使用过的抛丸，顺利的从出口18进入到处理盒6，经过一次抛丸工作，其中就会夹杂着丸渣和打磨渣，此时先经过过滤网7处理，能够降低废渣的影响，保证抛丸的效果。其中，电机16、放置台13、转动柱14与挂钩15均在同一垂直线上，放置台13、转动柱14与挂钩15均在抛丸箱1内部的正中间，上端挂钩15通过电机16带动水泵外壳转动，下端挂钩15则是避免外壳下部晃动，保证两个喷丸器2有效地喷完工作。工作原理：使用时，将水泵外壳的上下端固定上绳索，随后将其分别固定在上下两个挂钩15中，启动设备工作，电机16控制转动柱14和挂钩15转动，以此带动水泵外壳转动，左右两个喷丸器2则是喷射丸料对其表面加工处理，工作完的抛丸在引导板17的作用下通过出口18进入到处理盒6中，抛丸经过过滤网7的简单过滤，抽丸机5利用吸力将丸料带动到处理球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于水泵外壳的抛丸机，包括抛丸箱（1），其特征在于：所述抛丸箱（1）的两端均固定安装有喷丸器（2），两个所述喷丸器（2）的外围均固定安装有注丸管（3），两个所述注丸管（3）的另一端固定安装有储丸箱（4），所述储丸箱（4）的顶部固定安装有抽丸机（5），所述抛丸箱（1）内部底端的中部固定安装有放置台（13），所述放置台（13）与抛丸箱（1）内部顶端的中部均固定安装有转动柱（14），两个所述转动柱（14）的内侧均固定安装有挂钩（15），且上端转动柱（14）的顶部固定安装有电机（16），所述抛丸箱（1）内部的下端固定安装有引导板（17），所述引导板（17）左侧的中部开设有出口（18）。/n

【技术特征摘要】
1.用于水泵外壳的抛丸机，包括抛丸箱（1），其特征在于：所述抛丸箱（1）的两端均固定安装有喷丸器（2），两个所述喷丸器（2）的外围均固定安装有注丸管（3），两个所述注丸管（3）的另一端固定安装有储丸箱（4），所述储丸箱（4）的顶部固定安装有抽丸机（5），所述抛丸箱（1）内部底端的中部固定安装有放置台（13），所述放置台（13）与抛丸箱（1）内部顶端的中部均固定安装有转动柱（14），两个所述转动柱（14）的内侧均固定安装有挂钩（15），且上端转动柱（14）的顶部固定安装有电机（16），所述抛丸箱（1）内部的下端固定安装有引导板（17），所述引导板（17）左侧的中部开设有出口（18）。


2.根据权利要求1所述的用于水泵外壳的抛丸机，其特征在于：所述抛丸箱（1）左侧的底部固定安装有处理盒（6），所述处理盒（6）内部的中部固定安装有过滤网（7），且处理盒（6）的左侧活动卡接有封板（8），所述处理盒（6）左端的顶部固定安装有排料管（9），所述排料管（9）的顶部固定安装有处理球室（10），所述处理球...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡发员，潘瑞华，
申请(专利权)人：江西千喜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36