一种井盖成型压模机制造技术

本实用新型专利技术涉及井盖生产设备技术领域，且公开了一种井盖成型压模机，包括定模具，所述定模具的侧面固定连接有立柱，所述立柱的内侧面固定连接有连板，所述连板的内端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有电机座。该井盖成型压模机，通过在定模具的内部和外侧面分别开设环槽和侧槽，并在定模具的内槽中活动套接环板，利用二号齿轮与套接在环板外侧并安置在环槽中的一号齿轮啮合连接，井盖成型完毕后先启动电机带动二号齿轮转动，使得环板相对压紧在内槽中的井盖转动，周向转动过程中实现对与盖侧面的脱离和打磨，使得之后向上顶出井盖时避免粘接的井盖发生瞬间拉伤，提高井盖成型质量，成型效果好。成型效果好。成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种井盖成型压模机


[0001]本技术涉及井盖生产设备
，具体为一种井盖成型压模机。

技术介绍

[0002]传统的井盖多用铸铁制造，其模具是砂模，铸造井盖是使液态铁水充填入砂模制型腔。
[0003]现有的井盖成型压模机，在使用时，由于液态铁水在固化成型后外表面极易与定模具的内槽发生局部粘接，不经过处理的固化井盖在向上顶出过程中，容易造成侧面拉伤，降低井盖成型品质，甚至损伤定模具内槽弧面，使用过程存在损伤隐患，压模成型效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种井盖成型压模机，具备避免成型井盖拉伤以及避免间隙铁水溅射的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种井盖成型压模机，包括定模具，所述定模具的侧面固定连接有立柱，所述立柱的内侧面固定连接有连板，所述连板的内端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述定模具的顶面和内部分别开设有内槽和环槽，所述内槽的内部活动套接有环板，所述环板的外表面固定套接有位于环槽内部的一号齿轮，所述定模具的侧面固定连接有齿轮盖，所述齿轮盖的中部活动套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有位于齿轮盖内部的二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述定模具的底面开设有圆孔，所述支撑板的顶面固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端固定连接有套板，所述套板的外表面与圆孔活动套接。
[0007]优选的，所述立柱的顶面固定连接有立杆，所述立杆的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底面固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有压模板。
[0008]优选的，所述压板的底面固定连接有弹簧，所述压模板的侧面开设有缓冲槽，所述弹簧位于缓冲槽的内部，所述弹簧底端固定连接有滑块。
[0009]优选的，所述定模具的侧面开设有侧槽，所述侧槽与环槽相连通，所述齿轮盖位于侧槽的外侧。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该井盖成型压模机，通过在定模具的内部和外侧面分别开设环槽和侧槽，并在定模具的内槽中活动套接环板，利用二号齿轮与套接在环板外侧并安置在环槽中的一号齿轮啮合连接，井盖成型完毕后先启动电机带动二号齿轮转动，使得环板相对压紧在内槽中的井盖转动，周向转动过程中实现对与盖侧面的脱离和打磨，使得之后向上顶出井盖时避免粘接的井盖发生瞬间拉伤，提高井盖成型质量，成型效果好。
[0012]2、该井盖成型压模机，通过在压模板的侧面开设缓冲槽，压板的底面连接弹簧，使得弹簧位于缓冲槽中并在弹簧下端连接滑块，当压模板向下压紧时，对于铁水向上挤压滑块后溢出，利用弹簧的弹性实现铁水溢出的缓冲，避免铁水高速溅射到外界环境中，提高压模的稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的顶面剖视示意图；
[0015]图3为本技术定模具的结构示意图；
[0016]图4为本技术结构压模板和滑块之间的爆炸示意图。
[0017]图中：1、定模具；2、立柱；3、连板；4、支撑板；5、电机座；6、电机；7、内槽；8、环槽；9、环板；10、一号齿轮；11、侧槽；12、齿轮盖；13、转轴；14、二号齿轮；15、立杆；16、顶板；17、第一液压杆；18、压板；19、压模板；20、缓冲槽；21、滑块；22、弹簧；23、圆孔；24、第二液压杆；25、套板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，一种井盖成型压模机，包括定模具1，定模具1的侧面固定连接有立柱2，立柱2的内侧面固定连接有连板3，连板3的内端固定连接有支撑板4，支撑板4的侧面固定连接有电机座5，电机座5的顶面固定安装有电机6，定模具1的顶面和内部分别开设有内槽7和环槽8，内槽7的内部活动套接有环板9，环板9的外表面固定套接有位于环槽8内部的一号齿轮10，定模具1的侧面固定连接有齿轮盖12，齿轮盖12的中部活动套接有转轴13，转轴13的外表面固定套接有位于齿轮盖12内部的二号齿轮14，一号齿轮10和二号齿轮14啮合连接。
[0020]其中，定模具1的底面开设有圆孔23，支撑板4的顶面固定安装有第二液压杆24，第二液压杆24的顶端固定连接有套板25，套板25的外表面与圆孔23活动套接，利用第二液压杆24控制套板25上移，并使得套板25实现对固化井盖的向上顶出。
[0021]其中，立柱2的顶面固定连接有立杆15，立杆15的顶面固定连接有顶板16，顶板16的底面固定安装有第一液压杆17，第一液压杆17的底面固定连接有压板18，压板18的底面固定连接有压模板19，利用第一液压杆17控制压模板19向下压入内槽7中，实现压模成型。
[0022]其中，压板18的底面固定连接有弹簧22，压模板19的侧面开设有缓冲槽20，弹簧22位于缓冲槽20的内部，弹簧22底端固定连接有滑块21，利用弹簧22的弹力，使得向上溅射的多余铁水得到缓冲。
[0023]其中，定模具1的侧面开设有侧槽11，侧槽11与环槽8相连通，齿轮盖12位于侧槽11的外侧，利用侧槽11使得一号齿轮10和二号齿轮14的啮合连接，齿轮盖12避免二号齿轮14受外界环境影响。
[0024]工作原理：向定模具1的内槽7中注入铁水，第一液压杆17带动压板18向下移动，使得压模板19压入内槽7中，多余铁水向上挤压滑块21，弹簧22压缩，铁水流速降低并溢出，井盖固化成型后启动电机6，使得转轴13转动，使得二号齿轮14转动并带动一号齿轮10转动，使得套接在一号齿轮10内表面的环板9相对压紧在压模板19下方的井盖旋转，井盖与环板9脱离，停止电机6，第一液压杆17带动压板18上升，且第二液压杆24向上带动套板25经由圆孔23将井盖向上顶出。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井盖成型压模机，包括定模具（1），其特征在于：所述定模具（1）的侧面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的内侧面固定连接有连板（3），所述连板（3）的内端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的侧面固定连接有电机座（5），所述电机座（5）的顶面固定安装有电机（6），所述定模具（1）的顶面和内部分别开设有内槽（7）和环槽（8），所述内槽（7）的内部活动套接有环板（9），所述环板（9）的外表面固定套接有位于环槽（8）内部的一号齿轮（10），所述定模具（1）的侧面固定连接有齿轮盖（12），所述齿轮盖（12）的中部活动套接有转轴（13），所述转轴（13）的外表面固定套接有位于齿轮盖（12）内部的二号齿轮（14），所述一号齿轮（10）和二号齿轮（14）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种井盖成型压模机，其特征在于：所述定模具（1）的底面开设有圆孔（23），所述支撑板（4）的顶面固定安装有第二液压杆（24），...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡发员，潘瑞华，
申请(专利权)人：江西千喜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：