一种方便对器械进行维修的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便对器械进行维修的数控机床，包括机床本体和机床组件，所述机床本体的上端面通过安装板和机床组件相连接，且安装板和机床组件为固定连接，所述机床本体的内部安装有水平分布的转轴，且转轴的边侧设置有垂直分布的把手杆，并且把手杆垂直转动安装在机床本体上，所述机床本体上设置有竖轴，且竖轴顶端的边侧设置有水平分布的卡杆，并且卡杆之间设置有齿轮。该方便对器械进行维修的数控机床，设计新型的器械机床组件与机床本体的连接方式，在确保定位准确以及安装结构强度足够的基础上，使器械组件整体与机床的拆卸安装更加便捷，方便器械的维修，结构设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种方便对器械进行维修的数控机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种方便对器械进行维修的数控机床。
技术介绍
数控机床是现代化机床设备，其内部工件夹持机构以及加工机构均由计算机程序等现代化操作方式控制，相比较传统的机床，对于工件的加工效率有了显著的提升，但是现有的同类设备在实际使用时存在以下问题：数控机床中的夹持机构、驱动机构等器械部件，与机床本体的连接方式多为螺栓法兰固定或焊接固定，为了保证其定位的准确性，其复杂的固定方式导致其拆卸更换以及维修都十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便对器械进行维修的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出数控机床中的夹持机构、驱动机构等器械部件，与机床本体的连接方式多为螺栓法兰固定或焊接固定，为了保证其定位的准确性，其复杂的固定方式导致其拆卸更换以及维修都十分麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便对器械进行维修的数控机床，包括机床本体和机床组件，所述机床本体的上端面通过安装板和机床组件相连接，且安装板和机床组件为固定连接，所述机床本体的内部安装有水平分布的转轴，且转轴的边侧设置有垂直分布的把手杆，并且把手杆垂直转动安装在机床本体上，所述机床本体上设置有竖轴，且竖轴顶端的边侧设置有水平分布的卡杆，并且卡杆之间设置有齿轮。优选的，所述安装板的下端面安装有定位杆，且垂直分布的定位杆和定位孔相吻合，并且定位孔开设在机床本体上。优选的，所述把手杆的尾端安装有蜗杆，且蜗杆和蜗轮相互啮合，并且垂直分布的蜗轮固定在转轴的左端，同时转轴上安装有第一锥齿，并且第一锥齿和水平分布的第二锥齿相啮合。优选的，所述第二锥齿安装在竖轴的底端，且竖轴垂直贯通且转动安装在机床本体的上端面，并且竖轴顶端的齿轮为水平分布。优选的，所述卡杆和卡孔为水平对应分布，且卡孔开设在安装板的内壁中，并且卡杆通过圆环水平滑动连接在机床本体上。优选的，所述卡杆的内表面焊接有等间距分布的齿块，且齿块与齿轮相啮合，并且1个齿轮的边侧设置有2个中心对称分布的卡杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便对器械进行维修的数控机床，设计新型的器械机床组件与机床本体的连接方式，在确保定位准确以及安装结构强度足够的基础上，使器械组件整体与机床的拆卸安装更加便捷，方便器械的维修，结构设计更加合理；1.定位孔以及定位杆的使用，能够在机床组件整体安装之前对其进行稳定的定位，而且锥齿以及蜗杆蜗轮的传动结构设计，则使安装结构的操作更加便捷；2.卡杆以及齿轮齿块的结构设计，使把手杆的转动能够转化为齿轮转动以及卡杆移动的作用力，从而对器械组件中的安装板和机床本体进行稳定便捷的安装连接，方便后续拆卸。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术安装板仰视结构示意图；图4为本技术齿轮俯视结构示意图。图中：1、机床本体；2、机床组件；3、安装板；4、定位杆；5、定位孔；6、转轴；7、把手杆；8、蜗杆；9、蜗轮；10、第一锥齿；11、第二锥齿；12、竖轴；13、卡杆；14、圆环；15、卡孔；16、齿块；17、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便对器械进行维修的数控机床，包括机床本体1、机床组件2、安装板3、定位杆4、定位孔5、转轴6、把手杆7、蜗杆8、蜗轮9、第一锥齿10、第二锥齿11、竖轴12、卡杆13、圆环14、卡孔15、齿块16和齿轮17，机床本体1的上端面通过安装板3和机床组件2相连接，且安装板3和机床组件2为固定连接，机床本体1的内部安装有水平分布的转轴6，且转轴6的边侧设置有垂直分布的把手杆7，并且把手杆7垂直转动安装在机床本体1上，机床本体1上设置有竖轴12，且竖轴12顶端的边侧设置有水平分布的卡杆13，并且卡杆13之间设置有齿轮17。安装板3的下端面安装有定位杆4，且垂直分布的定位杆4和定位孔5相吻合，并且定位孔5开设在机床本体1上，可将带有安装板3的机床组件2整体通过吊装或手动搬运的方式放置定位在机床本体1上，放置的同时，可将图2中的定位杆4吻合在定位孔5中，确保组件整体与机床本体1初步连接的稳定性。把手杆7的尾端安装有蜗杆8，且蜗杆8和蜗轮9相互啮合，并且垂直分布的蜗轮9固定在转轴6的左端，同时转轴6上安装有第一锥齿10，并且第一锥齿10和水平分布的第二锥齿11相啮合，第二锥齿11安装在竖轴12的底端，且竖轴12垂直贯通且转动安装在机床本体1的上端面，并且竖轴12顶端的齿轮17为水平分布，把手杆7的转动，会带动其尾端固定的蜗杆8同步转动，因此图1中的蜗轮9会在垂直方向上同步转动，因此图2以及图1中的转轴6会相应的在机床本体1中转动，此时在图1中第一锥齿10和第二锥齿11的啮合传动作用下，竖轴12会同步处于转动状态。卡杆13和卡孔15为水平对应分布，且卡孔15开设在安装板3的内壁中，并且卡杆13通过圆环14水平滑动连接在机床本体1上，卡杆13的内表面焊接有等间距分布的齿块16，且齿块16与齿轮17相啮合，并且1个齿轮17的边侧设置有2个中心对称分布的卡杆13，图2以及图4中的齿轮17会相应转动，并且在其与齿块16的啮合传动作用下，带动卡杆13能够在圆环14中水平方向上滑动，直至卡杆13完全吻合在图3以及图2中的卡孔15中，即可完成组件整体与机床本体1的安装连接。工作原理：在安装机床组件2时，首先可将带有安装板3的机床组件2整体通过吊装或手动搬运的方式放置定位在机床本体1上，放置的同时，可将图2中的定位杆4吻合在定位孔5中，确保组件整体与机床本体1初步连接的稳定性，方便后续的安装操作，随后即可转动把手杆7，如图1所示，把手杆7的转动，会带动其尾端固定的蜗杆8同步转动，因此图1中的蜗轮9会在垂直方向上同步转动，因此图2以及图1中的转轴6会相应的在机床本体1中转动，此时在图1中第一锥齿10和第二锥齿11的啮合传动作用下，竖轴12会同步处于转动状态，因此图2以及图4中的齿轮17会相应转动，并且在其与齿块16的啮合传动作用下，带动卡杆13能够在圆环14中水平方向上滑动，直至卡杆13完全吻合在图3以及图2中的卡孔15中，即可完成组件整体与机床本体1的安装连接，蜗轮9以及蜗杆8的结构设计，则是为了利用其自锁特性来防止转轴6以及竖轴12的自动反转。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便对器械进行维修的数控机床，包括机床本体(1)和机床组件(2)，其特征在于：所述机床本体(1)的上端面通过安装板(3)和机床组件(2)相连接，且安装板(3)和机床组件(2)为固定连接，所述机床本体(1)的内部安装有水平分布的转轴(6)，且转轴(6)的边侧设置有垂直分布的把手杆(7)，并且把手杆(7)垂直转动安装在机床本体(1)上，所述机床本体(1)上设置有竖轴(12)，且竖轴(12)顶端的边侧设置有水平分布的卡杆(13)，并且卡杆(13)之间设置有齿轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便对器械进行维修的数控机床，包括机床本体(1)和机床组件(2)，其特征在于：所述机床本体(1)的上端面通过安装板(3)和机床组件(2)相连接，且安装板(3)和机床组件(2)为固定连接，所述机床本体(1)的内部安装有水平分布的转轴(6)，且转轴(6)的边侧设置有垂直分布的把手杆(7)，并且把手杆(7)垂直转动安装在机床本体(1)上，所述机床本体(1)上设置有竖轴(12)，且竖轴(12)顶端的边侧设置有水平分布的卡杆(13)，并且卡杆(13)之间设置有齿轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一种方便对器械进行维修的数控机床，其特征在于：所述安装板(3)的下端面安装有定位杆(4)，且垂直分布的定位杆(4)和定位孔(5)相吻合，并且定位孔(5)开设在机床本体(1)上。


3.根据权利要求1所述的一种方便对器械进行维修的数控机床，其特征在于：所述把手杆(7)的尾端安装有蜗杆(8)，且蜗杆(8)和蜗轮(9)相互啮合，并且垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正水，陆峰，
申请(专利权)人：青岛增吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37