表面微观轮廓可调节刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种表面微观轮廓可调节刀具，包括刀具本体、粗成型刀片、精成型刀片、可调节结构，刀具本体的末端设置粗成型刀片和精成型刀片，可调节结构调节粗成型刀片和精成型刀片之间的位置关系。本实用新型专利技术刀具配合加工工艺参数，可以满足加工孔表面粗糙度在特定范围内，且保证加工表面稳定；粗精一体成型，提高加工效率，调节简单易操作，实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
表面微观轮廓可调节刀具
本技术涉及零件加工
，具体地，涉及一种表面微观轮廓可调节刀具，尤其是一种能够使得加工孔表面纹路均匀，粗糙度在一定范围内的刀具。
技术介绍
在零件加工中，需要在零件孔表面加工均匀纹路的同时，粗糙度需要达到Ra0.4～Ra0.8及RZmax6.3，而现有的刀具无法满足快速且稳定的要求。如专利文献CN209664324U，公开了一种零件加工用的刀具，包括刀杆、刀刃和刀座，所述刀座上固定安装有调节定位机构，所述刀杆通过调节定位机构与刀座活动连接，所述调节定位机构包括U形槽、两个圆弧限位槽和两个螺纹孔，所述U形槽开设在刀座的上表面，所述U形槽的槽内的两侧均固定安装有轴承，两个所述轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过U形槽固定连接有旋钮，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有U形块，所述U形块的上表面固定连接有定位座，所述定位座的侧面开设有刀杆槽。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种表面微观轮廓可调节刀具。根据本技术提供的一种表面微观轮廓可调节刀具，包括刀具本体、粗成型刀片、精成型刀片、可调节结构(12)，刀具本体的末端设置粗成型刀片和精成型刀片，可调节结构与粗成型刀片和精成型刀片驱动连接。优选地，所述粗成型刀片包括第一粗成型刀片和第二粗成型刀片，第一粗成型刀片与第二粗成型刀片沿刀具本体的横截面中心点呈相背设置；第一粗成型刀片与精成型刀片呈第一夹角。所述第一夹角呈79°。优选地，所述精成型刀片的刀尖半径设置为0.1mm。>优选地，所述精成型刀片的刀尖与刀具本体的轴线呈第二夹角。所述第二夹角呈20°。优选地，所述可调节结构(12)包括调节机构、锁紧机构和调节间隙槽，调节机构能够在调节间隙槽中滑动，锁紧机构使得调节机构固定在调节间隙槽内。优选地，所述调节间隙槽上设置有冷却出水孔，所述冷却出水孔向刀具本体的轴线方向延伸。优选地，所述冷却出水孔设置多个，多个冷却出水孔的一端在调节间隙槽上存在间距，多个冷却出水孔的另一端在刀具本体的轴线方向相汇聚。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术结构简单，操作简单，实用性强；2、本技术在保证零件孔表面加工均匀纹路的同时，粗糙度需要达到Ra0.4～Ra0.8及RZmax6.3；3、本技术通过调节机构与锁紧机构配合调节精加工余量，保证零件孔加工的精度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为刀具装置侧面结构示意图；图2为刀具截面示意图；图3为刀具可调节部分的结构示意图；图4为刀具可调节部分的放大示意图。图中示出：具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本技术针对现有制造业晕倒困难，提出一种新型表面微观轮廓可调节刀具，适用孔加工，配合加工工艺参数，所述刀具能够使得加工孔表面纹路均匀的同时，保持粗糙度在一定范围内，刀具使用快速且稳定，尤其是适用需要将粗糙度达到Ra0.4～Ra0.8及RZmax6.3的场合。粗精一体成型，提高加工效率，调节简单易操作，实用性很强。如图1、图2所示，表面微观轮廓可调节刀具包括刀具本体，刀具本体的末端设置有粗成型刀片和精成型刀片，可调节结构与粗成型刀片和精成型刀片驱动连接，调节粗成型刀片和精成型刀片之间的位置关系。在刀具本体的径向方向，粗成型刀片与精成型刀片成设定夹角，优选地，粗成型刀片包括第一粗成型刀片、第二粗成型刀片，第一粗成型刀片与第二粗成型刀片沿刀具本体横截面的中心点呈相背设置，径向上，第一粗成型刀片与精成型刀片的夹角呈79°。如图4所示，在刀具本体的轴向方向，精成型刀片的刀尖半径设置为R0.1mm，且刀尖与刀具本体轴线的夹角呈20°。如图3所示，表面微观轮廓可调节刀具设置有可调节结构和冷却出水孔，可调节结构包括调节机构、锁紧机构和调节间隙槽，调节机构能够在调节间隙槽中滑动，锁紧机构使得调节机构固定在调节间隙槽内，通过调节结构与锁紧机构配合调节精加工余量。调节间隙槽上设置有冷却出水孔。在具体实施中，可调节机构由调节机构4、锁紧机构3和调节间隙槽组成，调节机构4能够在调节间隙槽6中滑动，锁紧机构3使得调节机构4固定在调节间隙槽6内。调节机构4包括调节螺钉和螺钉螺纹孔，通过调节螺钉螺纹孔实现调整调节间隙槽，调节间隙槽0.4mm。锁紧机构3由锁紧螺钉、螺钉过孔和紧固螺纹孔组成，调节间隙槽的位置设置在精成型刀片刀尖向刀体内7mm处；调节螺钉顶在间隙槽内的刀体上，锁紧螺钉穿过间隙槽连接在刀体内部，调节螺钉把精加工刀片往外顶到要求的直径大小，然后锁紧螺钉把调节机构压紧在刀体上。冷却出水孔设置多个，在刀具本体(1)的轴线方向向刀片方向延伸，在接近端部未打通，然后向每粒刀尖方向延伸打通，每粒刀片都有出水孔冷却、润滑。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面微观轮廓可调节刀具，其特征在于，包括刀具本体(1)、粗成型刀片、精成型刀片(9)、可调节结构(12)，刀具本体(1)的末端设置粗成型刀片和精成型刀片(9)，可调节结构与粗成型刀片和精成型刀片(9)驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面微观轮廓可调节刀具，其特征在于，包括刀具本体(1)、粗成型刀片、精成型刀片(9)、可调节结构(12)，刀具本体(1)的末端设置粗成型刀片和精成型刀片(9)，可调节结构与粗成型刀片和精成型刀片(9)驱动连接。


2.根据权利要求1所述的表面微观轮廓可调节刀具，其特征在于，所述粗成型刀片包括第一粗成型刀片(21)和第二粗成型刀片(22)，第一粗成型刀片(21)与第二粗成型刀片(22)沿刀具本体(1)的横截面中心点呈相背设置；
第一粗成型刀片(21)与精成型刀片(9)呈第一夹角。


3.根据权利要求2所述的表面微观轮廓可调节刀具，其特征在于，所述第一夹角呈79°。


4.根据权利要求1所述的表面微观轮廓可调节刀具，其特征在于，所述精成型刀片(9)的刀尖半径设置为R0.1mm。


5.根据权利要求1所述的表面微观轮廓可调节刀具，其特征在于，所述精成型刀片(9)的刀尖与刀具本体(1)的轴线呈第二夹角。


6.根据权利要求5所述的表面微观轮廓可调节刀具，其特征在于，所述第二夹角呈20°。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈序，杨小龙，陈晓伟，王利波，
申请(专利权)人：上海诺信汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31