一种可快速装卸刀片的车刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速装卸刀片的车刀，其包括刀杆和刀片，还包括有压板、快拆杆、偏心轮和手柄；所述刀片安在刀杆的前端，在刀片后部的刀杆上开有卡槽；所述压板的后端卡在卡槽内，前端压在刀片的上部；所述快拆杆的一端转接偏心轮，另一端设有外螺纹；所述偏心轮上固接手柄；所述压板中部开有通孔，通孔下方的刀杆上开有螺孔；所述快拆杆向下穿过通孔后通过外螺纹连接到螺孔内。本车刀采用压板和偏心轮的配合，通过偏心轮的偏心将压板下压在刀片上，从而将刀片压紧在刀杆上；而且采用偏心轮结构，只需将手柄转动，就能松开压板对刀片的下压，即可实现刀片的换向或拆卸；具有结构简单，刀片装卸方便、换向方便，且刀片固定稳固等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速装卸刀片的车刀
本技术涉及一种车刀，尤其是一种可快速装卸刀片的车刀。
技术介绍
车削加工是利用固定安装在车床上的车刀加工旋转的工件，车刀在平面内做直线或者曲线运动，得到具有回转表面的产品。车刀包括刀杆和固定安装在刀杆上的刀片。所述刀片由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。所述刀片和刀杆的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀一般是用螺钉将刀片夹紧，可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。但现有的螺钉连接方式在拆卸刀片、刀片换向时需要将螺钉取下，这就造成其不能快速的装卸和换向。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可快速装卸刀片的车刀，以快速的拆卸刀片和刀片换向。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：其包括刀杆和刀片，其还包括有压板、快拆杆、偏心轮和手柄；所述刀片安在刀杆的前端，在刀片后部的刀杆上开有卡槽；所述压板的后端卡在卡槽内，前端压在刀片的上部；所述快拆杆的一端转接偏心轮，另一端设有外螺纹；所述偏心轮上固接手柄；所述压板中部开有通孔，通孔下方的刀杆上开有螺孔；所述快拆杆向下穿过通孔后通过外螺纹连接到螺孔内。本技术所述压板的后端转接在刀杆上。本技术所述压板后端的下部设有限位块，卡槽内正对限位块的位置开有限位槽。本技术所述压板上端正对偏心轮的位置开有限位槽。本技术另一技术方案为：其包括刀杆和刀片，还包括有压板、偏心轮和手柄；所述刀片安在刀杆的前端，在刀片后部的刀杆上开有卡槽；所述压板前端压在刀片的上部，中部转在卡槽内；所述偏心轮转接在压板后下部的刀杆上，在偏心轮上固接手柄。本技术所述压板中部向下设有连接头，在卡槽内开有凹槽；所述连接头的下端轴连接在凹槽内。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术采用压板和偏心轮的配合，通过偏心轮的偏心将压板下压在刀片上，从而将刀片压紧在刀杆上；而且采用偏心轮结构，只需将手柄转动，就能松开压板对刀片的下压，即可实现刀片的换向或拆卸。本技术具有结构简单，刀片装卸方便、换向方便，且刀片固定稳固等特点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的俯视结构示意图；图2是图1中A-A向的剖面结构示意图；图3为本技术中压板的结构示意图；图4是本技术另一技术方案的结构示意图；图5是本技术另一技术方案的结构示意图。图中：1-刀杆；2-卡槽；3-手柄；4-偏心轮；5-压板；6-刀片；7-连接柱；8-限位块；9-连接轴；10-快拆杆；11-垫片；12-定位槽；13-通孔；14-销轴；15-连接头。具体实施方式图1、2、3和5所示，本可快速装卸刀片的车刀包括刀杆1和刀片6。所述刀片6为三角形刀片，在刀片6中心开有连接孔；所述刀杆1为方型杆状结构，在刀杆1的前端开有与刀片形状相配合的凹槽，凹槽的中心设有与连接孔相配合的连接柱7；这样刀片6即可向下安入凹槽内且连接柱7穿过连接孔，实现刀片的定位；所述刀片6下部与凹槽之间垫有垫片11。图1、2、3所示，本可快速装卸刀片的车刀还包括有压板5、快拆杆10、偏心轮4和手柄3。所述刀杆1的上方开有卡槽2，卡槽2位于刀片6的后部位置。所述压板5为板状结构，压板5的前端压在刀片6的上部，压板5的后端位于卡槽2内。图2所示，在压板5后端的下部设有限位块8，卡槽2内正对限位块的位置开有限位槽；这样通过限位块8进入限位槽，能限制压板5前后移动。图1、2所示，所述快拆杆10为杆状结构，快拆杆10的下端设有外螺纹。所述快拆杆10的顶部通过连接轴9轴连接偏心轮4，偏心轮4固接手柄3；这样手柄3即可带动偏心轮4在快拆杆10上转动。所述压板5的中部开有上下贯通的通孔13；当压板5处于压在刀片6上的位置时，通孔下部的卡槽2内开有螺孔，螺孔与快拆杆10下端的外螺纹相配合；所述快拆杆10向下穿过通孔后，通过外螺纹与螺孔连接，且偏心轮4处于向上偏心位置时的下端与压板5上表面接触。图3所示，所述压板5上端正对偏心轮4的位置最好开有定位槽12，用于防止在压紧过程中偏心轮4在压板5上移动。采用上述结构后，将压板5放入卡槽2内，压板5的限位块8插入限位槽、压板5的前端压在刀片6上；将快拆杆10向下穿过通孔后与螺孔连接，这时偏心轮4处于向上偏心位置状态，偏心轮4的下端与压板5上表面接触；然后转动手柄3，使偏心轮4向下偏心转动；向下偏心转动的偏心轮4即可下压压板5；所述的压板5在偏心轮4下压下，根据杠杆原理，将刀片6压紧在刀杆1上。图4所示，本可快速装卸刀片的车刀还可采用下述结构：所述车刀还包括有压板5、快拆杆10、偏心轮4和手柄3。所述刀杆1的上方开有卡槽2，卡槽2位于刀片的后部位置。所述压板5为板状结构，压板5的前端压在刀片6的上部，压板5的后端位于卡槽2内。图2所示，在压板5后端向下设有连接头15，卡槽内正对连接头15的位置开有凹槽，连接头伸入凹槽内并用销轴14将二者连接；这样即可实现压板5的后端轴连接在刀杆1上。所述快拆杆10为杆状结构，快拆杆10的下端设有外螺纹。所述快拆杆10的顶部通过连接轴9轴连接偏心轮4，偏心轮4固接手柄3；这样手柄3即可带动偏心轮4在快拆杆10上转动。所述压板5的中部开有上下贯通的通孔；当压板5处于压在刀片上的位置时，通孔下部的卡槽内开有螺孔，螺孔与快拆杆10下端的外螺纹相配合；所述快拆杆10向下穿过通孔后，通过外螺纹与螺孔连接，且偏心轮4处于向上偏心位置时的下端与压板5上表面接触。图3所示，所述压板5上端正对偏心轮4的位置最好开有定位槽12，用于防止在压紧过程中偏心轮4在压板5上移动。采用上述结构后，将压板5放入卡槽内，并用销轴14将连接头15和凹槽连接，这时压板5的前端压在刀片上；将快拆杆10向下穿过通孔后与螺孔连接，这时偏心轮4处于向上偏心位置状态，偏心轮4的下端与压板5上表面接触；然后转动手柄3，使偏心轮4向下偏心转动；向下偏心转动的偏心轮4即可下压压板5；所述的压板5在偏心轮下压下，根据杠杆原理，将刀片6压紧在刀杆1上。图5所示，本可快速装卸刀片的车刀还可采用下述结构：所述刀杆1和刀片6的设计与上述相同；还包括有压板5、偏心轮4和手柄3。所述刀杆的上方开有卡槽2，卡槽2位于刀片的后部位置。所述压板5为板状结构，压板5的前端压在刀片6的上部。所述压板5中部向下设有连接头15，在卡槽2与连接头15相对的位置开有凹槽；所述连接头15的下端伸入凹槽，并用销轴14轴连接在凹槽内。所述压板5后端下部的卡槽2内开有连接槽，所述偏心轮4通过连接轴9轴连接在连接槽内；所述偏心轮4上固接有带动其转动的手柄3。所述偏心轮4处于向下偏心位置时，偏心轮4的上端与压板5下表面接触。采用上述结构后，将压板5放入卡槽2内，将连接头15和凹槽轴连接，这时压板5的前端压在刀片6上，压板5的后部位于偏心轮4上端；这时偏心轮4处于向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速装卸刀片的车刀，其包括刀杆(1)和刀片(6)，其特征在于：还包括有压板(5)、快拆杆(10)、偏心轮(4)和手柄(3)；所述刀片(6)安在刀杆(1)的前端，在刀片(6)后部的刀杆上开有卡槽(2)；所述压板(5)的后端卡在卡槽(2)内，前端压在刀片(6)的上部；所述快拆杆(10)的一端转接偏心轮(4)，另一端设有外螺纹；所述偏心轮(4)上固接手柄；所述压板(5)中部开有通孔(13)，通孔(13)下方的刀杆上开有螺孔；所述快拆杆(10)向下穿过通孔(13)后通过外螺纹连接到螺孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速装卸刀片的车刀，其包括刀杆(1)和刀片(6)，其特征在于：还包括有压板(5)、快拆杆(10)、偏心轮(4)和手柄(3)；所述刀片(6)安在刀杆(1)的前端，在刀片(6)后部的刀杆上开有卡槽(2)；所述压板(5)的后端卡在卡槽(2)内，前端压在刀片(6)的上部；所述快拆杆(10)的一端转接偏心轮(4)，另一端设有外螺纹；所述偏心轮(4)上固接手柄；所述压板(5)中部开有通孔(13)，通孔(13)下方的刀杆上开有螺孔；所述快拆杆(10)向下穿过通孔(13)后通过外螺纹连接到螺孔内。


2.根据权利要求1所述的一种可快速装卸刀片的车刀，其特征在于：所述压板(5)的后端转接在刀杆(1)上。


3.根据权利要求1所述的一种可快速装卸刀片的车刀，其特征在于：所述压板(5)后端的下部设有限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：华帅奇，霍娟，吕亚玲，李振刚，任志奇，陶经欣，杨鑫三，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：新型
国别省市：河北;13