本实用涉及挂板与抱夹技术领域，公开了一种新型的主轴挂板与抱夹一体装置，横梁的中间固定连接有连接轴，连接轴的外壁固定连接有滑板，滑板的一侧顶部固定连接有轴挂板，轴挂板的顶部固定连接有电机轴承座，轴挂板的一侧固定连接有安装块，轴挂板的外壁固定连接有主轴，主轴的顶部固定连接有拖链固定板，电机轴承座的一侧固定连接有报夹，报夹的内壁固定连接有加强板，加强板的内壁固定连接有后板，连接轴提高了装置主体的灵活性，滑板提高了装置主体的便捷性，轴挂板提高了装置主体的实用性，电机轴承座提高了装置主体的稳固性，安装块提高了装置的实用性，报夹提高了装置的稳固性，适用于主轴挂板的使用，在未来具有广泛的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的主轴挂板与抱夹一体装置
本实用涉及挂板与抱夹
，具体为一种新型的主轴挂板与抱夹一体装置。
技术介绍
一般采用抱夹式主轴箱，即由抱夹、托板以及一些其他的辅助部件组成。托板作为一个整体的结构支架，抱夹固定在托板上，主轴通过一些锁定部件固定在抱夹上，形成一个分体的主轴箱。由于抱夹的机加工精度不易保证；其次，抱夹与托板、抱夹与主轴现场装配精度难调整，导致装置使用不稳定，由于装置在使用过程中，不能很好地将装置进行一定的支撑和拆卸，导致装置使用不够方便，并且装置在使用过程中会产生一定的噪音，从而影响工作人员的工作。所以，如何设计一种新型的主轴挂板与抱夹一体装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的主轴挂板与抱夹一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置使用不稳定、会产生一定的噪音的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：主轴挂板与抱夹合为一体，包括横梁、连接轴和滑板，所述横梁的中间固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有滑板，所述滑板的一侧顶部固定连接有轴挂板，所述轴挂板的顶部固定连接有电机轴承座，所述轴挂板的一侧固定连接有安装块，所述轴挂板的外壁固定连接有主轴，所述主轴的顶部固定连接有拖链固定板，所述电机轴承座的一侧固定连接有报夹，所述报夹的内壁固定连接有加强板，所述加强板的内壁固定连接有后板，所述后板的中间固定连接有连接孔，所述拖链固定板的一侧固定连接有第一螺母，所述第一螺母的一侧固定连接有支撑尾座，所述支撑尾座的一侧固定连接有固定侧,所述固定侧的底部固定连接有固定块，所述固定侧的内侧固定连接有第二螺母，所述主轴的外壁固定连接有第一侧板，所述主轴的另一侧固定连接有第二侧板。优选的，所述拖链固定板的底部固定连接有刀柄。优选的，所述连接孔的外圈固定连接有橡胶垫。优选的，所述第一侧板的外壁固定连接有镂空孔。优选的，所述电机轴承座一侧的报夹，报夹内壁的加强板，加强板内壁的后板，后板中间的连接孔共同组成防护检测机构。优选的，所述拖链固定板一侧的第一螺母，第一螺母一侧的支撑尾座，支撑尾座一侧的固定侧,固定侧底部的固定块，主轴外壁的第一侧板，主轴另一侧的第二侧板共同组成支撑机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1.该种新型的主轴挂板与抱夹一体装置，通过设置防护检测机构，防护检测机构由于报夹内依次间隔设置有数个与报夹一体成型加强板，加强板设置有供主轴穿过的连接孔，加强板用于加强报夹的强度，同时对主轴箱内的主轴进行限位，防止主轴在运转时震动过大影响主轴的寿命且保证了主轴的加工精度，有效地提高了装置整体使用的实用性。2.该种新型的主轴挂板与抱夹一体装置，通过设置支撑机构，支撑机构将支撑尾座固定在一侧的固定侧旁，然后固定侧内部固定第一螺母进行固定和分离对装置进行检测，方便装置的使用安装，有效地提高了装置使用的便利性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的一侧的剖面结构示意图；图3为本技术的加强板结构示意图；图4为本技术的活动杆的结构示意图。图中：1、横梁，2、连接轴，3、滑板，4、轴挂板，5、电机轴承座，6、安装块，7、主轴，8、拖链固定板，9、刀柄，10、报夹，11、第一螺母，12、支撑尾座，13、第二螺母，14、固定侧，15、固定块，16、加强板，17、后板，18、橡胶垫，19，连接孔，20，第一侧板，21、第二侧板，22、镂空孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：主轴挂板与抱夹合为一体，包括横梁1、连接轴2和滑板3，横梁1的中间固定连接有连接轴2，连接轴2的外壁固定连接有滑板3，滑板3的一侧顶部固定连接有轴挂板4，轴挂板4的顶部固定连接有电机轴承座5，轴挂板4的一侧固定连接有安装块6，轴挂板4的外壁固定连接有主轴7，主轴7的顶部固定连接有拖链固定板8，电机轴承座5的一侧固定连接有报夹10，报夹10的内壁固定连接有加强板16，加强板16的内壁固定连接有后板17，后板17的中间固定连接有连接孔19，拖链固定板8的一侧固定连接有第一螺母11，第一螺母11的一侧固定连接有支撑尾座12，支撑尾座12的一侧固定连接有固定侧14,固定侧14的底部固定连接有固定块15，固定侧14的内侧固定连接有第二螺母13，主轴7的外壁固定连接有第一侧板20，主轴7的另一侧固定连接有第二侧板21。优选的，拖链固定板8的底部固定连接有刀柄9，由于装置整体稳固性不够，通过设置刀柄8，刀柄8利用有锥度的弹簧夹套在轴向移动的过程中逐渐收缩，实现夹紧刃具，对装置进行一个固定，方便装置的使用，有效地提高了装置使用的稳固性。优选的，连接孔19的外圈固定连接有橡胶垫18，由于装置在使用过程中会产生一定的噪音，从而影响工作人员的工作，通过设置橡胶垫18，橡胶垫18防止可以很好地在主轴7在运行时直接与报夹10接触而影响主轴的寿命，并且有效的增长主轴的寿命以及降低主轴在运行时产生的噪音，有效地提高了装置使用的多样性。优选的，第一侧板20的外壁固定连接有镂空孔22，由于装置的主轴重量比较重，影响装置的使用，通过设置镂空孔22，镂空孔22可以在不影响主轴7结构的情况下能够很好地减轻主轴箱的重量，有效地提高了装置使用的实用性。优选的，电机轴承座5一侧的报夹10，报夹10内壁的加强板16，加强板16内壁的后板17，后板17中间的连接孔19共同组成防护检测机构，由于抱夹的机加工精度不易保证；其次，抱夹与托板、抱夹与主轴现场装配精度难调整，导致装置使用不稳定，通过设置防护检测机构，防护检测机构由于报夹10内依次间隔设置有数个与报夹10一体成型加强板16，加强板16设置有供主轴7穿过的连接孔19，加强板16用于加强报夹10的强度，同时对主轴箱内的主轴7进行限位，防止主轴7在运转时震动过大影响主轴的寿命且保证了主轴的加工精度，有效地提高了装置整体使用的实用性。优选的，拖链固定板8一侧的第一螺母11，第一螺母11一侧的支撑尾座12，支撑尾座12一侧的固定侧14,固定侧14底部的固定块15，主轴7外壁的第一侧板20，主轴7另一侧的第二侧板21共同组成支撑机构，由于装置在使用过程中，不能很好地将装置进行一定的支撑和拆卸，导致装置使用不够方便，通过设置支撑机构，支撑机构将支撑尾座12固定在一侧的固定侧14旁，然后固定侧14内部固定第一螺母11进行固定和分离对装置进行检测，方便装置的使用安装，有效地提高了装置使用的便利性。工作原理：首先，通过设置刀柄8，刀柄8利用有锥度的弹簧夹套在轴向移动的过程中逐渐收缩，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的主轴挂板与抱夹一体装置，包括横梁(1)、连接轴(2)和滑板(3)，其特征在于：所述横梁(1)的中间固定连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的外壁固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)的一侧顶部固定连接有轴挂板(4)，所述轴挂板(4)的顶部固定连接有电机轴承座(5)，所述轴挂板(4)的一侧固定连接有安装块(6)，所述轴挂板(4)的外壁固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)的顶部固定连接有拖链固定板(8)，所述电机轴承座(5)的一侧固定连接有报夹(10)，所述报夹(10)的内壁固定连接有加强板(16)，所述加强板(16)的内壁固定连接有后板(17)，所述后板(17)的中间固定连接有连接孔(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的主轴挂板与抱夹一体装置，包括横梁(1)、连接轴(2)和滑板(3)，其特征在于：所述横梁(1)的中间固定连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的外壁固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)的一侧顶部固定连接有轴挂板(4)，所述轴挂板(4)的顶部固定连接有电机轴承座(5)，所述轴挂板(4)的一侧固定连接有安装块(6)，所述轴挂板(4)的外壁固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)的顶部固定连接有拖链固定板(8)，所述电机轴承座(5)的一侧固定连接有报夹(10)，所述报夹(10)的内壁固定连接有加强板(16)，所述加强板(16)的内壁固定连接有后板(17)，所述后板(17)的中间固定连接有连接孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的主轴挂板与抱夹一体装置，其特征在于：所述拖链固定板(8)的一侧固定连接有第一螺母(11)，所述第一螺母(11)的一侧固定连接有支撑尾座(12)，所述支撑尾座(12)的一侧固定连接有固定侧(14),所述固定侧(14)的底部固定连接有固定块(15)，所述固定侧(14)的内侧固定连接有第二螺母(13)，所述主轴(7)的外壁固定连接有第一侧板(20)，所述主轴(7)的另一侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦禄，
申请(专利权)人：东莞市炜度创新精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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