一种轮毂压铸成型装置制造方法及图纸

技术编号:26618819 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-08 15:06
本实用新型专利技术涉及轮毂生产设备技术领域,名称是一种轮毂压铸成型装置,包括一个架子,在架子上面是压铸平台,所述的平台上面安装有下模具,在架子上还安装有第一气缸连接的上模具;所述的轮毂具有轮毂凸台,轮毂成型后轮毂凸台在下模具的上面裸露;所述的架子两侧具有上下设置的滑道,还有提手安装在滑道内,所述的提手内侧安装有第二气缸,气缸的内侧连接有月牙铲,所述的月牙铲内侧是卡着轮毂凸台的结构;所述的架子上面安装有绞车,所述的提手经过链条连接绞车,摇动绞车,提手上升;所述压铸平台前面还安装有纵滑道,还有小车安装在纵滑道上,所述的小车具有伸入到架子下面承接轮毂的车板;具有取出轮毂方便、节省劳动力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂压铸成型装置
本技术涉及轮毂生产设备
,具体地说是涉及轮毂压铸成型装置。
技术介绍
轮毂压铸成型装置是将熔铝浇注进模具,模具挤压、熔铝凝固成型的设备,所述的轮毂压铸成型装置包括一个架子,在架子上面是压铸平台,所述的平台上面安装有下模具,在架子上还安装有气缸连接的上模具;现有技术中,轮毂压铸成型装置上没有取出轮毂的设置,当轮毂成型后还要另外人工取出轮毂,具有浪费劳动力,使用不便的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点,提供一种取出轮毂方便、节省劳动力的轮毂压铸成型装置。本技术所采用的技术方案是:一种轮毂压铸成型装置,包括一个架子,在架子上面是压铸平台,所述的平台上面安装有下模具,在架子上还安装有第一气缸连接的上模具;所述的轮毂具有轮毂凸台,轮毂成型后轮毂凸台在下模具的上面裸露;其特征是:所述的架子两侧具有上下设置的滑道,还有提手安装在滑道内,所述的提手内侧安装有第二气缸,气缸的内侧连接有月牙铲,所述的月牙铲内侧是卡着轮毂凸台的结构。进一步地讲,所述的架子上面安装有绞车,所述的提手经过链条连接绞车,摇动绞车,提手上升。进一步地讲,所述压铸平台前面还安装有纵滑道,还有小车安装在纵滑道上,所述的小车具有伸入到架子下面承接轮毂的车板。本技术的有益效果是:这样的轮毂压铸成型装置具有取出轮毂方便、节省劳动力的优点。附图说明图1是本技术的侧面结构示意图。图2是图1中A—A方向的示意图。图3是图1中B部位的放大图。r>其中:1、架子2、压铸平台3、下模具4、第一气缸5、上模具6、轮毂7、轮毂凸台8、滑道9、提手10、第二气缸11、月牙铲12、绞车13、链条14、小车。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、2、3所示,一种轮毂压铸成型装置,包括一个架子1,在架子上面是压铸平台2,所述的平台上面安装有下模具3,在架子上还安装有第一气缸4连接的上模具5;所述的轮毂6具有轮毂凸台7,轮毂成型后轮毂凸台7在下模具3的上面裸露;其特征是:所述的架子两侧具有上下设置的滑道8,还有提手9安装在滑道内,所述的提手内侧安装有第二气缸10,气缸的内侧连接有月牙铲11,所述的月牙铲内侧是卡着轮毂凸台7的结构。本技术这样设置,当铸造完成后,首先开动第一气缸4将上模具5提升,然后开动第二气缸10,将月牙铲11伸入到轮毂成型后轮毂凸台7下面,向上提拉提手,可以将铸件提起,具有操作方便的优点,所述的提手9只要能够向上提拉即可。进一步地讲,所述的架子上面安装有绞车12,所述的提手9经过链条13连接绞车,摇动绞车,提手上升。本技术这样设置,可以开动绞车12提拉铸件,使用更方便。进一步地讲,所述压铸平台前面还安装有纵滑道,还有小车14安装在纵滑道上,所述的小车具有伸入到架子下面承接轮毂的车板。本技术这样设置,当铸件提升完成后,将小车伸入到铸件下面,铸件下落在小车上,用小车将铸件运走,更方便实用。以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂压铸成型装置,包括一个架子,在架子上面是压铸平台,所述的平台上面安装有下模具,在架子上还安装有第一气缸连接的上模具;所述的轮毂具有轮毂凸台,轮毂成型后轮毂凸台在下模具的上面裸露;其特征是:所述的架子两侧具有上下设置的滑道,还有提手安装在滑道内,所述的提手内侧安装有第二气缸,气缸的内侧连接有月牙铲,所述的月牙铲内侧是卡着轮毂凸台的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂压铸成型装置,包括一个架子,在架子上面是压铸平台,所述的平台上面安装有下模具,在架子上还安装有第一气缸连接的上模具;所述的轮毂具有轮毂凸台,轮毂成型后轮毂凸台在下模具的上面裸露;其特征是:所述的架子两侧具有上下设置的滑道,还有提手安装在滑道内,所述的提手内侧安装有第二气缸,气缸的内侧连接有月牙铲,所述的月牙铲内侧是卡着轮毂凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小涛谷红伟王亚郭超峰彭德丰陈小宇
申请(专利权)人:河南驰亚铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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