一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，包括破碎装置、输送装置及筛选装置；所述破碎装置包括破碎箱，破碎箱底部设有支腿，破碎箱内部设有破碎机构，破碎箱底部设有排料机构；所述筛选装置包括机架，机架上方设有支撑架，支撑架下方摇动连接有筛网；所述筛选装置的一端位于排料机构的下方，另一端延伸至筛网的上方；所述上料机构包括龙门架、起重卷扬机及加料斗，龙门架位于破碎装置的一侧，龙门架的内侧设有轨道，轨道的顶端弯折向破碎箱上方；所述起重卷扬机设于龙门架的顶端，且起重卷扬机的吊绳连接加料斗。本实用新型专利技术以机器机器自动上料取代传统的人工上料，不仅省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置
本技术涉及选砂设备
，尤其涉及一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置。
技术介绍
随着经济的快速发展，传统的铸造工艺由手工向机械化转变，但是手工铸造仍存有很多优点，如：①、铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制；②、铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等；③、铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时；④、铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低；⑤、铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产，因此一些铸造企业仍采用该手工铸造工艺。在手工铸造工艺中，黏土砂尤为重要。在一次铸造完成后，黏土砂会掺入废铁渣，下次使用前需要将废铁渣去除。在现有技术中，黏土砂回收装置在使用时，大多采用人工借助爬梯上料，但是这种传统的上料方式不仅危险，而且费时费力，劳动强度大，工作效率低，不利于企业的规模化生产。因此，专利技术一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，以机器机器自动上料取代传统的人工上料，不仅省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产，而且更加的安全可靠，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，包括破碎装置、输送装置及筛选装置；所述破碎装置包括破碎箱，破碎箱底部设有支腿，破碎箱内部设有破碎机构，破碎箱底部设有排料机构；所述筛选装置包括机架，机架上方设有支撑架，支撑架下方摇动连接有筛网，机架顶端设有第一动力机构，第一动力机构的动力输出端连接有圆盘，圆盘上铰接有摇杆，摇杆的另一端铰接于筛网；所述筛选装置的一端位于排料机构的下方，另一端延伸至筛网的上方；还包括上料机构；所述上料机构包括龙门架、起重卷扬机及加料斗，龙门架位于破碎装置的一侧，龙门架的内侧设有轨道，轨道的顶端弯折向破碎箱上方；所述起重卷扬机设于龙门架的顶端，且起重卷扬机的吊绳连接加料斗；所述加料斗受起重卷扬机拉力沿轨道向上移动，且加料斗移至轨道弯折处后翻转。本技术的进一步改进方案是，所述破碎箱成顶端开口的圆柱型结构，破碎箱的底部固定连接有轴座，且破碎箱的底部和/或侧部设有振动器；所述破碎机构包括中心轴、破碎轮及支撑块，所述中心轴的底部呈阶梯状并转动连接于轴座，中心轴底端固定连接有带轮，第二动力机构驱动连接于中心轴，且中心轴伸入到破碎箱内部，所述破碎轮转动连接于中心轴。本技术的进一步改进方案是，所述支撑块固定连接于破碎箱内部的中心轴上，支撑块的两侧对称的固定连接有轮轴，破碎轮通过轴承转动连接于轮轴的端部，且破碎轮与破碎箱的底壁接触。本技术的进一步改进方案是，所述排料机构包括挡板、引导板、油缸及连杆；所述引导板固定连接于破碎箱底部的排料口处，挡板的一端固定连接有枢轴，枢轴转动连接于引导板的两侧；所述支腿上固定连接有耳板，油缸的一端铰接于耳板上，另一端铰接于连杆，连杆的另一端铰接于枢轴；所述油缸的活塞杆伸出时，挡板封住排料口；所述油缸的活塞杆缩回时，挡板沿枢轴转动以露出排料口。本技术的进一步改进方案是，所述输送装置包括框架、输送带、主动辊及从动辊；所述框架的一端固定连接于支腿，另一端向上倾斜并固定连接于机架的顶端；所述从动辊通过轴承座连接于框架底端，主动辊通过轴承轴转动连接于框架的顶端；所述框架顶端固定连接有第三动力机构，且第三动力机构驱动连接于主动辊，输送带传动连接于主动辊与从动辊。本技术的进一步改进方案是，所述框架的倾斜角度为20°～30°，且框架上固定连接有若干个上支撑辊与下支撑辊；所述上支撑辊接触传送带上层底面，下支撑辊接触传送带下层底面。本技术的进一步改进方案是，所述筛网包括筛架与网体，筛的两侧固定连接有吊带，吊带的顶端固定连接于支撑架上；所述机架侧部固定连接有安装平台，第一动力机构固定连接于该安装平台上。本技术的进一步改进方案是，所述破碎装置侧部的地面上设有凹槽，龙门架固定连接于凹槽的底壁；所述加料斗的上方转动连接有U型架，U型架上连接有双环扣，吊绳连接于该双环扣，加料斗的两侧通过滚轮连接轨道。本技术的进一步改进方案是，所述加料斗下降至底端极限位置时，加料斗顶部与凹槽上口平齐。本技术的进一步改进方案是，所述机架接近于破碎装置这侧顶端设有集料斗，该集料斗位于最顶端的下支撑辊下方，且集料斗的下方设有集料小车。本技术的有益效果：第一、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，以机器上料采用传统的人工上料，不仅省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产，而且更加的安全可靠。第二、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，以机器选砂取代传统的人工选砂，省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产。第三、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，筛网采用曲柄摇杆机构实现左右的往复运动，结构科学合理，制造成本低，且检修方便。第四、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，破碎箱的底部设有振动器，防止黏土砂粘在破碎箱的内壁上。第五、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，破碎机构采用轮式结构，既方便黏土砂的搅拌，又方便将结块的黏土砂碾碎，一举两得。第六、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，排料机构采用油缸控制，通过油缸的伸缩来实现排料口的开合，省时省力。第七、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，筛网通过合成纤维的扁平吊装带悬置与支撑架下方，结构稳固可靠。第八、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，加料斗下降至底端极限位置时，加料斗顶部与凹槽上口平齐，方便操作者将黏土砂铲放至加料斗中，更加的省时省力。第九、本技术的带有自动上料机构的黏土砂回收装置，集料斗与集料小车的设置，方便收集粘在输送带上的黏土砂，避免了材料的浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的破碎装置结构示意图。图3为本技术的筛选装置结构示意图。图4为本技术的上料机构的正视图。图5为本技术的圆盘与筛网连接示意图。图中：1-破碎装置、101-破碎箱、102-支腿、103-轴座、104-振动器、2-输送装置、201-框架、202-输送带、203-主动辊、204-从动辊、205-第三动力机构、206-上支撑辊、207-下支撑辊、3-筛选装置、301-机架、302-支撑架、303-筛网、304-第一动力机构、305-圆盘、306-摇杆、307-吊带、308-安装平台、4-破碎机构、401-中心轴、402-破碎轮、403-带轮、404-支撑块、405-轮轴、5-排料机构、501-挡板、502-引导板、503-油缸、504-连杆、505-枢轴、506-耳板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，其特征在于：包括破碎装置（1）、输送装置（2）及筛选装置（3）；所述破碎装置（1）包括破碎箱（101），破碎箱（101）底部设有支腿（102），破碎箱（101）内部设有破碎机构（4），破碎箱（101）底部设有排料机构（5）；所述筛选装置（3）包括机架（301），机架（301）上方设有支撑架（302），支撑架（302）下方摇动连接有筛网（303），机架（301）顶端设有第一动力机构（304），第一动力机构的动力输出端连接有圆盘（305），圆盘（305）上铰接有摇杆（306），摇杆（306）的另一端铰接于筛网（303）；所述筛选装置（3）的一端位于排料机构（5）的下方，另一端延伸至筛网（303）的上方；还包括上料机构（6）；所述上料机构（6）包括龙门架（601）、起重卷扬机（602）及加料斗（603），龙门架（601）位于破碎装置（1）的一侧，龙门架（601）的内侧设有轨道（604），轨道（604）的顶端弯折向破碎箱（101）上方；所述起重卷扬机（602）设于龙门架（601）的顶端，且起重卷扬机（602）的吊绳（605）连接加料斗（603）；所述加料斗（603）受起重卷扬机（602）拉力沿轨道（604）向上移动，且加料斗（603）移至轨道（604）弯折处后翻转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，其特征在于：包括破碎装置（1）、输送装置（2）及筛选装置（3）；所述破碎装置（1）包括破碎箱（101），破碎箱（101）底部设有支腿（102），破碎箱（101）内部设有破碎机构（4），破碎箱（101）底部设有排料机构（5）；所述筛选装置（3）包括机架（301），机架（301）上方设有支撑架（302），支撑架（302）下方摇动连接有筛网（303），机架（301）顶端设有第一动力机构（304），第一动力机构的动力输出端连接有圆盘（305），圆盘（305）上铰接有摇杆（306），摇杆（306）的另一端铰接于筛网（303）；所述筛选装置（3）的一端位于排料机构（5）的下方，另一端延伸至筛网（303）的上方；还包括上料机构（6）；所述上料机构（6）包括龙门架（601）、起重卷扬机（602）及加料斗（603），龙门架（601）位于破碎装置（1）的一侧，龙门架（601）的内侧设有轨道（604），轨道（604）的顶端弯折向破碎箱（101）上方；所述起重卷扬机（602）设于龙门架（601）的顶端，且起重卷扬机（602）的吊绳（605）连接加料斗（603）；所述加料斗（603）受起重卷扬机（602）拉力沿轨道（604）向上移动，且加料斗（603）移至轨道（604）弯折处后翻转。


2.如权利要求1所述的一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，其特征在于：所述破碎箱（101）成顶端开口的圆柱型结构，破碎箱（101）的底部固定连接有轴座（103），且破碎箱（101）的底部和/或侧部设有振动器（104）；所述破碎机构（4）包括中心轴（401）、破碎轮（402）及支撑块（404），所述中心轴（401）的底部呈阶梯状并转动连接于轴座（103），中心轴（401）底端固定连接有带轮（403），第二动力机构驱动连接于中心轴（401），且中心轴（401）伸入到破碎箱（101）内部，所述破碎轮（402）转动连接于中心轴（401）。


3.如权利要求2所述的一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，其特征在于：所述支撑块（404）固定连接于破碎箱（101）内部的中心轴（401）上，支撑块（404）的两侧对称的固定连接有轮轴（405），破碎轮（402）通过轴承转动连接于轮轴（405）的端部，且破碎轮（402）与破碎箱（101）的底壁接触。


4.如权利要求3所述的一种带有自动上料机构的黏土砂回收装置，其特征在于：所述排料机构（5）包括挡板（501）、引导板（502）、油缸（503）及连杆（504）；所述引导板（502）固定连接于破碎箱（101）底部的排料口处，挡板（501）的一端固定连接有枢轴（505），枢轴（505）转动连接于引导板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金万夫，郑余雪，金秋兰，郑辉辉，郑辉华，
申请(专利权)人：圣固江苏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32