一种铸造水玻璃砂定量给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种铸造水玻璃砂定量给料装置，包括碾式混砂机和称重给料机，所述称重给料机的上方设有砂库，所述称重给料机的出料口位于碾式混砂机上方的一侧设置，所述碾式混砂机上方的另一侧还设有水玻璃计量装置，所述水玻璃计量装置与水玻璃输入管连通，所述水玻璃输入管与安装在水玻璃储存桶底部的水玻璃流量泵连接。本实用新型专利技术可有效保障水玻璃砂的混合比例，保障砂型质量，最终保障铸件质量，降低生产成本，减少焊补打磨量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造水玻璃砂定量给料装置
本技术涉及一种铸造水玻璃砂定量给料装置，属于水玻璃砂生产设备

技术介绍
随着机械制造行业的飞速发展，铸造产品出口量越来越大，同时客户对铸件质量的要求也不断提升，从产品表面质量到产品内部质量验收标准越来越严格，其中铸造砂型质量对铸件产品质量，尤其产品表面质量有着关键性的决定作用，而水玻璃作为砂型中砂子的无机化学粘结剂，其含量的高低直接影响着砂型的质量，最终影响铸件的质量，同时也影响着铸件清砂的难易程度(水玻璃含量高，会造成砂型强度高，导致铸件清砂困难)，所以控制砂型中水玻璃的比例对产品质量和生产效率的影响尤为重要，目前多数铸造企业都是人工计算加入石英砂和水玻璃的量，而手工操作总会带来比例的偏高偏低，从而最终导致了产品质量的波动。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种铸造水玻璃砂定量给料装置，采取的技术方案为：一种铸造水玻璃砂定量给料装置，包括碾式混砂机和称重给料机，所述称重给料机的上方设有砂库，所述称重给料机的出料口位于碾式混砂机上方的一侧设置，所述碾式混砂机上方的另一侧还设有水玻璃计量装置，所述水玻璃计量装置与水玻璃输入管连通，所述水玻璃输入管与安装在水玻璃储存桶底部的水玻璃流量泵连接。优选的，所述水玻璃计量装置包括水玻璃计量桶，所述水玻璃计量桶通过第一连接绳与位于其正上方的第一称重传感器连接，所述第一称重传感器通过第二连接绳与固定装置连接，所述水玻璃计量桶的底部设有与其连通的水玻璃输出管，所述水玻璃输出管上设有第一气动阀，所述水玻璃输入管与水玻璃计量桶连通，且所述水玻璃输入管的输入口伸入水玻璃计量桶内设置。进一步的，所述水玻璃输入管上设有第二气动阀。优选的，所述砂库呈漏斗状，所述砂库的底端靠近称重给料机设置。进一步的，所述称重给料机和水玻璃流量泵分别与第一变频器和第二变频器连接，所述第一变频器、第二变频器、第一气动阀、第二气动阀和第一称重传感器均与PLC控制器连接，所述PLC控制器与控制面板连接。本技术可有效保障水玻璃砂的混合比例，保障砂型质量，最终保障铸件质量，降低生产成本，减少焊补打磨量，提高生产效率。附图说明图1是本技术一种铸造水玻璃砂定量给料装置的结构示意图。图中：1、碾式混砂机；2、称重给料机；3、砂库；4、水玻璃计量装置；401、水玻璃计量桶；402、第一连接绳；403、第一称重传感器；404、第二连接绳；405、固定装置；406、水玻璃输出管；407、第一气动阀；5、水玻璃输入管；6、水玻璃储存桶；7、水玻璃流量泵；8、第二气动阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种铸造水玻璃砂定量给料装置，包括碾式混砂机1和称重给料机2，所述称重给料机2的上方设有砂库3，所述砂库3呈漏斗状，所述砂库3的底端靠近称重给料机2设置。所述称重给料机2的出料口位于碾式混砂机1上方的一侧设置，所述碾式混砂机1上方的另一侧还设有水玻璃计量装置4，所述水玻璃计量装置4与水玻璃输入管5连通，所述水玻璃输入管5与安装在水玻璃储存桶6底部的水玻璃流量泵7连接。所述水玻璃计量装置4包括水玻璃计量桶401，所述水玻璃计量桶401通过第一连接绳402与位于其正上方的第一称重传感器403连接，所述第一称重传感器403通过第二连接绳404与固定装置405连接，所述固定装置405可以为固定杆或固定架等部件，所述水玻璃计量桶401的底部设有与其连通的水玻璃输出管406，所述水玻璃输出管406上设有第一气动阀407，所述水玻璃输入管5与水玻璃计量桶401连通，且所述水玻璃输入管5的输入口伸入水玻璃计量桶401内设置。所述水玻璃输入管5上设有第二气动阀8。所述称重给料机2和水玻璃流量泵7分别与第一变频器和第二变频器连接，所述第一变频器、第二变频器、第一气动阀407、第二气动阀8和第一称重传感器403均与PLC控制器连接，所述PLC控制器与控制面板连接。所述称重给料机2为现有设备，包括传送带、动力电机、第二称重传感器和速度传感器，所述动力电机与第一变频器连接，所述第二称重传感器和速度传感器均与PLC控制器连接。称重给料机实现定量给料的工作原理为：动力电机启动，带动传送带运动，砂库3内的石英砂落到传送带上，持续给碾式混砂机1给料，通过第二称重传感器进行重量检测，速度传感器测量连续给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于传送带运动速度，速度信号与重量信号发送给PLC控制器，产生并在控制面板上显示累计量/瞬时流量，在控制面板上预设需要添加的石英砂流量，当控制面板上显示的累计量到达预设的石英砂流量时，PLC控制器发送信号第一变频器，停止动力电机转动，完成石英砂的定量给料。所述称重给料机2的工作原理为现有技术，在此不再详细赘述。水玻璃定量添加的工作原理为：在控制面板上设定需要添加的水玻璃量，启动水玻璃流量泵7，水玻璃经水玻璃输入管5流入水玻璃计量桶401内，第一称重传感器403发送信号给PLC控制器，并在控制面板上显示当前水玻璃计量桶401内水玻璃的重量，当该重量达到设定的水玻璃量时，PLC控制器发送信号给第一气动阀407、第二气动阀8和第二变频器，第一气动阀407和第二气动阀8互锁设置，第二气动阀8关闭，同时，第一气动阀407开启，停止水玻璃流量泵7，水玻璃计量桶401内的水玻璃由于重力作用通过水玻璃输出管406流入碾式混砂机1，完成水玻璃的定量添加。水玻璃流量泵7停止转动需要一定的缓冲时间，该时间内水玻璃仍会持续输入至水玻璃计量桶401内，使得水玻璃计量桶401内的水玻璃的重量大于设定的水玻璃量，不利于水玻璃添加量的控制，为避免该情况发生可设置第二气动阀8，第二气动阀8的关闭能够快速截断水玻璃的继续输入，维持水玻璃计量桶401内水玻璃的重量与设定的水玻璃量一致，确保水玻璃的添加精度。所述第一变频器和第二变频器用以分别控制称重给料机2的动力电机和水玻璃流量泵7的转速，实现传送带运动速度和水玻璃流量的控制，可实现定量给料的时间控制。本技术能够实现石英砂与水玻璃的定量自动添加，有效保障水玻璃砂的混合比例，保障水玻璃含量的稳定，降低生产成本，减少焊补打磨量，最终保证产品质量的稳定和生产效率的提升。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造水玻璃砂定量给料装置，其特征在于：包括碾式混砂机和称重给料机，所述称重给料机的上方设有砂库，所述称重给料机的出料口位于碾式混砂机上方的一侧设置，所述碾式混砂机上方的另一侧还设有水玻璃计量装置，所述水玻璃计量装置与水玻璃输入管连通，所述水玻璃输入管与安装在水玻璃储存桶底部的水玻璃流量泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造水玻璃砂定量给料装置，其特征在于：包括碾式混砂机和称重给料机，所述称重给料机的上方设有砂库，所述称重给料机的出料口位于碾式混砂机上方的一侧设置，所述碾式混砂机上方的另一侧还设有水玻璃计量装置，所述水玻璃计量装置与水玻璃输入管连通，所述水玻璃输入管与安装在水玻璃储存桶底部的水玻璃流量泵连接。


2.根据权利要求1所述的一种铸造水玻璃砂定量给料装置，其特征在于：所述水玻璃计量装置包括水玻璃计量桶，所述水玻璃计量桶通过第一连接绳与位于其正上方的第一称重传感器连接，所述第一称重传感器通过第二连接绳与固定装置连接，所述水玻璃计量桶的底部设有与其连通的水玻璃输出管，所述水玻璃输出管上设有第一气动阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：许传龙，彭广度，刘国华，
申请(专利权)人：莒州集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37