一种废旧塑料瓶除标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种废旧塑料瓶除标装置，包括支架、箱体、进料漏斗、弹簧、升降板、固定刀片、旋转辊，所述箱体的底部四角均竖直安装有支架，其中，一根所述支架的一侧固定安装有旋转电机二，所述旋转电机二输出轴贯穿支架与主动轮连接，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，通过旋转旋转螺杆，推动升降板升降，调节固定刀片与旋转刀片之间的距离，便于对不同直径的塑料瓶进行除标；同时通过L型板的设置，便于从左往右进行输送待除标的塑料瓶，避免升降板卡住塑料瓶，方便操作使用，通过弹簧和导向的设置，保证升降板升降的更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料瓶除标装置
本技术涉及通信信号塔
，具体涉及一种废旧塑料瓶除标装置。
技术介绍
废弃塑料处理的传统方式是填埋和焚烧，填埋不仅需占据大量场地，若防渗措施不当，极易使产生的渗沥液进入周围地表水体或渗入土壤，对填埋场周围的环境和居民健康构成长期严重威胁。废弃塑料直接焚烧又可能产生二恶英污染大气，焚烧后的炉底灰中有毒有害物质进一步富集，仍需填埋或进一步的无害处理。因此，废弃塑料分选后进行回收再利用则更具优势，可将不同塑料收集分类造粒后用作再生塑料使用，也可通过热解等技术将塑料还原为单体重新参与聚合，从而实现资源的循环利用。塑料瓶进行破碎、清洗、加热熔化、冷却、烘干后，进行再生造粒。由于塑料瓶大多来自饮料瓶的回收，而饮料瓶上都贴有标签，需要去除，现有技术中，塑料瓶的脱标作业依靠手工完成，工作效率低下，劳动成本，同时现有技术不便于对对不同直径的塑料瓶进行除标。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种废旧塑料瓶除标装置，通过旋转旋转螺杆，推动升降板升降，调节固定刀片与旋转刀片之间的距离，便于对不同直径的塑料瓶进行除标；同时通过L型板的设置，便于从左往右进行输送待除标的塑料瓶，避免升降板卡住塑料瓶，方便操作使用，通过弹簧和导向的设置，保证升降板升降的更加稳定。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种废旧塑料瓶除标装置，包括支架、箱体、进料漏斗、弹簧、升降板、固定刀片、旋转辊，所述箱体的底部四角均竖直安装有支架，其中，一根所述支架的一侧固定安装有旋转电机二，所述旋转电机二输出轴贯穿支架与主动轮连接，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮通过转轴与箱体内部转动设置的旋转辊连接，所述旋转辊的外部均匀安装有旋转刀片，所述箱体的顶部一端固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗延伸至箱体内且贯穿上端L型板；所述旋转辊的两侧对称设置有升降板，两块所述升降板的内侧均安装有若干个固定刀片，两块所述升降板的外侧中心处均通过轴承连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆贯穿箱体，所述旋转螺杆的两侧对称安装有导向杆，所述导向杆贯穿箱体，且导向杆上套接有弹簧，所述弹簧位于升降板与箱体内壁之间，且弹簧与升降板、箱体固定连接。作为本技术进一步的方案：所述箱体远离从动轮的一侧固定安装有分离箱，所述分离箱的底部中心处固定安装有旋转电机一，所述旋转电机一的输出轴固定安装有旋转轴，所述旋转轴延伸至分离箱内，所述旋转轴的两侧均固定安装有旋转杆，所述旋转电机一的两侧对称安装有鼓风机；所述分离箱的内壁一侧固定安装有斜板，所述斜板的一侧开设有排料口一，所述排料口一的下方开设有排料口二，所述排料口一的上方固定安装有引风机。作为本技术进一步的方案：所述箱体远离从动轮的一侧嵌入安装有排料漏斗。作为本技术进一步的方案：所述旋转辊与箱体的内壁一侧通过轴承连接。作为本技术进一步的方案：所述升降板的一端固定安装有L型板。本技术的有益效果：将废旧塑料通过进料漏斗加入到箱体中，驱动旋转电机二，带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动旋转辊转动，待除标的塑料瓶在旋转刀片的作用下向分离箱的内腔中移动和翻转，待除标的塑料瓶在移动和翻转的过程中与固定刀片反复摩擦从而达到标签塑料瓶上标签脱离的目的；脱落后的标签和塑料瓶进入到分离箱后，驱动旋转电机一、鼓风机和引风机工作，旋转电机一带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转杆转动，旋转杆将标签和塑料瓶搅动起来，便于鼓风机将标签吹起，提高工作效率，而引风机将标签吸到斜板上，通过排料口一排除，并通过排料口二将塑料瓶排除；除标之前可以通过旋转旋转螺杆，推动升降板升降，调节固定刀片与旋转刀片之间的距离，便于对不同直径的塑料瓶进行除标；同时通过L型板的设置，便于从左往右进行输送待除标的塑料瓶，避免升降板卡住塑料瓶，方便操作使用，通过弹簧和导向的设置，保证升降板升降的更加稳定。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术升降板整体结构示意图。图中：1、支架；2、主动轮；3、皮带；4、从动轮；5、旋转刀片；6、箱体；7、进料漏斗；8、弹簧；9、升降板；10、固定刀片；11、旋转辊；12、分离箱；13、引风机；14、排料口一；15、斜板；16、排料口二；17、旋转杆；18、鼓风机；19、旋转轴；20、旋转电机一；21、排料漏斗；22、导向杆；23、旋转螺杆；24、旋转电机二；25、L型板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种废旧塑料瓶除标装置，包括支架1、箱体6、进料漏斗7、弹簧8、升降板9、固定刀片10、旋转辊11，所述箱体6的底部四角均竖直安装有支架1，其中，一根所述支架1的一侧固定安装有旋转电机二24，所述旋转电机二24输出轴贯穿支架1与主动轮2连接，所述主动轮2通过皮带3与从动轮4连接，所述从动轮4通过转轴与箱体6内部转动设置的旋转辊11连接，所述旋转辊11的外部均匀安装有旋转刀片5，所述箱体6的顶部一端固定安装有进料漏斗7，所述进料漏斗7延伸至箱体6内且贯穿上端L型板25；所述旋转辊11的两侧对称设置有升降板9，两块所述升降板9的内侧均安装有若干个固定刀片10，两块所述升降板9的外侧中心处均通过轴承连接有旋转螺杆23，所述旋转螺杆23贯穿箱体6，所述旋转螺杆23的两侧对称安装有导向杆22，所述导向杆22贯穿箱体6，且导向杆22上套接有弹簧8，所述弹簧8位于升降板9与箱体6内壁之间，且弹簧8与升降板9、箱体6固定连接。所述箱体6远离从动轮4的一侧固定安装有分离箱12，所述分离箱12的底部中心处固定安装有旋转电机一20，所述旋转电机一20的输出轴固定安装有旋转轴19，所述旋转轴19延伸至分离箱12内，所述旋转轴19的两侧均固定安装有旋转杆17，所述旋转电机一20的两侧对称安装有鼓风机18，鼓风机18的型号为龙韵鼓风机；所述分离箱12的内壁一侧固定安装有斜板15，所述斜板15的一侧开设有排料口一14，所述排料口一14的下方开设有排料口二16，所述排料口一14的上方固定安装有引风机13，引风机13的型号为4-72A式风机。所述箱体6远离从动轮4的一侧嵌入安装有排料漏斗21。所述旋转辊11与箱体6的内壁一侧通过轴承连接。所述升降板9的一端固定安装有L型板25。工作原理：将废旧塑料通过进料漏斗7加入到箱体6中，驱动旋转电机二24，带动主动轮2转动，主动轮2通过皮带3带动从动轮4转动，从动轮4带动旋转辊11转动，待除标的塑料瓶在旋转刀片5的作用下向分离箱12的内腔中移动和翻转，待除标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧塑料瓶除标装置，包括支架(1)、箱体(6)、进料漏斗(7)、弹簧(8)、升降板(9)、固定刀片(10)、旋转辊(11)，其特征在于，所述箱体(6)的底部四角均竖直安装有支架(1)，其中，一根所述支架(1)的一侧固定安装有旋转电机二(24)，所述旋转电机二(24)输出轴贯穿支架(1)与主动轮(2)连接，所述主动轮(2)通过皮带(3)与从动轮(4)连接，所述从动轮(4)通过转轴与箱体(6)内部转动设置的旋转辊(11)连接，所述旋转辊(11)的外部均匀安装有旋转刀片(5)，所述箱体(6)的顶部一端固定安装有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)延伸至箱体(6)内且贯穿L型板(25)；/n所述旋转辊(11)的两侧对称设置有升降板(9)，两块所述升降板(9)的内侧均安装有若干个固定刀片(10)，两块所述升降板(9)的外侧中心处均通过轴承连接有旋转螺杆(23)，所述旋转螺杆(23)的另一端贯穿箱体(6)，所述旋转螺杆(23)的两侧对称安装有导向杆(22)，所述导向杆(22)贯穿箱体(6)，所述导向杆(22)上套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)位于升降板(9)与箱体(6)内壁之间，且弹簧(8)与升降板(9)、箱体(6)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料瓶除标装置，包括支架(1)、箱体(6)、进料漏斗(7)、弹簧(8)、升降板(9)、固定刀片(10)、旋转辊(11)，其特征在于，所述箱体(6)的底部四角均竖直安装有支架(1)，其中，一根所述支架(1)的一侧固定安装有旋转电机二(24)，所述旋转电机二(24)输出轴贯穿支架(1)与主动轮(2)连接，所述主动轮(2)通过皮带(3)与从动轮(4)连接，所述从动轮(4)通过转轴与箱体(6)内部转动设置的旋转辊(11)连接，所述旋转辊(11)的外部均匀安装有旋转刀片(5)，所述箱体(6)的顶部一端固定安装有进料漏斗(7)，所述进料漏斗(7)延伸至箱体(6)内且贯穿L型板(25)；
所述旋转辊(11)的两侧对称设置有升降板(9)，两块所述升降板(9)的内侧均安装有若干个固定刀片(10)，两块所述升降板(9)的外侧中心处均通过轴承连接有旋转螺杆(23)，所述旋转螺杆(23)的另一端贯穿箱体(6)，所述旋转螺杆(23)的两侧对称安装有导向杆(22)，所述导向杆(22)贯穿箱体(6)，所述导向杆(22)上套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)位于升降板(9)与箱体(6)内壁之间，且弹簧(8)与升降板(9)、箱体(6)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：段伟，段朋朋，段志豪，
申请(专利权)人：界首市云锋再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34