一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机，包括壳体、氯乙酸进管、冷却水进管、液阀、法兰、出气管、喷淋塔、冷凝气管、冷却水出管、冷气支架、干燥机和冷风机组成，所述壳体的顶部开设有出孔，所述出孔上安装有所述法兰，所述法兰上固定安装有所述出气管，所述出气管的末端连接有所述喷淋塔，所述壳体的内侧底部固定安装有支撑架，所述支撑架上支撑有两个竖架，两个所述竖架之间的所述支撑架上支撑有刮刀系统用于给所述转鼓刮料。有益效果在于：容易控制，操作简单，满足了氯乙酸结片的需要，由于给结片机转鼓表面充分降温，降低了氯乙酸含水、节约了低温冷却水的用量，同时也节约了结片机料仓因物料堵而造成的人工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机
本技术涉及化工生产装置领域，特别是涉及一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机。
技术介绍
在连续法氯乙酸试车过程中，结片是生产过程中重要环节,目前国内外连续法氯乙酸的生产均采用钢带式结片机，存在诸多缺点例如占地面积大，由于氯乙酸粘度大、传热系数低，结片冷却面积大，钢带长度达70米以上，厂房长度达60米以上，工房建筑面积较大，其次操作环境差，由于钢带较长，冷却面积大，氯乙酸暴露空气面积大，氯乙酸属于高毒品，腐蚀性大，室内环境极差，还有产品含水高，由于冷却水在钢带反面喷淋冷却，钢带两侧互通水蒸气会附着在表面，尤其是夏季天气炎热气温高，空气湿度大，导致氯乙酸含水高，并且设备投资大，维修费用高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机，包括壳体、氯乙酸进管、冷却水进管、液阀、法兰、出气管、喷淋塔、冷凝气管、冷却水出管、冷气支架、干燥机和冷风机组成，所述壳体的顶部开设有出孔，所述出孔上安装有所述法兰，所述法兰上固定安装有所述出气管，所述出气管的末端连接有所述喷淋塔，所述壳体的内侧底部固定安装有支撑架，所述支撑架上支撑有两个竖架，两个所述竖架之间的所述支撑架上支撑有刮刀系统用于给所述转鼓刮料，两个所述竖架还通过驱动轴固定安装有转鼓，所述驱动轴为空心轴，所述空心轴内部插有冷却水管，所述壳体侧面还开设有气孔，所述气孔内插接有所述冷凝气管，所述冷凝气管插入所述壳体内部的端口安装有冷气出管，所述冷凝气管的另一端连接有所述干燥机，所述干燥机连接有所述冷风机，所述支撑架上还支撑安装有驱动电机。进一步的，所述冷却水管的一端连接有所述冷却水进管并伸出到所述壳体外部，所述冷却水管的另一端连接有所述冷却水出管并伸出到所述壳体外部，所述冷却水进管、所述冷却水出管与所述壳体的接触部位贴覆有密封胶条用于提高其气体密封性，所述冷却水进管上安装有所述液阀用于控制冷却水的通断。进一步的，所述壳体的底部支撑安装有支撑腿用于支撑壳体，所述壳体的底面向下延伸形成凹槽，所述凹槽底部开设有物料结片下料出口。进一步的，所述冷风机的进风口处安装有空气过滤器用于滤掉空气粉尘，所述冷风机放置在所述冷气支架上，所述冷气支架分为两层，支架上层放置有所述干燥机。进一步的，所述驱动轴的端部套设有从动齿轮，所述从动齿轮齿合有主动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动电机驱动连接在一起。进一步的，所述壳体上还插接有所述氯乙酸进管，所述氯乙酸进管伸入壳体的部分设置在所述转鼓上方，用于将氯乙酸输送到转鼓料槽内。进一步的，所述冷气出管设置在所述转鼓的一侧，所述冷气出管靠近所述转鼓的管壁上开设有若干个出气孔用于排出冷气。进一步的，所述喷淋塔的顶部安装有出气烟囱，所述喷淋塔的底部接通连接有回液泵，所述回液泵的出液口处安装有回液管，所述回液管伸入所述喷淋塔的内部并安装有喷淋头。有益效果在于：本技术容易控制，操作简单，满足了氯乙酸结片的需要，由于给结片机转鼓表面充分降温，降低了氯乙酸含水、节约了低温冷却水的用量，同时也节约了结片机料仓因物料堵而造成的人工时间，实现了转鼓式氯乙酸结片的产能。附图说明图1是本技术所述一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机的整体结构示意图；图2是本技术所述一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机的壳体内部示意图；图3是本技术所述一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机的冷气吹风示意图；图4是本技术所述一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机的喷淋塔内部结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑腿；2、壳体；3、氯乙酸进管；4、冷却水进管；5、液阀；6、法兰；7、出气管；8、喷淋塔；9、冷凝气管；10、冷却水出管；11、冷气支架；12、干燥机；13、冷风机；14、物料结片下料出口；15、支撑架；16、驱动电机；17、冷却水管；18、竖架；19、转鼓；20、冷气出管；21、刮刀系统；22、驱动轴；23、出气烟囱；24、回液管；25、回液泵；26、喷淋头。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：本技术提供一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机，所述结片装置由壳体2、氯乙酸进管3、冷却水进管4、液阀5、法兰6、出气管7、喷淋塔8、冷凝气管9、冷却水出管10、冷气支架11、干燥机12和冷风机13组成；参见图1、2，壳体2的顶部开设有出孔，所述出孔上安装有法兰6，法兰6上固定安装有出气管7，出气管7的末端连接有喷淋塔8，壳体2的内侧底部固定安装有支撑架15，支撑架15上支撑有两个竖架18，两个竖架18之间的支撑架15上支撑有刮刀系统21用于给转鼓15刮料，两个竖架18还通过驱动轴22固定安装有转鼓19，驱动轴22为空心轴，所述空心轴内部插有冷却水管17，壳体2侧面还开设有气孔，所述气孔内插接有冷凝气管9，冷凝气管9插入壳体2内部的端口安装有冷气出管20，冷凝气管8的另一端连接有干燥机12，干燥机12连接有冷风机13，支撑架15上还支撑安装有驱动电机16。较佳的，冷却水管17的一端连接有冷却水进管4并伸出到壳体2外部，冷却水管17的另一端连接有冷却水出管10并伸出到壳体2外部，冷却水进管4、冷却水出管10与壳体2的接触部位贴覆有密封胶条用于提高其气体密封性，冷却水进管4上安装有液阀5用于控制冷却水的通断。较佳的，壳体2的底部支撑安装有支撑腿1用于支撑壳体，壳体2的底面向下延伸形成凹槽，所述凹槽底部开设有物料结片下料出口14。较佳的，冷风机13的进风口处安装有空气过滤器用于滤掉空气粉尘，冷风机13放置在冷气支架11上，冷气支架11分为两层，支架上层放置有干燥机12。较佳的，驱动轴22的端部套设有从动齿轮，所述从动齿轮齿合有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动电机16驱动连接在一起。较佳的，壳体2上还插接有氯乙酸进管3，氯乙酸进管3伸入壳体的部分设置在转鼓19上方，用于将氯乙酸输送到转鼓料槽内。参考图3，冷气出管20设置在转鼓19的一侧，冷气出管20靠近转鼓19的管壁上开设有若干个出气孔用于排出冷气。在图4中，喷淋塔8的顶部安装有出气烟囱23，喷淋塔8的底部接通连接有回液泵25，回液泵25的出液口处安装有回液管24，回液管24伸入喷淋塔8的内部并安装有喷淋头26。上述所述结构中，由于转鼓结片机结构紧凑解决了占地面积大的问题，由于转鼓密闭，避免冷却水和氯乙酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机，其特征在于：包括壳体、氯乙酸进管、冷却水进管、液阀、法兰、出气管、喷淋塔、冷凝气管、冷却水出管、冷气支架、干燥机和冷风机组成，所述壳体的顶部开设有出孔，所述出孔上安装有所述法兰，所述法兰上固定安装有所述出气管，所述出气管的末端连接有所述喷淋塔，所述壳体的内侧底部固定安装有支撑架，所述支撑架上支撑有两个竖架，两个所述竖架之间的所述支撑架上支撑有刮刀系统用于给所述转鼓刮料，两个所述竖架还通过驱动轴固定安装有转鼓，所述驱动轴为空心轴，所述空心轴内部插有冷却水管，所述壳体侧面还开设有气孔，所述气孔内插接有所述冷凝气管，所述冷凝气管插入所述壳体内部的端口安装有冷气出管，所述冷凝气管的另一端连接有所述干燥机，所述干燥机连接有所述冷风机，所述支撑架上还支撑安装有驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机，其特征在于：包括壳体、氯乙酸进管、冷却水进管、液阀、法兰、出气管、喷淋塔、冷凝气管、冷却水出管、冷气支架、干燥机和冷风机组成，所述壳体的顶部开设有出孔，所述出孔上安装有所述法兰，所述法兰上固定安装有所述出气管，所述出气管的末端连接有所述喷淋塔，所述壳体的内侧底部固定安装有支撑架，所述支撑架上支撑有两个竖架，两个所述竖架之间的所述支撑架上支撑有刮刀系统用于给所述转鼓刮料，两个所述竖架还通过驱动轴固定安装有转鼓，所述驱动轴为空心轴，所述空心轴内部插有冷却水管，所述壳体侧面还开设有气孔，所述气孔内插接有所述冷凝气管，所述冷凝气管插入所述壳体内部的端口安装有冷气出管，所述冷凝气管的另一端连接有所述干燥机，所述干燥机连接有所述冷风机，所述支撑架上还支撑安装有驱动电机。


2.根据权利要求1所述的一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机，其特征在于：所述冷却水管的一端连接有所述冷却水进管并伸出到所述壳体外部，所述冷却水管的另一端连接有所述冷却水出管并伸出到所述壳体外部，所述冷却水进管、所述冷却水出管与所述壳体的接触部位贴覆有密封胶条用于提高其气体密封性，所述冷却水进管上安装有所述液阀用于控制冷却水的通断。


3.根据权利要求1所述的一种带有冷风吹凝功能的转鼓式结片机，其特征在于：所述壳体的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏禄聚，王现强，潘显明，王继波，王长川，
申请(专利权)人：莘县华祥盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37